2.4.3 喷淋管网试压应逐层进行，而消火栓管网分区进行。水压时，水温不低于5℃，水压强度试验值为1.4Mpa，缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不应大于0.05Mpa。
2.4.4 水压严密性试验，该试验应在管冲洗和强度试验合格后进行，该试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏，系统试压完成后，应及时拆除盲板及试压用的管道（应核对盲板数量的记录无误）。
2.4.5 管网冲洗应在水压试验合格后进行，管网的冲洗应逐层或分区进行，水流速度不小于3m/s，水流方向应与灭火时管网的水流方向一致，出水颜色与进水颜色基本一致时，冲洗方可结束。
2.4.6 管网试压、冲洗时，应请建设方、监理参加，合格后认真填写好管道试压和冲洗记录。
2.5支、吊架管道的刷油
支、吊架在地面加工好后，应马上采用钢丝刷除锈，刷二遍红丹防锈漆，待用。管道应在每批材料进库检验合格后，也应马上在地面用钢丝刷除锈，并刷二遍红丹防锈漆，待用。所有支架及管道镀锌层在安装过程中的破损处要及时补刷防锈漆，并在试压合格及设备安装合格后，表面统一刷二遍调合漆（对用于埋地管道，还应按三油两布的要求进行管道防腐）。
2.6 设备安装
检查消防给水系统各种设备的三证（合格证、生产许可证和产品检测报告）是否齐全，外观有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合施工图要求，铭牌是否清晰，其内容应符合设计要求。
2.6.1 消防泵安装
（1）检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色，泵室内有无杂物，手盘动靠背轮能转动，外观是否完好无损，电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符，发现异常，应进行清理或通知生产厂家。
（2）根据泵房设计图检查泵的基础，其基础应比泵底座宽100-150mm，高出地面一般在
100-300mm之间，并检查泵的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、深度是否符合要求。
（3）将清理检查验收合格后的消防泵，穿好地脚螺栓吊放在基础上，调整位置，使期轴中线与基础中心一致。
（4）在地脚螺栓附近垫塞楔形垫铁，垫高在20mm以上时，应加垫平垫铁，进行初步调平，（一组垫铁不能超过三块）。
（5）初调后浇固地脚螺栓，栓头露出螺帽1/2直径，待地脚螺栓混凝土干固后进行精平，拧紧地脚螺栓帽，并用水泥砂浆将基础抹光。
（6）根据水泵说明书复查泵轴与电机轴的同心度和两靠背轮的间隙尺寸。
（7）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。
（8）非整体组装出厂的消防泵安装应先安装好泵体，再安装电动机。（解体安装的泵比值向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部份、底座的水平加工面上进行测量）。
（9）水泵的吸水喇叭口直径一般为吸水管直径的1.3-1.5倍，喇叭口应低于水池最低水位不小于0.1-0.5m，一般可按喇叭口直径的0.8倍，当采用吸水管端有底阀时，则底阀网眼到池底的距离不得小于0.5m；水平管段上有异径管时应采用偏心异径管（管顶平直）。 （10）每台泵的进水管上安装闸阀（或具有可靠锁定装置的蝶阀）、可曲挠橡胶接头，出水管上，应装设量程为工作和压力2-2.5倍的压力表（压力表应加设缓冲装置）、可曲挠橡胶接头、止回阀和明杆闸阀及具有缓闭消声功能的止回阀，每组泵应安装有检查和试水用的放水阀门。 （11）泵房内的管道一般为明设；沿地面敷设的管道，在人行通道处应设跨越阶梯，架空管道，应不影响人行交通，并不得架在机组上方，尤其不得设在电机上面；暗敷管不应直埋，应设管沟。泵房内管道外底距地面或管沟底的距离，当管径≤150mm时，不应小于0.2m；当管径大于等于200mm时，不应小于0.25m。当管设中有法兰时，应满足拧紧法兰螺栓的要求。 （12）喷淋泵应有双回路供电方式，并应有双电源切换装置和良好的应争照明装置。 （13）泵试运转前的检查应符合下列要求：
★ 驱动机的转向应与泵的转向相符； ★ 应查明管道泵和菜轴泵的转向； ★ 应检查屏蔽泵的转向； ★ 各固定连接部位应无松动；
★ 各润滑部位加注润滑剂的规格的数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部
位应按规定进行预润滑；
★ 各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠； 盘车应灵活、无异常现象。
（14）泵试压运转时间按出厂说明书要求，试运转后，应保证各固定连接部位应坚固，不得松动；转子及各运行部件运转应正常，不得有异常声响；管道连接应牢固无渗漏；泵的各部位仪表应灵敏正确、可靠；轴承的温度和各润滑点的温度应符合说明书要求。
2.6.2 消防气压给水设备安装
