工程由公司总承包，项目部具体实施。责、权、利直接与项目经理挂勾，公司与项目部签订内部抵押承包合同，用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。
公司对本工程全面负责，重点抓好质量、安全监督，每月进行一次定期的工地例会和质量安全大检查，每旬进行一次不定期质安检查。并由公司总工室负责质安工作的工程师对项目进行分片监督，发现质量、安全问题及时督促项目部整改。 6、工程的特点及施工重、难点分析及解决措施
（1）、本项目工程量大，分项工程施工内容较多，各项作业相互交叉施工也较多，如何组织和协调各个工种之间的相互配合是本工程的重点难点。
（2）、本工程中的材料种类较多，如何将材料合理分类堆放及管理是本工程的难点。 绿化工程: 1、苗木栽植技术
（1）、种植场地整理及栽植坑开挖准备
首先对种植场地进行清杂、整理，结合开挖种植坑，对不良土壤进行更换，每穴施入1.5—2kg有机肥，覆盖15cm厚的种植土。栽植严格按设计要求和技术规范施工。坑壁垂直，底部水平，开挖统一有序堆放。
（2）、放线定点：严格按施工图纸确定树木种植点。用经纬仪定位好几处基准点，并定好标志桩，然后从基准点结合绳尺放样，严格按设
计图纸施工。
（3）、开挖种植穴：开挖树穴直径较泥球直径大40CM，深度比泥球的竖直高度深20CM.对种植穴土不合要求，同时做好换土工作。 2、苗木的运输及储存
（1）、加强苗源的质量管理。乔木要求根系发达多侧根，干性通直，皮层无损伤；冠性丰满，生长旺盛，无病虫害；各类尺寸规范，严禁调运“萝卜根”苗木，严格执行招标文件要求。
（2）、起挖前适量疏枝，开挖时尽量保护根系，做到及时起苗，及时运输。施用保水剂，防止植物嫩梢及叶、芽水份干化。 （3）、上车应摆放有序，减少机械损伤，对裸根苗木在上车前应粘泥浆或浸湿，对带土球的苗木应对土球进行捆包扎，防止破球。特别是秋冬季两季长途运输时应加覆盖物。对各类苗木要分别标注品名、规格。
（4）、运到工地后一天内种不完的乔灌木，应存放在阴凉潮湿处或暂进行假植。对长时间不能栽植的苗木应适时喷水保湿、盖遮阳网。 （5）、场地内上下车或短距运输时，应轻拿轻放，严禁拖枝抓叶，保护土球和苗木枝叶完好。 3、苗木的栽植方法
（1）、栽植前准备。对苗木进行适量疏枝打叶，去弱留强，清除病虫枝、并生枝、交叉枝。检查栽植穴是否适合于标准，对色带的模纹造型根据设计要求定点定位，方格网法放样，交监理工程师检查、认可。
（2）、裸根根栽植时，置入树穴以自然形态散开根系，填土至1/3时，轻提树干左右前后摇动使根系舒展，随即填土分层踏实、紧干。回填土应打碎，以大土块和杂物一律不准回填。根颈部位应做围水堰，深15cm，浇水、封坑。
（3）、带土球的树木栽植时，应将树放正后填土，对土球的捆绑物要清除，后捆绑的草绳不高可直接填土浇水。
（4）、对模纹灌木栽植时，应适当增加建植地的高程，逐株进行栽植，边栽边踩实，最后浇足水。 4、苗木的各种养护措施 （1）、苗木的养护及修剪整形
除栽植浇足水外，半月之内应再浇水2—3次，其后每周浇水一次，如遇干旱天气时，应增加浇水次数。在干热风季节，要进行树冠喷施。对中央隔离带苗木和互通模纹灌木，栽植后即可修剪整形，保证整齐一致。加强后期的病虫害防治，搞好病虫情观测，以防为主，防治结合。对自然、人、畜所造成的损害，应加强人员对施工现场监护，在重点地段设置标志牌，立柱牵索等防护措施，保证苗木正常生长。
（2）、常年的绿化养护措施与作业计划
加强技术保证措施，具体做到“四勤、六防、一更换” 四勤：勤除草：除草要做到除早、除小、除光。 勤修剪：做好花木春、秋季节抹芽、抹梢。
勤施肥：为促进花木生长及地被植物早返青、早长满，在整地时施基
肥的同时，种植后应追施尿素、复合肥，每年不少于四次。 勤浇水：因绿地内地形存在一定高差，故保水较难，特别是高温季节，应适时、适量浇水，防止花木、地被植物枯死。
六防：防涝、防旱、防冻、防折、防窃、防病虫，特别是防病治虫，应以预防为主，防治结合，保证植株完整，不受病虫侵害。每年治病不少于五次。 亮化及排水工程: （一）、亮化工程 1、电缆沟土方 （1）、电缆沟开挖
电缆沟开挖采用人工开挖。沟槽开挖上口为400mm，深度为700mm，沟槽挖好后及时埋管，待监理工程师验收合格后及时回填。挖大门口时先挖出马路宽的1/2，待管路敷设完回填后在施工剩余的1/2，保障大门口道路畅通。 （2）、土方回填
土方回填前将填土部位的垃圾及杂物等清理干净，回填土分层铺摊，每层铺土厚度控制在180 mm内，采用人工夯实，每层夯三遍，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。 2、线管安装
钢管明装工艺流程为：测定线盒位置→预制加工弯管及支吊架→盒箱固定→管路连接→变形缝处理→跨接地线连接
（1）、材料使用
管材采用热镀锌钢管，钢管的壁厚均匀，无裂缝、棱刺和凹扁现象。镀锌管外表完整无损现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。
线管连接采用镀锌熟铁通丝管箍，管箍应无偏扣和乱扣现象。 往灯具位置甩口的线盒采用86×50mm明装钢制镀铝线盒，管路超过30m时采用钢制接线盒。
护口采用白色塑料护口，护口要完整无损。 （2）、安装前预制
线管安装前，根据图纸及实际现场情况，画出各段管路和线盒的位置，在实际墙面上作好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，然后按草图预制加工。
管子切断采用手工钢锯，将管子固定在压力案上的压力钳内 卡牢固，量准尺寸画好记号，双手推拉钢锯，用力均匀，锯口到底，不准折断，锯断的管口不得歪斜，锯完后用圆挫把管口内壁的棱角挫去。
SC32和SC25的线管煨弯采用手动液压煨弯器冷煨弯，SC20镀锌线管采用手扳煨弯器，煨弯不得过猛，逐步进行，弯曲半径不小于管子外径的6倍，弯扁程度不大于管子外径的10%线盒和线箱开孔使用液压开孔器，所开孔的直径与管径规格吻合，一管一孔。不得使用电气焊和开长孔。丝扣加工采用手动绞丝扳，套丝用力要均匀，保持丝扣光滑。