基于供应链管理的物流仓储管理系统研究与开发 - 图文(4)

２供应链管理环境下物流配送企业运作模式研究硕ｆ：论文心竞争力进行业务外包，而外包的业务刚好由供应链上其他合作企业的核心竞争力来完成。通过这种合作，企业能形成优势群体，从而实现真正意义上的强强联合。这样，可以集中供应链上的优势力量，降低供应链的总成本、提升用户的满意度、增强信息共享和交换、从而最大限度地取得市场竞争的优势【３３】。在这种新型的合作关系下，双方各部门都要保持彼此经常接触，信息相互共享，保持双方操作的一致性和一贯性。２．２．２供应链管理环境下物流配送的特点物流管理是供应链管理体系的重要组成部分，而配送作为物流的一个重要组成部分，自然也是供应链中不可缺少的部分。供应链管理环境下的物流配送与传统的物流配送比较，具有如下特剧３４Ｊ：（１）具有快速反应的能力。由于现代企业生产方式的转变，从大量生产转向精细的准时制生产，这时物流配送需要跟着转变运作方式，实行准时制供应。另外，顾客需求的瞬时化也要求物流配送企业能以最快的速度把产品送到用户手中，以提高企业的快速相应市场的能力。所有的一切，都要求提高物流配送的敏捷性和适应性。（２）基于整体供应链的配送计划。传统物流配送是考虑企业对企业的配送，是企业之间的衔接管理活动，没有从整体角度进行物流安排，物流配送常常是针对各个任务和客户分别进行安排；而基于供应链管理的物流配送，则要根据整个供应链的需求情况，统筹安排，制定配送计划，以提高供应链整体效益。（３）物流配送关系更加稳定。在传统物流系统中，由于没有建立供应链合作伙伴关系，所以供需关系不稳定。而在供应链管理环境下，企业之间建立起长期稳定的合作伙伴关系，物流配送的客户、商品、配送路线等都不会有大的变化，这对发展供需关系、提高配送效益具有重要的意义。（４）网络化信息传递模式。在传统物流系统中，需求信息和反馈信息（供应信息）都是逐级传递的，因此上级供应商不能及时掌握市场动态，因而对市场的信息反馈速度比较慢，从而导致需求信息的扭曲。在供应链管理环境下，需求信息和反馈信息不是逐级传递的，而是网络式传递的，企业通过ＥＤＩ／Ｉｎｔｅｒｎｅｔ可以快速掌握供应链上不同环节的供应信息和需求信息。（５）以降低供应链的总库存为目标。供应链管理环境下的库存控制模式与传统的库存模式有较大的区别，因此供应链中的物流配送活动要与供应链库存管理模式相适应。通常情况下，物流配送企业的库存决策不是由配送企业自己决定的，而是由供应链管理策略所确定。供应链管理下配送企业的库存计划管理目标，不是使配送企业的库存费用达到最小，而是使整个供应链中的总库存费用减少。２．２．３基于供应链管理的物流配送运作模式如前所述，在传统供应链物流运动模式下，核心企业要花费很大的精力对供应商及１２硕ｌ：论文皋于供应链管理的物流仓储管理系统研究与开发分销商进行选择和考核。但由于精力有限，核心企业往往会顾此失彼，在供应链中处于不利地位。而国外的实践经验表明：建立以物流配送企业为中心的供应链管理体系是降低物流成本、提高供应链物流运作效率的最有效办法。供应链管理的核心思想是“ＣＥＯ”，包括协同商务（ＣｏｌｌａｂｏｒａｔｉｖｅＣｏｍｍｅｒｃｅ）、电子企业（Ｅ．ｂｕｓｉｎｅｓｓ）和业务外包（Ｏｕｔｓｏｕｒｃｉｎｇ）［３５Ｊ。在这种思想下，除了供应链相邻环节的信息交换外，在整个供应链各环节上都有共享信息，信息的传递不再是呈逐级的链状结构，而是呈纵横交错的网状结构。这就使得物流信息不再局限于某一个物流环节上，整个供应链上任何节点都能够很透明地看到这些信息，及时掌握市场需求和供应链运作情况，同时根据这些进行必要的管理、协调和组织工作，使供应链上的物流信息保持同步，更为精确和迅速。物流信息流图２．２．３．ｉ供廊链管理环境卜．物流运作模式如图２．２．３．１所示，在供应链管理环境下，物流配送企业是整条供应链的信息中心和调度中心，是整个供应链中物流和信息流的中转站。