③使用前，必须进行耐压试验及气密性试验。
④应定期进行检测，特别是非焊接的连接部位，如发现问题立即检修或更换。
2、超压事故 原因：
①当联苯混合物中含有水分时，短时间内迅速汽化，压力骤增，导致加热炉超压引起爆炸。
②加热炉玻璃视孔有渗漏或在安装温度计时有空气进入道生炉内，升温后也未排除空气，结果道生油与空气形成爆炸性混合物，在高温作用下发生爆炸。
③停炉期间不注意保温，道生油凝固（凝固点12.3℃）。开车前又未事先升温融化。锅炉升火后，道生油不能在整个系统内循环，造成锅炉局部超温、超压甚至爆炸。
④没有安装安全泄压装臵和温度、压力指示装臵或上述装臵在使用过程中失灵。
应急处理：
在运行过程中发现道生油相应的温度和压力不正常，液面剧烈波动，液相混合物的管道发生冲击等现象，必须进行排气脱水，使压力、温度恢复正常，否则应紧急停炉。
预防方法：
①购买有资质厂家生产的合格产品。
②应装有下列主要安全附件和装臵，并保证灵敏可靠。（安全阀、压力表、测温度仪表、液位计）
③健全道生油加热炉的安全技术操作规程，加强职工责
任心，教育职工严格执行工艺规程、精心操作、认真维护、杜绝跑、漏现象。
④道生锅炉和整个加热系统必须严密不漏，每次投入运行及加液时，必须严格进行完全脱水，脱水时一定要缓慢升高到100～110℃，直到排气口的水蒸气没有时为止（排气时注意将防空阀打开）。
⑤联苯混合物的配比不当会影响它的凝固点，从而增加循环阻力，甚至破坏循环锅炉烧坏。为此，在使用中必须定期就爱农村混合物的配比，掌握变化情况及时加以处理。
3、鼓包、爆管事故 原因：
①联苯混合物在345～415℃的高温下会逐渐分解焦化。分解后一部分沉淀物附着于受热的金属壁上，形成焦垢。致使金属过热而鼓包或爆管。
②联苯混合物常年使用很容易受热分解出游离碳，而焦油结垢物逐渐堵塞输送管道。
应急处理：
①当联苯混合物内的焦油含量达到10%时，应停止锅炉运行，进行清洗，更换联苯混合物。
②若金属斌壁过热鼓包或爆管即应紧急停炉，予以及时处理。
预防方法：
①及时消除焦油结垢物，并对联苯混合物进行定期化验。一般每三个月至少取样分析一次，并根据化验情况及时
更换新的载体或进行再生处理。
②应按规定时间间隔进行检查和清洗，一般不得超过8000h（锅炉运行时间）。
4、泄漏事故 原因：
非焊接连接部位松动、阀门、法兰密封填料选材不当及焊接质量差，存在气孔等缺陷。
应急处理： 立即停炉检修。 预防方法：
①购买有资质的生产厂家合格产品，并委托有资质的单位安装。
②锅炉管道及附件的连接应尽量采用焊接结构，不得采用螺纹连接，并应设臵管道的热膨胀补偿装臵；
③所有与载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造。
④采用法兰连接时，法兰的公称压力不低于2.5Mpa级，且只允许采用凹凸或头
⑤道生炉每年要检修一次，检验或检修时应仔细检查锅炉的内部的腐蚀情况，特别是焊缝及所有连接处的严密情况。
⑥锅炉在新装、移装、大检修或使用每隔六年进行液压试验及气密性试验。
液相炉
1、鼓包、爆管事故 原因：
①使用质量不符合国家标准劣质油或再生油。残炭等指标大大超标，运行中这些物质沉积在锅筒底部或管壁上，使之过热。
②超温、过热。 应急处理：
应中断燃烧，关闭鼓引风机和燃烧装臵，找出原因并采取措施。
预防方法： ①控制流速。 ②控制使用温度。
③定期对导热油取样分析，及时掌握油的品质变化情况、分析变化原因。定期适当补充新导热油量，使其残炭基本得到稳定，加入锅炉中的热载体必须预先脱水，否则将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而影响安全运行。
④油路中采用不锈钢粉末轧制法制成的不锈钢过滤器，滤去悬浮在油中的由于运行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加热炉管的损坏。
⑤加热炉的进液口和出液口必须装有测温仪表、并设有超温报警器。
⑥对于强制循环液相加热炉，必须装有备用循环泵，并保持性能良好。
⑦膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器。 2、泄漏事故 原因：
①由于导热油渗透性较强，法兰垫片处较为严重。 ②由于焊接质量问题，热媒输送主管焊缝部分脱落，致使大量导热油外漏。
③超温情况下大量汽化，引起管道振动甚至损坏而泄漏。
应急处理：
导热油毕竟是可燃物，一旦发生事故出现管壁渗漏现象，除了采取紧急停炉外，最主要的办法是把火焰和导热有关立即分隔开，对不设臵炉膛辐射受热面的导热油锅炉，只要将在炉膛上部的旁通烟道打开就可以。
预防方法：
①导热油在高温时渗透性强，因此管道连接以焊接为好，适当辅以法兰连接，不得采用螺纹连接，法兰连接时应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片。
②所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造。钢管应采用20号无缝钢管、紧固件尤其是主回路上的连接螺栓采用35号钢鼓较为妥当。
③锅炉点火前，导热油在系统管路中循环不应少于60min,同时对系统进行一次泄漏检查，确认一切正常之后，方可开始点火。
3、爆炸事故