盘江精煤股份有限公司火铺矿 采煤三区 23123外掘进工作面作业规程
的方式不能解决时，必须施工短钻孔进行瓦斯抽放。
21. 施工过程中，瓦斯监测探头的移动工作只能由专职瓦检员或监测工负责。
22. 掘进过程中遇断层时严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》、公司及矿有关规定执行，同时根据现场情况呈报针对性安全技术措施。 三、防尘的安全技术措施
1. 施工过程中，必须铺设4寸水管，每隔30m-50m 安装一个三通及阀门，阀门要便于开启，并安设长度不少于20m的胶管，以便经常进行洗尘工作。
2. 工作面必须采用湿式打眼，装药必须使用好水炮泥。工作面迎头往后50m范围内设两组封闭全断面的净化水幕，每次打眼放炮、出货时将净化水幕打开。
3. 在掘进过程中，距掘进迎头60~200m范围内设一组隔爆水槽,水袋内水量必须保证充足（200L/m2）。
4. 掘进工作面各部刮板输送机机头转载点处必须安设好喷雾装置，开机出货时要打开喷雾装置灭尘。
5. 施工过过程中，综掘工作面，开机截割时，必须及时开冷却喷雾（内外喷雾的水压必须达到要求），严禁不开冷却喷雾开机，且必须将巷道后路的净化水幕打开喷雾降尘。
6. 施工过程中，必须在施工迎头安设移动喷头，并与水管接好，采用煤电钻打眼时，将移动喷头移到眼口位置，将阀门打开进行喷雾降尘，打眼时必须进行灭尘工作，没有灭尘水时严禁施工。
7. 施工过程中，必须经常清理巷道内的浮货，通风区和采区必须经常对分管范围内巷道进行冲洗，防止煤尘积聚。
8. 施工过程中，迎头必须安设有移动喷雾装置，每次放炮前必须将移动喷雾装置打开喷雾降尘。
9. 各转载点安设的喷雾降尘装置的开关阀门必须安设在便于操作的安全地点。
10. 防尘设施齐全有效，喷雾装置必须能覆盖巷道全断面且水压符合要求。
36
盘江精煤股份有限公司火铺矿 采煤三区 23123外掘进工作面作业规程
11. 每次放炮前及放炮后必须对爆破地点20m范围内进行洒水灭尘。 四、防灭火的安全技术措施
1. 入井人员严禁携带烟火入井，严禁穿化纤衣服入井作业。
2. 胶带输送机机头喷雾及消防管必须安设齐全，阀门手把要便于操作。 3. 胶带输送机安装时，各种保护装置要安设齐全、可靠，防止胶带输送机摩擦起火。
4. 胶带输送机、刮板输送机，机头机尾浮煤必须清理干净，机头机尾必须保持良好的通风状态，防止机头机尾通风不良或被浮煤矸埋住，造成磨机头、机尾引起火源。
5. 输送机机头、机尾必须安设砂箱，并装有不少于0.2m3的砂子，砂子必须松散，不得结块，且备有一定数量的砂袋。砂袋数量不少于10个。
6. 在各装载点安设两台灭火器，且随掘进迎头往前移。各地点的灭火器必须保证完好，能正常使用。
7. 炮掘工作面必须使用好水泡泥，每个炮眼最少装填一个水炮泥，并用黄泥封填严实至眼口。严禁使用块状可燃性材料封填。
8. 后路安设的防尘管路每隔30～50m安设一个三通阀门及不少于20m的消防软管，且必须保证正常供水。
9. 掘进迎头发生火灾时，现场跟班队长必须及时组织人员根据起火原因采取相应的（撒砂灭火、洒水灭火、灭火器灭火）措施处理，控制火灾漫延、扩大。若采取上述措施不能控制火势时，现场负责人必须及时组织将所有人员按避灾路线撤离灾区。
10. 井下使用的润滑油、棉沙头和纸等必须存放在盖严的铁桶内；用过的棉沙、布头和纸也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。
11. 所有工作人员必须掌握灭火器的使用方法及熟悉工作范围内灭火器的存放地点。
12. 胶带输送机、刮板输送机转载点必须设喷雾装置，灭尘水管。 13. 机械传动部位充分润滑，严禁设备在无油情况下运行，积聚大量热量。
37
盘江精煤股份有限公司火铺矿 采煤三区 23123外掘进工作面作业规程
14. 严禁带电检修或搬迁电气设备、电缆。搬迁或检修前，必须切断电源，在巷道风流中瓦斯浓度＜1%时，再用与电源电压相符合的验电笔验电，检验无电后，方可进行导体放电。电气设备搬迁到位后，必须在巷道风流中瓦斯浓度＜1%的情况，并且送电前须检查接线有无松动、脱落现象。检查完毕确认后，方可送电。
15. 加强火工品管理，放炮采用煤矿许用Ⅲ级乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管。
16. 加强放炮管理，杜绝放炮火源引发火灾。 17. 出现火灾时应采取的措施：
（1） 当发生火灾时，现场作业人员应及时汇报矿、区调度，现场人员在根据火灾性质和灾区通风状况，采取可靠措施处理；当灾区无瓦斯积聚并且通风状况良好时，可采取直接灭火的方法进行处理；当灾区有瓦斯积聚且通风状况不好时，严禁采取直接灭火方法进行灭火，应及时切断电源撤出人员。
（2） 在汇报井下火灾时必须详细说明火灾发生的位置、火势、发生时间、发生原因和汇报人姓名。