（1）检查消防气压给水设备的气压罐，其容量、气压、水位及工作压力应符合设计要求，消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品说明书的要求。
（2）消防气压给水设备安装位置、进出管方向应符合设计要求，安装时四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不小于1.0m。
2.6.3 水泵接合器安装
消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。水泵接合器应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，水泵接合器栓口距离地面的距离不小于1.1m，距人防工程出入口的距离不小于5m，距门、窗、孔、洞保持不小于2.0m，距室外消火栓或消防水池的距离为15-40m。
2.6.4 室内消火栓箱安装
（1）消火栓出水方向与设置消火栓的墙面相垂直，栓口朝外，并不能安装在门轴侧，栓口中心距地面高度1.1m，允许偏差±20mm。
（2）消火栓箱用四颗M10的膨胀螺栓固定牢固，并检查水带接口、水带、水枪的连接要牢固可靠。水带与水带接扣联接采用8号铁丝捆扎（水带、水枪应在验收前安装以免丢失）。 （3）按钮安装牢固，保证启动按钮时应启动消防泵，并在消防控制室有报警信号和地址编码
显示。
（4）检查用消火栓安装在房顶层，静水压力不低于0.07Mpa。
2.6.5 室外消火栓安装
室外消火栓安装采用地上式消火栓，该消火栓安装在大楼附近，距大楼外墙不大于5m，距公路边距离不大于2m处。室外栓管道敷设，按设计施工图要求敷设，一般按管道外壁与建筑物基础的水平争距，不小于3m，如因条件限制而缩小间距时，不应小于1.5m，埋地深度，一般不小于0.7m，并满足设计要求。室外栓管道在埋地敷设前，要求手工除锈，刷防锈油漆两遍。在埋地敷设时，管顶覆土埋入深度不得小于700mm。
2.6.6 湿式报警阀组安装
（1）报警阀安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2m；两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m。报警阀旁设置标明防护区高区、低区的金属标志牌，且室内的排水设施。
（2）压力表安装在报警阀组的一侧，表面朝向便于观测的位置。 （3）排水管和试验阀安装在便于操作的位置。
（4）水源控制阀安装在便于操作的位置，阀上开闭标志明显。 （5）过滤器安装在延迟器前，而且便于排渣的位置。
2.6.7 水力警铃安装
水力警铃和报警阀的连接管采用镀锌钢管（使其报警阀前后的管道能顺利地灌满水），当镀锌管的公称直径为15mm时，其长度不大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不大于20m；安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。
2.6.8 水流指示器安装
在管道试压和冲洗合格后竖直安装在水平管道上侧，同时离开供水立管或弯头换向处至
少500mm，其动作方向和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。 2.6.9 安全信号阀安装
信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间距离不小于30mm。 2.6.10 自动排气阀安装
安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。
2.6.11 末端试水装置安装
在系统管网末端或分区管网末端安装。末端试水装置中的压力表应安装在便于观察的位置方位，末端试水装置中的出水式采取孔口出流的方式排入排水管道。 2.6.12 喷头安装
（1）喷头安装在系统管网试压、冲洗合格后进行。（当遇有房间吊顶时，应事先将支连接管下垂引出吊顶层5mm，应根据设计要求安装不同温度，不同型号的喷头。安装喷头所需的弯头、三通采用专用管件安装。喷头采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘形或释放元件损伤要更换喷头。更换后的喷头与原喷头型号、规格、颜色要相同。 （2）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 （3）当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应在其腹面以下居中布置。 （4）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离按下表： 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大重直距离（mm） 25 75 75 100 150 180 230 喷头与梁、通风管道的水平距离（mm） 300-600 600-750 750-900 900-1050 1050-1200 120-1350 1350-1500