盘江精煤股份有限公司火铺矿 采煤三区 23123外掘进工作面作业规程
4、按人数计算
Q掘=4N 4—工作面供给每人的风量不得少于4 m3/min 式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，取30人; 则Q掘=4×30=120 （m3/min） 5、按风速进行验算 按最低风速验算 Q掘≥15×S荒
注：通过工作面的最低风速为0.25 m/s 式中: S荒——掘进工作面的荒断面。
则：Q掘(23123外切眼联络巷)≥15×10.04=151（m3/min）
Q掘(23123外切眼)≥15×7.84=118（m3/min） Q掘(23123外运巷回风绕道)≥15×9.07=136（m3/min） 6、按最高风速验算 Q掘≤240×S荒
注：通过工作面的最高风速为4 m/s 式中: S荒——掘进工作面的荒断面。
则Q掘(23123外切眼联络巷)≤240× S净=240×10.4=2410（m3/min） Q掘(23123外切眼)≤240× S净=240×7.84=1882（m3/min） Q掘(23123外运巷回风绕道)≤240× S净=240×9.07=2177（m3/min） 三、按掘进工作面温度和炸药量验算，见表。
表 掘进工作面温度和炸药量
炸药量／kg 温度／℃ 需要风量／m3·min-1 16以下 40 ＜5 16~22 23~26 50 60 16以下 50 5 ~ 20 16~22 23~26 60 80 16以下 60 ＞20 16~22 23~26 80 100 四、按有害气体的浓度验算。
回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1％，其他有害气体符合《煤矿安全规程》规定。
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p瓦Q掘?3.0686 ?0.0044?0.44 % ?1%
经验算取上述计算中最大值即686m3/min，作为该掘进工作面各巷道的配风量。为防止风机发生循环风，安设风机巷道的配风量必须保证被风机吸风后巷道内风速不得小于0.25m/s, 故安设风机位置的配风量不得小于以下值：686+0.25×60×10 =836（m3/min）；231石门内实际过风量为1293m3/min,满足生产要求。
五、局部通风机安装地点
23123外风巷的局部通风机要求安设在231石门内斜坡段位置）； 23123外运巷的局部通风机要求安设在232石门小井口往外。
23123外切眼联络巷的局部通风机要求安设在231石门与23轨道上山底弯道处。
六、局部通风机安装要求
1、风机必须吊挂在顶板上或放在风机托架上，距离底板不小于300mm。 2、风机开关必须上架，风筒距工作面不大于5m，不小于2m；炮掘工作面迎头必须使用硬风筒不少于10m；保证工作面有足够新鲜风流。
3、局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现“三专”（专用线路、专用开关、专用变压器）“两闭锁”（风电闭锁，瓦斯电闭锁）。
4、风筒吊挂在顶板上，风筒要求逢环必挂，平直不出现拐死弯现象。 5、风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。 6、必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。 7、每天必须对局部通风机进行切换试验并有记录。 七、通风系统。 新鲜风流：
地面→1660南大巷→23轨道上山 →231石门、232石门→局部通风机供风到迎头。
回风流：
23123外切眼联络巷及外切眼→231辅助回风石门→231辅助回风巷→23通风上山→南二回风平巷→南二通风上山→南二总回→地面。
23123外风巷→231专用回风石门→南二回风平巷→南二通风上山→南二总
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回→地面。
23123外运巷→23123外运巷回风绕道→232石门→2370眼中平台→2370眼上段→2173回风绕道→231专用回风石门→23通风上山→南二回风平巷→南二通风上山→南二总回→地面。
附图：23123外掘进工作面通风系统示意图。（图5-1-1）
第二节 压 风
