盘江精煤股份有限公司火铺矿 采煤三区 23123外掘进工作面作业规程
第三节 地质构造
煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。见表4
表4 断层情况表 编断层名称 号 质 向 向 角 差 性走倾倾落对工程的影响 从目前掌握的地质资料来看，该工程在掘进过程中无大的地质构造，预计有小断层发育。
第四节 水文地质
23123外掘进工作面水文地质分析报告：
1、该工作面位于23采区南翼，北西至231石门、232石门；南东至23123外切眼；上覆7#煤层的2371采面早已回采结束，2373采面正在回采；本煤层的23121外采面已回采结束；下伏14#煤层尚无工程。
2、该工程位于二叠系龙潭组煤系地层中，属于含水性和透水性都弱的地层，主要靠大气降水沿采空区塌陷裂隙渗入井下，因此，23123外风巷在掘进过程中，必须对23121采空区进行探放水工作。
3、23121采空区标高+1586.6m，预计积水量12098.3m3。
6
盘江精煤股份有限公司火铺矿 采煤三区 23123外掘进工作面作业规程
第三章：巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置
1. 23123外风巷从23121运巷与23121运巷回风绕道交叉点处开口以139°34′0″的方位角沿煤层顶板开口掘进，施工71m后，变向以146°14′2〞的方位角沿煤层顶板进行施工，施工667m到达23123外切眼位置，然后变向以60°1′11〞的方位角沿煤层顶板进行施工23123外切眼。
2. 23123外运巷从232石门12#煤处开口以146°14′2″的方位角沿煤层顶板开口掘进，往前施工807.8m到达23123外切眼位置，
3. 23123外运巷回风绕道以232石门Y16点为中开口以184°18′7″的方位角开口往前施工44m，并与23123外运巷贯通。
4. 23123外切眼联络巷从231辅助回风石门12#煤钻场开口以148°36′25″的方位角沿煤层顶板开口施工，施工34.1m后，变向以60°1′11〞的方位角沿煤层顶板进行施工，施工73.1m到达23123外切眼位置。
附： 23123外掘进工作面煤层顶底板与巷道相对位置图（图3-1-1）
第二节 矿压观测
一、 观测对象：采用锚网支护的巷道 二、 观测内容：顶板下沉位移量
三、 观测方法：在锚网支护巷道内：1.使用合适高度Φ16cm的圆木从巷道开口位置开始每隔20m在巷道中间打设信号柱，监测顶板下沉位移量，每个信号柱进行牌板管，每月监测一次填写数据；2.采用顶板离层仪进行观测巷道压力，根据巷道压力情况由技术人员不定期监测并如实填写数据。
四、 数据处理：对新打设的锚杆（索）必须进行锚杆（索）拉拔力试验，以检验其支护效果，根据监测数据及时掌握顶板离层情况，修改支护形式或采取措施进行处理。
7
盘江精煤股份有限公司火铺矿 采煤三区 23123外掘进工作面作业规程
第三节 支护设计
一、 根据该工作面的工程设计：
1. 23123外风巷采用拱形棚支护，巷道规格为：下净宽×中高=4.6m×2.9m，拱形断面，棚子采用29U-4600型斜腿拱形棚，棚距为600mm。
2. 23123外运巷、23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷均采用锚网梯索联合支护，其中：23123外运巷规格为：下净宽×中高=4.6m×3.2m，半圆拱形断面；23123外运巷回风绕道规格为：下净宽×中高=3.9m×2.8m，半圆拱形断面；23123外切眼联络巷规格为：下净宽×中高=4.0m×2.8m，半圆拱形断面；23123外切眼规格为：下净宽×中高=3.2m×2.4m，矩形断面。
