第七章 各分部分项工程施工方法及技术措施
1. 砖基础施工方案
结排，水道围护墙基础永普通烧结砖M5混合砂浆砌筑，基槽垫层滩好后，弹好线，标高，及暖通专业图纸分出预凿洞口，然后开始砌砖，基砖+0.000以下表面用1：2水泥防潮砂浆抹面，顶面抹2cm厚防潮砂浆并找平，弹出轴线，交基础验收。
① 施工组织安排 a. 施工顺序
场地平整 → 施工放线 → 定位 → 土方机械大开挖 → 运输 → 边坡加固 → 清理基坑 → 问题基坑处理 → 验槽 → 黄土、灰土过筛 → 填筑 → 压实 → 验收
b. 土方机械的选用
名称 反铲挖掘机 规格 WY-60 台数 1 方式 沟端开行 优点 挖土深度、宽度较大 装载机 1 正向挖土 侧向卸土 回转半径小、车辆行驶方便、生产效率高 压路机 c. 土方工程
土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及公用设施的稳定和施工人员的安全，本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本，地基采用强夯，基坑土方以机械开挖为主，开挖深度沿土基轴线外放3.0米
为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。 ② 大放脚的组砌要求
本工程基础形式为砖放脚混凝土条形基础，基础埋深为自然地坪以下1.7米（A区、B区2-1至2-13轴线）和2.2米（B区2-13至2-23轴线），大放脚从
15T 1 纵横碾压 压实密实 垫层以上开始砌筑，为保证大放脚的刚度宜采用两皮一收方式或两皮一收与一皮一收相间砌筑（即二、一间隔收砌筑法），每砌一阶，基础两边各收1/4砖长，一皮即一层砖，标志尺寸为60mm
基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
③ 轴线控制方法
基础垫层打好后，根据轴线控制桩或龙门板上的轴线钉，用经纬仪或用拉绳挂锤球的方法，把轴线投测到垫层上，并用墨线弹出墙中心线和基础边线，作为砌筑基础的依据。 ④ 施工段安排
根据工程实际情况，基础工程划分为土方开挖、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土和回填土五个施工过程，该基础工程在平面上划分为四个施工段，各施工班组组织流水施工，缩短工期。 ⑤ 基础验收准备工作 a. 地基验槽记录 b. 预检工程记录
c. 工程定位策略及复测记录 d. 地基钎探记录 e. 基础混凝土浇灌申请书 f. 基础混凝土开盘鉴定 g. 基础混凝土工程施工记录 h. 基础隐蔽工程验收记录 i. 基础分部工程质量验收记录 j. 土方分项工程质量验收记录 k. 回填土分项工程质量验收记录 l. 混凝土分项工程质量验收记录 m. 钢筋分项工程质量验收记录 n. 砌体基础分项工程质量验收记录 o. 模板分项工程质量验收记录
p. 现浇结构分项工程质量验收记录
施工单位提出申请 → 建设单位、监理预验（包括现场实体建筑物和资料整理） → 合格后，通知质检站、设计院、勘察单位验收时间 → 正式举行验收 → 验收通过后，几方共同签字认可基础分部验收表，此验收表要甲方、监理、设计院、勘察单位、施工单位共同签字盖章认可。
若施工时发现实际地质情况与设计条件不符，应及时通知设计单位与地勘部门现场处理。
另外准备验收签到表。 ⑥ 基础回填
基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均与掺入等措施；含水量偏低时，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。
回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，回填压实系数不应小于0.94，压实遍数为3-4遍。打夯前对填土应初步平整，打夯机一次夯打，均匀分布，不留间隙。填土要掌握好干湿，防止地台下陷。 2. 主体工程施工方案
① 墙体砌筑高度、组砌层数的确定，十匹累计尺寸
本工程砌体采用页岩实心砖墙，除图中注明厚度外均为240厚。
砌体砌筑时砂浆必须饱满，砖应充分湿润后方可砌筑，梁下支撑处砌体中严禁采用半砖或断砖。
强身防潮层作法：20厚1：2水泥砂浆加5%防水剂。
砌体材料强度等级
部位 部位 页岩砖 ±0.000以下 MU15 一层至三层 MU15 四层至五层 MU10 六层及以上层 备注 MU10 ±0.000以上为混合砂浆 砂浆 MU15 MU10 M7.5 M5.0 ±0.000以下为水泥砂浆
按规范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小时前适量淋水（尤其是控制好蒸气加压砼砌筑的淋水量——湿润到砌筑 2CM深为宜），凉干后备用。砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过 15 米，并用水准仪抄平。砌筑时采用“三一”砌砖砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤浆”。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于 80% ，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，物别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于 500 毫米，间距不大于 600 毫米的φ 6 拉结筋,每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为 10-15%.隔墙及填充墙与上层结构接触处，为防止出现裂缝，应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后，才采用侧砖斜砌撞紧，脚手眼不得随意留设，如需留设,须符合规范规定。砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外，沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度，铺灰应不超过 3-5 米。
② 墙体留槎方式、墙拉筋埋设
构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设2Φ6.5拉筋， 每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。 ③ 砌体质量要求 A. 材料要求：
a. 砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求； b. 砌块进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方可使用； c. 砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量，并充分搅拌：
d. 施工现场砌块应堆放平整，堆放高度不宜超过2米，有防雨要求的要防止雨淋，并做好排水，砌块保持干净。 B. 施工要求：
a. 砌筑砂浆搅拌后的稠度以5～7厘米为宜；
b, 砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做试验。现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3～4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2～3小时内使用完毕；
c. 砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现沁水现象应在砌筑前再次拌合；
d. 填充墙砌筑用的空心砖轻骨料砼小型空心砌块应提前1～2天浇水湿润，加气砼砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水；
e. 用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200毫米；
f. 墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度小于等于300毫米，其搭接长度不小于块长的1/2，搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋；
g. 砌筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10～15米为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑；
h. 砌块的垂直灰缝厚度以15毫米为宜，不得大于20毫米，水平灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定，但不得大于15毫米亦不应小于10毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满；
i. 砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖的位置易分散、对称，以使砌体受力均匀；
g. 纵横墙整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。 C. 质量要求：
a. 墙体砌筑材料必须符合国家质量标准及设计要求；
b. 砌块排列合理正确，留槎符合规定，接槎牢固平整，灰缝厚度，符合要求； c. 预留孔洞及预埋件位置、尺寸准确；
d. 不同砌筑材料应按照不同的有关规范、标准规定进行施工。 ④ 质量控制方法，措施
A. 施工前，楼（地）面以下已完工程（包括暗管暗线、防潮等）。应进行自检、互检和交接检查，隐蔽工程和分项工程的验收已进行完毕。
B. 技术交底：砌体工程施工前，工长必须向班组长和操作工人进行技术交底，