南通农业职业技术学院学生毕业设计
题目：涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计 第 17 页 共 30页 陈飞 正文
N=1000v/πD=1000*72/3.14*110=208.5r/min取n=200r/min=3.3r/s 工时：
n=1.3r/s f=0.12mm/r t=145+3+3/3.3*0.12=381s 三、刮平φ110端面工时
粗加工：l=2.5 l2=3 l3=3 n=1.3 f=0.4 T=2.5+6/1.3*0.4=16s Tj总=32s
精加工：l=1 l2=3 l3=3 n=3.3 f=0.12 T=1+6/3.3*0.12=18s Tj总=36s 工序40、110
查文献[1]表2.3-21 P74平面加工余量得总加工余量为5mm，Z精为1.5mm。①设计尺寸（即一面零件尺寸加上另一面余量）X1=205则粗铣底面的工序尺寸为206.5mm。查文献[3]表2-2得粗加工公差等级IT11-114.取IT=11，其公差T=0.29.所以X2=206.5±0.145
②设计尺寸X1=200查文献[1]表2.3-22 P75.凹槽加工余量1.5.则铣槽的工序尺寸为201.5mm。查文献得粗加工等级为IT=11，其公差T=0.29，所以X2=201.5±0.145
③设计尺寸X1=209mm，参考文献[1]表4.2-38（P162）。X62W主电机功率为7.5KW。参考文献[4] 表10-123（P859）取粗铣的每齿进给量fz=0.2mm/z。粗铣走刀一次。取精铣每转进给量f=0.5mm/r,精铣走刀一次ap=1.5mm, 粗铣ap=3.5mm. 参考文献[1] 表4.2-39,取粗铣的主轴转速为150r/min,又铣刀直径为φ200故相应的切削速度为：V??Dn?3.14?200?150?94.2m/min
10001000铣刀直径分别为φ5时：
V??150?51000?2.355m/min
取精铣的主轴转速为300r/min，又铣刀的直径为φ200、φ5，故相应的切削速度为：
V精???300?2001000?188.4m/min V??300?51000?4.71m/min
校核机床功率（一般只校核粗加工工序）：
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题目：涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计 第 18 页 共 30页 陈飞 正文
切削功率Pm=167.9×10-5ap0.9fz0.74aeznkpm
取Z=8 N=150/60=2.5r/s ae=205mm ap=3.5mm fz=0.2mm/z Kpm=1
Pm=167.9*10?5*3.50.9*0.20.74205*8*2.5*1?6.4KW
又由文献1表4.2-38得机床功率为7.5KW，若取效率为0.85则7.5*0.85=6.375<6.4KW
故重新选择主轴转速118r/min.则n=118/60=2m/s V粗=πDn/1000=3.14*200*118/1000=74.1m/min
Pm=167.9*10?5*3.50.9*0.20.74205*8*2*1?5.12KW<6.375KW故机床功率足够。 工时: 1.基本时间
Tj=l1+l2+l l1=0.5(d-d2?ae2)+1~3 l2=1~3 f=0.5mm/r d=φ200 ae=140 l=222.5 fmz=0.5*60=30mm/min l1=0.5(200-2002?1402)+2=30.6 Tj=222.5+30.6+2/30=8.5
槽：Tj=(l1+l2+l/fmz)*I l1=0.5d+(1~2)=0.5*5+2=4.5 i=1 l=19 Tj=19+4.5/30=0.78 Tj总=8.5+0.78=9.28 2.辅助时间：
操作内容 装夹工件 主轴停、开 打开或关闭切削液 每次时间 0.05 0.01 0.02 次数 1 4 4 2 2 时间 0.05 0.04 0.06 0.06 0.04 纵向快速移动工作台 靠近 离开 0.03 0.02 横向快速移动工作台 靠近 离开 升降工作台 转动夹具 转动工件
0.04 0.03 0.02 0.03 0.1 2 2 2 1 1 0.08 0.06 0.04 0.03 0.1 南通农业职业技术学院学生毕业设计
题目：涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计 第 19 页 共 30页 陈飞 正文测量 卸工件 清屑 0.18 0.03 0.03 1 1 1 0.18 0.03 0.03 Tf=0.8
3.作业时间TB=Tj+Tf=9.28+0.8=10.08 4.布置工作地时间Tfw