3. 锚杆均采用φ20mm×2500mm右旋无纵筋全螺纹钢筋锚杆进行支护，锚杆间排距为700mm×700mm，锚杆外露长度为托盘外≤50mm；锚索均采用8.2m长的钢绞索，锚索间排距为1.4m×2.1m（23123外切眼联络巷及23123外切眼掘进期间锚索间排距为1.4m×1.4m），锚索外露长度为托盘外≤300 mm，锚索托盘采用29U旧拱形棚加工，其规格为：长×宽×厚=0.3m×0.3m×0.01m。 4. 施工过程中，全断面铺设10＃铁丝编制的菱形金属网，规格为长×宽=3.0m ×0.9m，并采用双股14＃铁丝进行连网，铺网时网的搭接长度为100mm，连网扣距为100mm。
5. 安装锚杆、锚索时，锚杆眼装1卷MSK2360型锚固剂，锚索眼装3卷MSK2360型锚固剂。施工时所打设的锚杆（索）的预紧力必须达到要求，锚杆的预紧力必须大于等于120kN，锚索的预紧力必须大于等于180KN。 二、 特殊情况
23123外风巷遇巷道顶板破碎或地质构造带时，必须及时缩小循环进度，且可采用1.5寸铁管或1.5m×0.1m×0.05m的木撞楔在迎头往后第一、二架棚梁上打设超前撞楔的方式控制顶板。
23123外运巷、23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷遇地质构造带、围岩破碎带时及时缩小循环进度，增大支护密度。 三、 交岔点特殊支护
8
盘江精煤股份有限公司火铺矿 采煤三区 23123外掘进工作面作业规程
各巷道交岔点必须加强支护，锚网索支护巷道在交叉点前后5m范围将锚索间排距缩小为0.7m×0.7m进行加强支护；拱形棚支护巷道交岔口点支护：根据工程量设计，23123外风巷与23123外切眼联络巷同时施工，23123外切眼联络巷肯定先施工到位，交岔点的支护为锚网梯索，在该交岔口处将锚索间排距改为0.7m×0.7m进行加强支护，拱形棚采用打设锚索梁的方式加强支护（锚梁长2.5m，采用11#工字钢加工，并在上面打两个间距为1.5m的孔以便上锚索）。
附图：巷道支护断面图（图3-3-1） 临时支护平剖面图(图3-3-2)
交岔点支护平面图（图3-3-3）
第四节 支护工艺
一、采用拱形棚支护工艺
采用29U-4600型斜腿拱形棚进行支护，棚距0.6m。每架棚子的搭接长度为400mm，搭接处上两副卡缆，棚子之间使用金属支栏杆进行联锁。
二、采用锚杆、锚索支护工艺。 （一）打锚杆锚索眼
打眼时使用MYT-150S液压锚杆机或MZ-1.5型煤电钻进行打眼。每次爆破前或截割前工作面空顶距不得大于0.2m，爆破完毕或截割完一个循环，找好帮顶后，立即在永久支护掩护下进行临时支护，保证临时支护有效再进行永久支护，严禁空顶作业。 （二）锚杆的安装方法
锚杆孔钻好后，将孔内岩粉清理干净→将锚固剂送入孔内→安装锚杆将锚固剂送入眼底→安装锚杆锤→将锚杆安装在锚杆锤内→启动锚杆机使用锚杆旋转向上推进搅拌20秒左右后使锚杆外露符合要求→停转4分钟→卸下锚杆机→使用套管将锚杆螺母拧紧，要求托盘贴紧岩面，确保支护效果，避免顶板离层。 （三）锚索的安装方法
1、锚索孔钻好后，将孔内岩粉清理干净→将锚固剂送入孔内→安装锚索将锚固剂送入眼底→安装连接套→将锚索安装在连接套内→启动锚杆机使锚索旋
9
盘江精煤股份有限公司火铺矿 采煤三区 23123外掘进工作面作业规程
转向上推进搅拌30秒后使锚索外露符合要求→停转4分钟→卸下锚杆机→半小时后使用锚索机张紧锚索使托盘紧贴岩壁。
2、锚索张拉：当树脂锚固剂凝固强度达到120MPa以上时，方可进行张拉，张拉前要先找孔口，放好垫板（锚盘）锚具，然后穿上张拉千斤顶，千斤顶与锚索在同一轴线上，一次张拉行程不超过150mm，当一次张拉行程超过150 mm时要进行多次张拉，张拉千斤顶的张拉力要超过锚索设计值的20%。 （四）锚杆（索）支护质量要求
1、必须严格按照本规程规定施工，按照中线找好锚杆位置，间排距误差为-100mm～+100mm。
2、要求与岩层层面或巷道轮廓线垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°，锚索不小于80°。
3、锚杆必须用长度不小于0.5m的套管拧紧，拧紧力矩不小于100N·m。
10