f、当沟槽的深度和宽度符合要求时，滚槽机卸荷，取出管子； g、在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子移位（纵向或角向移位）。 （2）安装过程
a、将橡胶密封圈涂抹上润滑剂后套上接口部位的一端端部。
b、将接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端，两端的端部应留有间隙，间隙应符合标准要求。
c、移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位，橡胶密封圈的两侧不得伸入对接钢管或管件的沟槽内。
d、校直管道中轴线。
e、在橡胶密封圈上涂抹的润滑剂可采用对象胶无影响的肥皂水或洗洁剂。
f、在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置，并用手力压紧卡箍的耳部。
g、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，坚固时发现橡胶圈起皱时应立刻更换橡胶圈。
F、立管与水平管连接时采用沟槽式管接头或沟槽式管径三通接头，埋地、水泵房内的管道连接采用挠性接头，对埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应进行防腐处理。
工孔式连接工艺：
（1）管子的开孔
a、将开孔机固定在管子预定开孔处锁紧，并根据不同的直径使用不同直径的专用开孔钻头。
b、开启开孔机。
c、操作开也机旁边的杠杆，缓慢压下匀速钻削，并适时、适量向钻头添加润滑剂直至钻头在管子上钻完孔洞；
d、开孔完毕，抬起杠杆，使开孔器复位； e、清理开孔部位的钻落金属块和残渣；
f、孔洞处有毛刺时，应用手提砂轮机或锉刀打磨光滑。
（2）安装过程
a、将橡胶密封圈涂抹上润滑剂，放置有橡胶密封圈的机械三通或机械四通的接头与孔洞中心对准，和上另一半接头。
b、用手压紧接头的耳部；
c、在螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母；
d、在机械三通或机械四通的支管部位接出支管时，应将开孔式接头用扳手卡住，再进行支管的安装。
e、有振动的场所和埋地管应采用柔性接头。其它场所应用刚性接头，当采用刚性接头时，每隔4-5个刚性接头应设置一个柔性接头。
h、当采用机械三通、四通接头时，其开孔大小和开孔间距不应影响被开孔管道的强度，通常开孔最大直径应小于被开孔管道直径的1/2：当开孔直径大于被开孔管道直径的1/2时，应采用卡箍三通、四通管件。
2.2.7管道的安装位置应符合设计施工图要求。当设计施工图无要求时，管 道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离不大于以下规定： 公称直径(mm) 距 离(mm)
25 40 40 50 50 60 70 70 80 80 100 100 150 150 200 200 2.2.8管道支架、吊架、防晃支架的安装
（1）管道固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不大于以下规定： 公称直径(mm) 距 离(m)
（2）立管支架按以下规定进行：
a.楼层高度≤5m，设置1个支架，＞5m不少于2个。
b.立管支架安装高度为距地1.5-1.8m，同层2个以上的支架须匀称安装。
（3）防晃支架的安装按以下规定进行：
a.配水管须在中点设1个防晃支架（管径≤50mm以下可不设）。
b.配水管（含干管、支管）的长度超过15m时，须设不少于1个防晃支架（包括DN50管）； c.管径＞50mm的管道拐弯处（包括三通及四通的位置），须设置1个防晃支架。
（4）管道支架、吊架、防晃支架的型式（见图六-图九）、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计施工图要求和国家现行有关标准的规定。
25 3.5 40 4.5 50 5 70 6 80 6 100 6.5 150 8 200 9.5 300 12
（5）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地在或楼面的距离为1.5-1.8m。
2.2.9 管道穿过建筑物的变形缝时，设置柔性接头（见图十）。穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或高出楼面或地面 50mm（见十一）；管道的接缝不得 位于套管内。套管与管道的间隙间采 用石棉绳、水泥材料填塞密实。
