同时，定出切实可行的质量方针、质量目标与质量承诺。
（二）、每分项工程开工前，组织全体施工员工学习工程有关技术规范，学习第三层作业指导文件，召开技术交底会，学习合同条款。 （三）、做好施工前技术、安全、文明生产的交底工作，每月初召开—次工程计划、质量控制、文明安全生产的总结和指导工作的全体员工大会。
（四）、对特殊工程、关键工程的质量控制，在全体员工进行系统管理培训学习。
（五）、严格各工序过程控制，将工艺细则落实到每一个操作工人。根据每月的工程计划安排，统一配备相应的机械设备、人工配备、技术工艺的选定。材料的检验和试验，常用工具仪器、机械的标定和检验，以及测量的配合均围绕一个主题：为创建精品工程而努力。 三、测量队工作职责
为保证工程能够圆满完成，测量工作要求全体成员必须树立高度责任心和精品工程意识观念，根据本专业具体情况，特明确如下职责： （一）、工作态度要认真负责，积极主动，热爱本职工作，刻苦钻研技术，精益求精。
（二）、熟悉图纸，掌握各项工序，密切配合工程技术员工开展工作。 （三）、掌握工程规范中的各项要求，并严格遵守执行。
（四）、爱护测量仪器，经常清洁仪器，测量仪器要放在干燥、通风的地方，使用时，做好防雨工作，勿使仪器受曝晒、潮湿等。 （五）、仪器要定期标定，每项测量前要先校核，充足电池，准备好
各种必备物品，装箱要规范。
（六）、每次测量时，都要记录温度、气压，并输入仪器，消除大气对测量的影响。
（七）、施测人员，每次测量完毕，都要按分工在记录本上签名，并记录时间及异常情况。
（八）、整体控制测量须有监理工程师在场，及时通知质检员，报告监理工程师。
（九）、测量原始资料要建立档案专人保管，借阅须本负责人同意、签名，且按期归还。
（十）、发现问题，不得隐瞒或推卸责任，及时向工程科长、主任工程师、项目经理等有关领导报告，及时找出原因，有效纠正。 四、文件和资料的控制
对本项目所有质量体系文件(含外来文件)和资料进行控制，以确保质量体系的正常运转，保证与各质量相关部门所使用的有效性。质量体系文件由质检科专人保管。
对于外来文件，属技术文件和质量体系文件由质检科收件，原件整理归档，复印件发放到各部门，各部门对各自资料进行编号归档，同时，对文件的有效性进行检查；属上级法规文件、通知、内发管理文件、人事培训文件、人事培训计划等文件由办公室收件归档。 本项目编制的分项工程技术方案、技术指导文件、施工组织设计等作业文件和技术资料先报主任工程师审批，再经质量领导小组论证，由项目经理批准，并报监理工程师审批认可方可实施。
五、采购
工程科编制材料用料控制计划。
本项目材料由材料科负责编制采购计划，签订采购合同，并负责采购、验证和保管。 六、产品标识和可追溯性控制
本工作由质检科、材料科共同实施。
对于隐蔽工程、特殊工程的关键工序，现场技术人员对每个施工工序做好记录和标识，实现隐蔽工程、关键工序的可追溯性。 七、施工过程控制程序
（一）、开工前，编写本项目施工质量计划。由项目经理部主任工程师向施工技术员和施工人员进行技术交底，确保每一个有关人员都能接受技术交底。对特殊工序，严格按“作业指导书”指导施工。 （二）、为明确施工工序，制定“—般工序流程图”。
（三）、为确保工程施工的顺利进行，使施工设备处于完好状态，必须对施工进行控制，由机务科具体组织实施。同时强调机械设备的保养与修理，贯彻“养修并重、预防为主”的方针。机务科对投入施工的机械设备，尤其是重点设备，保证状态良好。在安排机械设备使用计划的同时，按设备修理周期和修理标准，安排机械设备的保养、修理计划。对于重点设备，必须实行定机、定岗、定人，按内发管理文件操作管理条例执行。 八、检验和试验控制
检验主要是指施工自检，由质检科负责。项目经理部下设质检科，
专门负责施工有关质量方面事宜。质检人员由富有施工经验、具有专业技术职称、熟悉规范和图纸、并且工作作风优良的技术人员担任。 （一）、质检科在实施检测中，采取如下及其他积极、有效、合理的检测手段，确保本项目的工程质量。
1、旁站(检查)：对关键工序、隐蔽工程、易产生缺陷部位，质检科派人全过程旁站，对其他一般工序采取部分旁站，检查等措施，确保工程施工中的质量。
2、现场测量：包括几何尺寸、高程、位移、偏位等项目的测量。 3、验收：当一部分或分项工程完工后，质检科组织人员进行一次全面系统的自检，汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果，报请监理工程师进行下一道工序施工。
4、强调施工前、施工中的检查、监督，尽可能将质量问题消灭于萌芽状态，防患于未然。
（二）、试验由试验室负责。凡用于本工程的所有材料均须进行规定的试验，试验合格经监理同意方可投入使用。 1、纠纷和预防措施
由质检科和工程科负责，对过程控制中的质量记录、施工日志进行调查取证、分析，提出合理有效的纠正措施，且在实施过程中工程科认真处理，质检科严格监督、验证并记录。 2、质量记录控制
各科室对负责的质量记录列出清单妥善保存，建立档案，质量记录有编号、有目录。
质量记录填写要求齐全、清晰、真实，不得虚报或隐瞒，现场施工人员签名。质量记录可提供为业主查阅和评价。 九、内部质量审核
内部质量审核由经理部组织实施。对组织的内部质量审核，全力配合，派出联络员，接到内审通知后，准备所有资料。对审核成员的问、看、查，要认真严肃对待，确保审核结果的真实、准确性。 十、培训
培训由经理部办公室负责。所有职工建立档案，对新进职工上岗之前集中培训，特殊工种人员应加强培训，考核合格后才能上岗。支持、组织职工参加技术工人定级考试。 十一、特殊工序和关键工序的质量控制 （一）、测量
施工用桩和施工水准点由测量工程师根据设计提供的资料引出，并一律用砼堆埋保护，同时做好测量成果记录，绘制施工放样图，报监理处复测。施工放样要求预先做好细致计算工作，放样后，现场技术员要进行复核，确保放样的准确性。 （二）、施工记录
各种工程验收表格按实际情况认真填写，各种原始记录必须由现场技术员据实填写，报监理审核。所有资料均妥善保管，并作为竣工资料存档。
（三）、坚持先现场监理工程师验收认可，然后再施工的原则，保证在施工规范误差范围内完成每道工序的施工。