（3） 在火灾现场的区、队、班组长应依照矿井灾害预防和处理计划的规定，将有可能受威胁的地区（火灾瓦斯流经的地区，由于火风压造成火灾瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区）人员撤离危险区域，并组织现场人员进行灭火，发生火灾时灾区人员必须戴上自救器撤离或灭火。
（4） 电气火灾：当工作面发生电气设备着火时，在安全的条件下，该头带班队长必须安排电工先切断电源，在切断电器设备电源之前，只能用不导电的灭火器材灭火，然后组织一定的人员直接进行灭火抢救，灭火时使用灭火器、沙子等现场灭火，防止事故扩大，保证正常通风，其余人员按避灾路线中规定的路线迅速撤到安全地点或升井到地面。
（5） 瓦斯燃烧：当工作面发生瓦斯燃烧时，必须保证工作面正常供风，防止瓦斯爆炸，并采用水浇灭、用沙子掩埋灭火、用灭火器灭火等方法进行灭火，若发现有爆炸危险时要及时撤退人员至安全地点。
（6） 放炮火灾：当工作面发生放炮火灾时，根据火势大小采取措施进行
38
盘江精煤股份有限公司火铺矿 采煤三区 23123外掘进工作面作业规程
灭火，火势较小时，必须保持工作面正常通风，防止扩大，同时积极采取措施进行灭火，灭火时采用水浇的方法进行灭火、用沙子掩埋灾火、用灭火器直接进行灭火等方法；火势较大时，必须保持工作面正常通风，及时汇报区、矿调度，并组织人员按避灾路线撤人，矿内起动应急救援预案，制定灭火方案，组织灭火。
五、 施工前探钻孔的安全技术措施 （一）、施工要求：
1. 由于23123外风巷属于沿空掘进，前方煤层、瓦斯赋存情况已清楚，故在掘进过程中，不再施工前探孔。但23123外运巷、23123外运巷回风绕道、23123外切眼及23123外切眼联络巷在开口前及掘进期间必须坚持“先探后掘、有疑必抽”的原则，探清前方的煤（岩）及瓦斯赋存情况后方可掘进。 2. 巷道开工前必须施工前探钻孔，未施工超前钻孔严禁开口。
3. 施工探测孔时，布置3个孔，1个布置在巷道中间沿巷道方向打设，另外2个孔布置在巷道中线的两侧，钻孔终孔控制在巷道前方的距离不得小于25m，则钻孔以打透巷道两帮轮廓线外，23123外切眼联络巷及外切眼的前探钻孔的终孔位置距巷道两帮外不得小于7.0m，23123外运巷的前探钻孔的终孔位置距巷道下帮不得小于3.0m,距巷道上帮不得小于7.0m。（见探孔布置图7-1-1）
4. 施工探测孔时，采用150型液压钻机进行打钻，钻杆使用直径0.042m，长0.77m的可接式钻杆，钻头使用直径为0.065m的合金钻头进行打钻。 5. 探测钻孔施工完毕往前进尺时，必须严格控制距离，每循环必须留有不小于5m的超前距离。钻孔的方位、倾角、孔深、孔数等参数见《前探钻孔布置图》 6. 每次施工前探钻孔后，队组技术员及验收员必须控制好超前距离。 7. 迎头打钻前，永久支护必须紧跟迎头，并将迎头壁面活动煤矸找净，设上护壁支护后，方可安设钻机，钻机安设必须稳固。
8. 打钻时必须由采区技术员依据设计，确定好钻孔的位置、方位、角度深度以及钻孔数目。
9. 前探孔必须按设计要求打到位，并由安检科、通风区、采区派人监视打钻情
39
盘江精煤股份有限公司火铺矿 采煤三区 23123外掘进工作面作业规程
况，以便掌握打钻的实际情况。
10.钻孔数量按《前探钻孔布置图》（图7-1-1）的钻孔数全部打完，若未见异常且生产技术科下发“允许掘进通知单”后，方可以进尺。 11.每次前探钻孔施工结束后，必须在施工位置做上标记 (二)、施工时的安全技术措施：
1. 施工探测钻孔前必须按技术要求将支护打设到迎头，并对迎头煤（岩）壁及两帮进行彻底的找掉，以防片帮伤人。
2. 施工钻孔前必须认真检查迎头是否有残余瞎炮，若有必须先按规定处理完毕后方可施工探测钻孔。
3. 施工探测孔前必须将钻机运至迎头，将所需物料准备齐全待用。
4. 稳钻机前，先将钻孔位置在打钻点作好标记，然后按钻孔参数要求稳设钻机。钻机稳设必须牢固可靠。
5. 施工探测钻孔过程中，发现迎头煤岩松软、片帮、来压以及有顶钻、夹钻、卡钻等异状时，必须停止钻进，但不得回出钻杆，现场负责人员应立即向区矿调度室汇报。采取措施及时处理。
6. 施工探测钻孔过程中，通风区派一名瓦检员、安检科派一名安检员在现场值班。如果瓦斯浓度大于或等于1%时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并汇报区、矿调度室，采取措施及时处理。
7. 施工探测钻孔过程中，每班必须有一名技术员现场给定钻孔参数，并收集打钻资料以便于建立台帐，资料必须及时报送通风区、技术科以作备案。 8. 施工探测钻孔时，现场跟班队长必须将打钻情况向区调度汇报。
9. 钻机必须由有实钻经验及熟悉钻机性能的人员操作,在开钻前要检查钻机是否完好、各接头是否牢靠，确认无问题后方可开钻。
10.操作钻机人员必须在钻机侧后方操作保证能看清迎头钻进情况。
11.打钻时，采用水进行排渣时，先开水直到水从钻孔流出后方可往前钻进，钻进时推力要适度，防止顶断钻杆。
12.采用压风排渣进行打眼时，必须在孔口安设除尘器，并在迎头往后10m范围内安设能封闭巷道全断面的净化水幕进行喷雾降尘。
40