在这种运作模式下，物流配送企业通过建立适应供应链不确定下的安全库存策略，对整个供应链库存进行有效管理；同时利用作为信息中转站优势，加强各方信息交流。该物流运作模式能确保配送企业能从总体上把握整条供应链的需求，而不仅仅是对某个分销商或零售商做出响应。同时，供应链上各结点企业只专注于自己的核心能力，可以全部实行ＪＩＴ采购，由配送企业根据供应链上各结点企业的送货、集货情况，优化调度车辆，保证整条供应链上的所需货物能在恰当的时间、到达恰当的地点；同时使供应链上物流成本达到最小化，实现供应链上各成员“双赢”甚至“多赢”的局面。这种物流运作模式可以给整个物流供应链带来如下好处：１３２供心链管理纠：境下物流配送企业运作模式研究硕｝：论义（１）有效减少库存总量。成员企业通过信息共享，加强了相互之间的沟通与合作，有助于集成化管理，这样就可以减少链上每个成员企业的需求不确定性，降低每个成员的安全库存量。（２）提高物流系统的快速反应能力。整个供应链通过Ｉｎｔｅｒｎｅｔ为技术支撑，采用ＥＯＳ（ＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃＯｒｄｅｒｉｎｇＳｙｓｔｅｍ，电子订货系统）和ＥＤＩ获取来自最终用户或结点企业的需求和供给信息，这样成员企业能及时获得并处理信息，加速作业流程重组，提高整个系统对客户需求快速有效的反应能力。（３）使物流系统无缝连接。这是供应链获得协调运作的前提条件，因为如果没有物流系统的无缝连接，运输的货物逾期未到，顾客的需要不能得到及时满足，采购物资在途受阻，这都会使供应链的合作性大打折扣。（４）提高客户的满意度。在供应链管理环境下，企业可以尽快地把握真实的客户需求（一般性产品和服务、个性化产品和特殊服务）和准确的需求量，使企业的供应活动建立在真实的市场需求上。在这种物流运作模式下，企业物流通畅，能比竞争对手更快、更经济地将货物供应给客户，极大地提高了服务质量和客户满意度。此种物流运作模式由于实现了供应链上物流的集成化管理，从而可以有效地降低物流成本、提高供应链物流运作效率，已成为供应链物流管理的发展方向之一。未来的配送中心不仅为一条供应链服务，还将为其它供应链服务，甚至为某一地区的企业服务。它将整合几条供应链甚至一个地区的资源，为更多的企业提供更多、更好的优质服务。２．３物流配送企业库存控制策略研究２．３．１物流配送企业库存作用物流配送企业是从上游供应商手中接受多种大量货物，进行分类、保管、流通加工等作业，然后按照客户的订货要求备齐货物，以客户满意的服务水平进行配送的盈利企业。它的库存是商品在配送交付消费者或供应给生产者之前所形成的短暂库存。对于配送企业而言，库存主要有以下几个作用ｉ３７ｊ：（１）获得规模经济。配送中心通过“统一进货，分批出货”的方式来实现规模效益。库存调节了统一进货和分批出货之Ｊ’ＢＪ在时蒯上和数量上不一致的矛盾，库存是配送中心获得规模经济，降低物流成本的基础。（２）预防需求和订货周期的不确定性，提高顾客服务质量。由于市场需求情况的瞬息万变以及订货周期的不确定性，常常使库存不足，从而导致缺货损失，客户服务质量降低，这时库存就显得十分重要。（３）平衡供求方面的关系。季节性的供给和需求使物流配送企业不得不持有库存，例如，当某些产品需求量剧增，这就要求配送企业能够有充足的货源来迅速满足市场的１４硕上论文基于供应链管理的物流仓储管理系统研究与开发需要；另一方面，某些产品的需求在一定的时期中可能相对比较平稳，但其相应的原料的供给和需求变化较大，这同样会要求物流配送企业能够保留适当的原料库存以保持供应的连续性，避丌不利的价格变动。物流配送企业的库存并不是以存储货物为目的，而是为了保证在正常商品流通和资金利用率最低的情况下，使配送企业达到最高的经济效益。众所周知，库存过多会导致很多问题，如占压过多的流动资金，以及库存费用的增加等。但为了避免上述问题，降低库存量又会存在缺货风险上升、客户服务质量下降等问题。