2.2.10 管道横向安装宜设0.002- 0.005的坡度，且应坡向排水管。 2.3 室内管道的敷设
在土建已开始清理完建筑物四周的环境时方可进行。
2.3.1 根据设计施工图的布置进行，在挖管沟以前，应向建设方和监理了解，要齐该地下管网布置图及各种资料。
2.3.2 管道与建筑的平面最小净距一般不宜小于3m，因条件限制而缩小间距时，当管径为100-150m，不宜小于1.5mm；当管径为50-75mm时，不宜小于1.0m。当管道埋深低于基础底而又与基础相近时，应与结构工程师商议，确定间距或采取相应的措施。
3.3 各种直接埋地管道的平面位置，不能上下重叠，并尽量减少和避免相互之间的交叉，管道之间的平面净距应接以下要求进行： 种类 净距 种类 给水管 污水管 雨水管 低压煤气管 直埋式热水管 热力管沟 电力电缆 给水管 水平 05-1.0 0.8-1.5 0.8-1.5 0.5-1.0 1.0 0.5-1.0 1.0 穿管0.25 直埋0.5 通讯电缆 通讯及照明电缆 1.0 穿管0.15 0.5 1.0 1.0 穿管0.15 1.0 垂直 污水管 水平 垂直 雨水管 水平 垂直 0.1-0.15 0.1-0.15 0.1-0.15 0.1-0.15 0.1-0.15 直埋0.5 1.0 穿管0.25 直埋0.5 1.0 穿管0.15 穿管0.25 直埋0.5 0.1-0.15 0.8-1.5 0.1-0.15 0.8-1.5 0.1-0.15 0.8-1.5 0.1-0.15 0.8-1.5 0.1-0.15 0.8-1.5 0.1-0.15 0.8-1.5 0.1-0.15 0.1-0.15 直埋0.5 1.0 1.0 1.0 1.0 0.1-0.15 0.1-0.15 直埋0.5 1.0 1.0 1.0 2.3.3 敷设在管网内的给水管，消防管道与各种管道之间的净距，应满足安装、操作的需要且不宜小于0.3m。给水管道应在热水、热力管道的下方以及冷冻管、排水管的上方（管沟内的冷冻管和热水管、蒸水管等热力管必须保温）。生活给水管不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同等廊（沟）敷设。
2.3.5 管沟应有检修人孔，做好防水并有坡度和排水措施，管沟中管道的中心距离满足以下要求
管沟中管道的中心距（mm）
D1 D2、D3 B H A B C D 80 50-80 1000 500 140 270 350 240 100 80-100 1100 550 160 305 385 250 125 80-125 1200 550 170 340 420 270 150 200 250 300 100-125 100-150 125-200 150-200 1300 650 180 365 455 300 1400 700 180 365 505 350 1700 750 220 455 625 400 1700 800 200 455 625 400 2.3.6 土方开挖前必须先测量放线、测设高程，在挖掘土方施工中，应进行中线、槽断面、高程的校核，挖至槽底后，应由甲方、监理方验收地基，并对松软地基确定加固措施，对槽底的坑穴空调进行挖填夯实。
2.3.7 沟槽及井室的砖墙砌体，采用五顺一丁的防水砖墙砌法操作，外墙采用水泥砂浆五层作法的防水操作，要求砌筑浆满铺满挤。墙体横缝竖缝均砂浆全满。施工操作后应整段，整片分压操作，整段成活，减少施工接茬。
2.3.7 沟槽及井室内的支架，采用预制钢结构支架，但位置、高程、强度应符合设计要求，支架顶部的高程误差不能大于-10-10mm。
2.3.8 当沟槽、井室的主体结构，经隐藏工程验收合格后应及时进行回填土，回填土铺土厚度按人工夯实200-250mm为一层，逐层回填，人工夯实。
2.3.9 沟槽及井室的封顶盖采用预制盖板和重型铸铁盖安装，安装前在砖墙上做不少于80mm厚的细石混凝土层，再安放压盖板。安装压盖板接缝与墙体结合缝要先勾严底缝，再将外层抹面，接茬严密抹平压实。 2.4 管网冲洗、试压
2.4.1 管网安装完毕后，应进行管网的试压和冲洗，系统试压和冲洗前，应将不能参加试压的设备、仪表、阀门及部件加以隔离或拆除，加设临时的盲板，同时做好临时盲板数量的记录。
2.4.2 管网的试压设备采用电动试压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级、量程为试验压力值的1.5-2倍（4.0Mpa）。