时发现问题，消除隐患。
压力管道
（一）超压、超温 应急处理：
①压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门及排放装臵，调整压力和温度降到允许范围内并及时汇报。
②立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患。
③超压和超温情况可能会影响相关设备安全使用的，应立即继续降压，直至停车。
④检查超压、超温所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统，安全附件是否正常
⑤详细记录超压情况及处理情况。 （二）管道泄漏 应急处理：
①压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门和控制系统，立即降压停车。
②如有人员受伤应立即通报120急救，救助伤员。如有火情，立即拨打119火警电话。
③切断受影响电源，介质泄漏区域严禁明火和金属物的撞击声等，防止泄漏的易燃易爆介质燃爆。
④做好消防和防毒准备，同时撤离现场无关人员，对介质泄漏周围区域进行人员疏散。
⑤封闭泄漏现场，设臵安全警戒线。
⑥对泄漏部位进行处理，将泄漏部分与周围相连系统断
开，将管道系统内介质倒入备用容器或进行相关处理。
⑦查明泄漏原因，紧急情况下可进行专业管道堵漏。 ⑧应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应急时向公众公布，必要时作好疏散工作。
（三）管道超过额定参数，安全附件动作 应急处理：
①压力管道操作人员应立即观察管道系统压力、温度等运行参数，并按工艺规程，操作相应阀门及排放装臵进行调整。
②原因不明或安全阀起跳后不能正常回座时，应立即降压，直至停车，并立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患。
③对于有毒、有害、易燃、易爆介质，应注意检查有无介质排放或泄漏到周围大气环境中，若有，则执行“管道泄漏”处理方法的②、③、④、⑤、⑥、⑦。
④安全阀起跳后正常回座的，应检查安全附件是否完好，安全阀起跳后不能正常回座的，应重新进行校验。
⑤检查所涉及的管道系统受压元件，相关设备系统，安全附件是否正常。
（四）管道超过额定参数，安全附件动作 应急处理：
①压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门和控制系统，立即降压停车。
②立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐
患。
③检查所涉及到的管道系统受压元件，相关设备系统，安全附件是否泄漏破裂等情况，若有易燃易爆、有毒、有害介质泄漏到周围环境大气中，则执行“管道泄漏”处理方法的②、③、④、⑤、⑥、⑦。
（五）异常振动 应急处理：
①压力管道操作人员根据具体情况，及时确认振动源，并予以消除。
②有可能造成管道损伤的，应停车检测。 压力管道各类事故预防措施：
①遵守工艺纪律，严格按照管道系统的工艺规程进行操作。
②加强巡查，注意观察记录相关仪表的显示。 ③加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程，操作规程和应急预案。
④按相关规程要求，按期进行压力管道的在线检验，及时发现问题，消除隐患。
⑤加强巡检，注意观察，记录管道、支吊架的变形等情况。
场内机动车辆
（一）制动器内进水导致制动效能降低
可运行中一边加油，一边适当踩制动踏板，并把变速器挂入中档运行档位，让车轮制动器摩擦车或摩擦块（盘式制动器）与制动鼓上的水分因摩擦产生的热量迅速蒸发掉，以尽快恢复制动器原有性能。
（二）轮胎爆胎
把住方向盘，反复缓踩制动踏板，然后既爱那个车辆缓缓停住。
（三）行驶途中水箱开锅
可将车停一会儿，等发动机水箱冷却再走，但是千万不能用水浇降温，那样会引起炸缸。
（四）车辆发生燃烧
应急时扑灭火，同时可报119火警 （五）翻车、货物散落伤人
对有受压、受困人员的，应立即移动车辆或移开物件、货物进行抢救，同时拨打120。