本工作面各巷道在掘进期间，由供风点(移动压风机处)采用4寸管接至工作面迎头（每隔30m-50m)出一个三通，随着工作面的掘进及时延伸。23123外风巷、23123外切眼联络巷及外切眼的压风由231石门所设的型号为SM-5132A的移动压风机以及中心压风机房以压入的方式供给；23123外运巷压风由232石门所设的型号为SM-5132A的移动压风机以及中心压风机房以压入的方式供给。在巷道掘进过程中，每隔50m设一组压风自救器，压风自救装置安装在巷道内事先铺设好的压缩空气管道上。每组压风自救装置可供5~8个人使用（平均每人的压缩空气共供给量不少于0.1m3/min，每组安设5-8个压风自救袋，压风自救阀门必须灵敏可靠，且处于常开状态）。掘进过程中，必须保证压风管供风正常，经常对压风自救器进行检查维护，保证压风自救器随时能用。
压风路线：
23123外切眼联络巷及23123外切眼：地面压风机房→副斜井→+1660南大巷→230石门→23轨上→231石门压风机→231石门→231辅助回风巷→231辅助回风石门→工作面1石门1、地 23123外风巷：地面压风机房→副斜井→+1660南大巷→230石门→23轨上→231石门压风机→231石门→23123外风巷工作面
23123外运巷：地面压风机房→副斜井→+1660南大巷→230石门→23轨上→232石门压风机→232石门→23123外运巷工作面1石门 附图：23123掘进工作面压风系统示意图。（图5-2-1）
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第三节 瓦斯防治
1. 由于12#煤属于煤与瓦斯突出煤层，要求23123外风巷、23123外运巷、23123外切眼联络巷及23123外切眼掘进期间必须各铺设一趟φ325mm的瓦斯管与南二瓦斯泵房的抽放系统接通，并随着掘进工作面的掘进进度将瓦斯管及时延伸至施工迎头。
2. 瓦斯抽放线路:
23123外风巷：施工迎头→23123外风巷回风绕道→231专用回风石门→231辅助回风巷→23通上→23瓦斯管子道→南风井→地面瓦斯泵房
23123外运巷：施工迎头→232石门→232石门与通上联络巷→23通上→23瓦斯管子道→南风井→地面瓦斯泵房
23123外切眼联络巷、23123外切眼：施工迎头→231辅助回风石门→231辅助回风巷→23通上→23瓦斯管子道→南风井→地面瓦斯泵房
附图：23123外掘进工作面瓦斯抽放系统示意图。（图5-3-1）
第四节 综合防尘
1. 各工作面后路铺设4寸铁管供水，每隔30~50m安设一个三通阀门。且必须安设不小于20m长的灭尘软管。灭尘管路末端到迎头的距离不得大于20m，靠迎头接不小于20m长的灭尘软管降尘、洗尘，并设移动喷雾装置，移动喷雾装置的喷头数量不低于2个。各转载点安设转载喷雾装置，在开动设备出货时必须打开喷雾降尘。
2. 23123外运巷及23123外风巷往前掘进过程中，必须在迎头往后60～200m范围内安设隔爆水槽，隔爆水槽的安设必须符合相关要求，水槽内必须保证水量充足（200L/m2）。
3. 掘进工作面迎头要配有20m长的胶管，放炮前及出货前要洒水灭尘，装药时必须严格按照规定装填水炮泥。
4. 施工过程中，迎头往后50m范围内设两组封闭全断面的净化水幕，每次打眼放炮、出货时将净化水幕打开。
附：23123外掘进工作面综合防尘系统示意图。（图5-4-1）
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第五节 防灭火
1. 刮板运输机机尾必须安设两台灭火器，其余各转载点安设两台灭火
器。
2. 胶带输送机、刮板运输机机头机尾的浮货必须清理干净，且保证良好
的通风状态，防止机头机尾通风不良或被浮煤矸埋住，造成磨机头机尾引起火源。
3. 工作面后路铺设的4寸供水管兼做消防管路。
4. 迎头往后50m范围内备有一定数量的风筒布及规格为长×宽×厚=1.0m×0.16m×0.16m的方木。各转载点安设砂箱并装入不少于0.2m3的砂子，且必须备有10个及以上砂袋。
5. 有胶带运输机运输时，皮带机头位置必须安设一台烟雾报警器，防止皮带在运行过程中摩擦起火。
附：23123外掘进工作面防灭火系统示意图（图5-5-1）
第六节 安全监控
一、安装传感器的种类，数量
1、本工作面各巷道掘进期间，必须安设瓦斯传感器、风机开停传感器，所有风门必须安设风门开闭语音报警器，风门开关传感器。
2、安设数量：瓦斯传感器各3台、风机开停传感器各2台，风门开闭语音报警器各1台。
二、通风监测仪表位置及断电范围 1.安设位置
1.在掘进工作面距迎头≤5m处安设瓦斯传感器（T1），在掘进工作面第一风流交汇处往里10～15m处安设瓦斯传感器（T2），在掘进工作面第一风流交汇处往外10～15m处安设排放瓦斯传感器（T3）。瓦斯传感器在巷道中的安设位置距巷道顶板＜300mm，距巷道帮＞200mm。掘进工作面主、备用风机开关的负荷侧必须安设风机开停传感器（Tk）。施工过程中，在防突风门间安设风门开
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