灭火机灭火。
②事故消除后，认真检查设备，如确认可继续运行，必须先开启引风机10～15分钟后，方可按操作规程重新点火运行。
③如果一次点火未成功，不可连续点火，只有在经过一段时间的通风，确认炉膛和烟道内没有积存可燃物时，方可重新点火。
④如果炉墙倒塌或其他损坏，影响锅炉正常运行时，应紧急停炉。
10、炉墙损坏事故 症状：
①灰渣斗（坑）内有跌落砖块。
②炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高，甚至烧红。
③炉墙转角处，以及炉墙与钢架、过墙套向筒等接触处的石棉填料大量跌落，以致冷风侵入炉膛过多，炉温降低，锅炉蒸发量减少。
④外炉墙严重凸出开裂，有倒塌危险。 ⑤锅炉排烟温度升高。 应急处理：
①发现炉墙有裂缝等损坏，应进行严密性检查，并减少负荷、加大引风，保持炉膛负压。
②外炉墙轻微裂缝时，一般可用石棉绳填塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。
③如果跌落少量耐火砖，或外炉墙有轻微凸出时，应加强运行中检查，暂时维持运行，待锅炉停用后检修。如果损坏面积较大，而且将使炉墙及炉架外表面温度升高，有倒塌危险时，应紧急停炉。
④隔烟墙损坏，造成“短路”，应进行修理，恢复烟气流程。
11、锅炉熄火事故
燃油锅炉在正常运行中，有时会产生突然熄火的现象： ①炉膛负压突然增大。
②炉膛内变暗，由看火孔看不到火焰。 ③汽压、汽温下降。 应急处理：
①关闭锅炉总油阀及各运行喷嘴的进、回油阀。 ②保持锅炉正常水平。
③查明原因和消除故障后重新点火。 12、锅炉着火事故
燃油燃气锅炉，有时因油、气泄漏而产生着火现象： ①锅炉房内有火光，锅炉燃烧不正常。 ②严重时可听到爆炸声。 ③有火从锅炉房喷出。 应急处理：
①切断燃料供应管路。 ②全力灭火。
③严重时应紧急停炉。
紧急停炉操作程序：
①立即停止给煤和送风，减少引风。 ②迅速清出炉内燃煤，将火熄灭。
③迅速关闭锅炉出主气阀，开启排气阀、安全阀，降低蒸汽压力。
④炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道挡板，关闭主烟道挡板，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却。
在以上操作过程中，一般均不需向锅炉内进水，特别是缺水或满水所造成的事故而紧急停炉时，严禁向锅炉内进水，防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水使管道内发生水锤。
以上只是一般操作步骤，特殊情况还是要应变处理。 防止锅炉爆炸的预防措施
为了杜绝锅炉发生爆炸事故，除了要对锅炉正确设计和选材，确保制造和安装质量，以及进行定期检验，保持设备完好外，在运行中还要特别做好以下几项工作：
1、防止超压
①保持锅炉负荷稳定，防止骤然降低负荷，导致汽压上升。
②保持安全阀灵敏可靠，防止安全阀失灵。应每隔一段时间人工排放一次，并定期做自动排气实验，如发现动作呆滞，必须及时修复。
③定期校验压力表，确保压力表指示准确。如发现不准确或动作不正常，必须及时调换。
2、防止过热：
①防止缺水。控制水位在正常水位，经常冲洗水位，定期维护检查水位报警装臵或超温警报装臵。
②防止积垢。正确使用水处理设备，保持炉水质量符合标准。认真进行排污，及时清除水垢、水渣。
3、防止腐蚀：
因炉因水制宜采取有效的水处理和除氧措施，保证给水和炉水质量合格。加强锅内停炉保养工作，及时清除烟灰，涂用防锈油漆，保持炉内干燥。
4、防止裂纹和起槽：
保持燃烧稳定，防止锅炉骤冷骤热。加强对封头板边等应力集中部位的检查，一旦发现裂纹和起槽必须及时修理。
（二）热水锅炉汽化及处理 锅水汽化 症状
①锅内有水击响声，管道发生震动。 ②压力突然升高。
③超温警报器发出警报讯号。 ④由安全阀排除蒸汽。 应急处理：
①突然停电后接通备用电源，或者启用由内燃机带动的备用循环水泵。
②突然停电，又无备用电源，应切断通外管线；有条件时，可向锅炉内加自来水，并且通过锅炉出水口的泄放阀缓
慢排出，使锅水一面流动，一面降温，直至消除炉内余热为止。同时打开炉门和省煤器旁路烟道，使炉内温度迅速降低。
③自来水来源无保证，而系统回水能由旁路引入锅炉时，也可将有静压的回水引入，再有泄放阀排出，使锅炉逐渐冷却。
④当锅水温度急剧上升，出现严重汽化时，应紧急停炉。 （三）有机热载体锅炉 气相炉
1、燃烧爆炸事故 原因：
道生油的闪点低仅为102℃，并且它的渗透性强，系统中只要有一微孔就会泄露。而且是热值较高的易燃物，若运行中漏入炉膛内，着火燃烧会使炉膛温度升高，炉内压力增大而爆炸。
应急处理：
①采用道生油锅炉燃烧室内装有水蒸气的紧急灭火装臵灭火。
②若没装紧急灭火装臵或失灵，则应紧急停炉。 预防方法：
①锅炉设计图样须经省级特种设备安全监察部门审批，制造厂应持有《有机热载体炉专用制造许可证》，以确保设计结构合理，制造质量符合要求。
②应装有炉膛灭火装臵（如蒸汽灭火），但注意严禁用水作为灭火剂，锅炉房应备有足够的适用的消防设备。