查文献1表6.3-36得K=15.9% Tfw=TB*K=10.08*15.9%=1.6 5.休息与生理时间Tx Tx=TB*K=1.6 6.准备与终结时间 取部分时间为
中等件33 移动床鞍1min 保证定位0.3 使用夹具10 试刀7由题目知生产量为4000件则Te/n=(33+1+0.3+10+7)/4000=0.013min 7.单件时间Td Td=Tj+Tf+Tfw+Tx=10.08+1.6*2=13.28 8.单件计算时间Tc
Tc=Td+Te/n=13.28+0.013=13.293 工序50 工时
Tj=l1+l2+l/fmz l1=0.5(d-d2?ae2)+1~3 l2=1~3 f=0.2mm/r d=φ
200
ae=80
l=100
fmz=96mm/min
l1=0.5(100-1002?802)+2=22 Tj=100+22+2/96=1.29 2.辅助时间：
操作内容 装夹工件 主轴停、开 打开或关闭切削液 每次时间 0.05 0.01 0.02 次数 1 2 2 1 1 时间 0.05 0.02 0.04 0.03 0.02 纵向快速移动工作台 靠近 离开 0.03 0.02 横向快速移动工作台
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题目：涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计 第 20 页 共 30页 陈飞 正文靠近 离开 升降工作台 转动夹具 转动工件 测量 卸工件 清屑 0.04 0.03 0.02 0.03 0.1 0.18 0.03 0.03 1 1 2 1 1 1 1 1 0.04 0.03 0.04 0.03 0.1 0.36 0.03 0.03 Tf=0.69
3.作业时间TB=Tj+Tf=1.29+0.69=1.98 4.布置工作地时间Tfw
查文献1表6.3-36得K=15.9% Tfw=TB*K=1.98*15.9%=0.31 5.休息与生理时间Tx Tx=TB*K=0.31 6.准备与终结时间 取部分时间为
中等件33 移动床鞍1min 保证定位0.3 使用夹具10 试刀7由题目知生产量为4000件则Te/n=(33+1+0.3+10+7)/4000=0.013min 7.单件时间Td Td=Tj+Tf+Tfw+Tx=1.98+0.31*2=2.6 8.单件计算时间Tc
Tc=Td+Te/n=2.6+0.013=2.613 工序70
查文献5表12P781得f=0.7 v=0.33m/s=19.8m/min N=1000v/πD=1000*19.8/3.14*8.5=700r/min
查文献1表4.2-12得实际转速为710 r/min则实际切削速度为 V=πDn/1000=3.14*710*8.5/1000=20m/min 校核：
Ff=9.81*42.7*d0*f0.8Km=9.81*42.7*8.5*0.75*1=2827N M=9.81*0.021*d0f0.8Km=9.81*0.021*81*0.75=12.52N.m
他们均小于机床的最大进给力33354N和最大扭转力矩1177.2N故机床的刚度足
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题目：涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计 第 21 页 共 30页 陈飞 正文
够。 1. 基本时间
Tj=l/fn=l1+l+l2/fn l1=D/2(tgkr+1~2) n=710 f=0.7 l=20 l2=1~4 l2=2 d=9 l1=9/2*tg118/2+1.5=4.2
Tj=20+4.2+2/0.7*710=0.053 攻丝0.053 Tj总=0.057*2=0.113*8=0.904 K=17.4% 2.辅助时间：
操作内容 主轴变速 变速进给量 升降钻杆 装卸套筒刀具 卡尺测量 塞规测量 开停车 主轴运转 清屑 每次时间 0.025 0.025 0.015 0.06 0.1 0.25 0.015 0.02 0.04 次数 1 8 8 2 1 1 2 2 1 时间 0.025 0.2 0.12 0.12 0.1 0.25 0.03 0.04 0.04 Tf=0.895
3.作业时间TB=Tj+Tf=0.113+0.895=1 4.布置工作地时间Tfw
查文献1表6.3-36得K=15.9% Tfw=TB*K=1*15.9%=0.159 5.休息与生理时间Tx Tx=TB*K=0.159 6.准备与终结时间 取部分时间为
中等件33 移动床鞍1min 保证定位0.3 使用夹具10 试刀7由题目知生产量为4000件则Te/n=(33+1+0.3+10+7)/4000=0.013min 7.单件时间Td Td=Tj+Tf+Tfw+Tx=1+0.159*2=1.318 8.单件计算时间Tc
Tc=Td+Te/n=1.318+0.013=1.331 工序90