由此可见，库存控制策略的研究对物流配送企业显得尤为重要。２．３．２传统库存控制方法的局限性传统库存控制方法有：６０天订货法则；ＡＢＣ分类法、订货点法、经济订货批量法笆【３６】寸ｏ（１）６０天订货法则。６０天订货法则是一种简单的库存控制方法，即“每次重新订货时，订足够数量的货物使得现有库存与已订货量的总数等于过去６０天的销售量”。这＿法则体现了销售方面对库存应如何管理的概念，它被广泛应用在分销仓库管理中。（２）ＡＢＣ分类法。ＡＢＣ分类法（ＡＢＣＣｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ）是库存控制的基本方法之一，它将库存分为ＡＢＣ三级。Ａ级项目（ＡＩｔｅｍ）：少数项目的价值占整个库存量总值比例特别高，通常为１５％－２０％的项目占７５％－－－８０％的总值；Ｂ级项目（ＢＩｔｅｍ）：数量较多而总值不高，通常３０％～４０％的项目约占１５％的总值；Ｃ级项目（ＣＩｔｅｍ）：数量很多而价值占总量很少，通常４０％～５０％的项目仅占５％～１０％的总值。应用ＡＢＣ分类法进行库存控制，主要从控制程度、库存量计算、库存记录、安全库存量和库存检查等方面进行分析，如表２．３．２．１所示。表２．３．２．１级别Ａ级Ｂ级Ｃ级控制程度严加控制一般控制稍加控制ＡＢＣ分类法库存控制层次表库存记录详细记录有记录无记录安全库存量少量较多大量库存检查经常检查偶尔检查不检查库存量计算详细计算根据历史记录确定不计算（３）订货点法。订货点法指对于某种物料或产品，由于生产或销售的原因而逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单来补充库存，直至库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的物料刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此订货的数值点，即称为订货点，图２．３．２．１为订货点法模型图。１５２９ｒｊ０，Ｚ链管理环境下物流配送企业运作模式研究硕．１：论文库存水平订货点安全库存时间图２．３．２．１订货点法模型（４）经济订货批量法（ＥｃｏｎｏｍｉｃＯｒｄｅｒＱｕａｎｔｉｔｙ，ＥＯＱ）。经济订货批量模型是识别持有库存成本与订货成本之和最小的订货批量，其中假定平均库存等于订货批量的一半。它是通过平衡订货成本和库存成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法，其计算公式如２．３．２．１所示。出厝本；ｅ——单位货物年保管费用。（２．３．２．１）其中，Ｑ‘——经济订货批量（ＥＯＱ）；Ｄ——货物年需求总量；Ｓ——每次订货成这些方法主要是根据生产企业和商业企业的库存控制特点进行设计和决策的，不适合用于物流配送企业库存控制策略研究，主要存在以下局限性【３７Ｊ：（１）库存控制的服务对象不一样。生产企业和商业企业的相关部门对库存控制主要是满足企业内部的生产和销售需求，而这些相关部门都不是独立的企业法人，不以利润最大化作为库存控制的目标；而物流配送企业库存控制是为供应链上其他企业和消费者提供物流配送服务的，是独立法人，以利润最大化作为库存控制决策的目标。（２）顾客服务质量对库存控制的影响程度不同。物流配送企业库存控制与顾客服务质量紧密联系，物流配送企业是向零售商和消费者提供物流配送服务，自主经营，自负盈亏的独立法人。顾客服务质量的高低将直接影响企业的生存与发展；而生产企业和商业企业的库存控制主要是为满足其本身生产和销售的需求，对顾客服务质量要求没有物流配送企业那么高。以上的库存控制模型被广泛的应用于生产企业和商业企业库存控制中以确定订货点、订货批量、定货周期和进货周期。但将它们应用于物流配送企业库存控制中存在一定的局限性，主要是没有以利润最大化作为库存控制决策目标和没有反映顾客服务对库存控制的影响，需要加以改进。１６