正侧面垂直度 ±2mm 水平度 ±3mm
框洞单边间隙 ≤5mm（打灰墙面）
f. 与墙体固定：尽量用M6×80塑窗专用塑膨胀螺体直接连接，均不得固定在砖缝处。如用固定片连接，由于洞口材质不同，固定方法有所不同：
g. 混凝土墙、砖墙采用8mm塑料膨胀管，M4×40木螺钉固定， h. 加气混凝土墙采用M4×40木螺钉固定在粘胶圆木上，
i. 装组合窗拼樘料 拼樘料钢衬埋入予留洞口，然后用强度等级为c20的细石混凝土浇600mm，紧固件片连接。拼料与窗柜卡接后用紧固件双向拉紧。间距≤600mm，紧固件端头用密封胶密封处理。
g. 填充间隙 采用聚氨脂（聚苯乙烯）发泡剂填充窗框与洞口之间的间隙，填塞后撤掉临时固定的垫块，补填其位置。30分钟后方可将外溢的发泡剂去除。
k. 洞口（内侧）抹灰 本工序由其他工程负责
洞口内侧之窗框之间用水泥沙浆或麻刀石灰抹平，宜采用片材将抹灰层与窗柜临时隔开，其厚度宜小于3mm，抹灰面超出窗框边缘，高度宜小于5mm，抹灰层硬化后撤去片材。
l. 清理沙浆 水泥沙浆在其硬化前用湿布擦拭干净，不得用硬质材料铲刮框表面。
m. 去除第一道保护膜及框外侧贴膜 用墙纸刀去除保护膜，应避免划伤型材。
n. 嵌缝打胶 用建筑密封膏嵌填框外侧与洞口之间间隙，要求密实平整，宽窄均匀，形成坡度。拼樘料与窗柜之间亦需用密封胶处理。
o. 装玻璃（窗扇、门扇）无法从楼梯间进入室内的玻璃应视施工现场情况采用提升吊运机具。从窗洞提前运入房间竖放，作好保护工作。
玻璃的四边垫入不同厚度的玻璃垫片，边框垫块用PVC胶固定；玻璃用压条固定。
清理推拉门窗导轨，检查滑轮；推拉门窗扇入轨其上下左右位置正确，调校推拉门窗与框或相邻扇立边平行度，允差+-2。框窗搭接宽度为8mm。
平开门窗的安装允许偏差应符合JGJ102-96之表4.2.5中的有关规定。 推拉扇封盖的安装应牢固不脱落。
p. 装五金件：门窗锁具的连接螺钉与钢衬可靠连接，位置正确。 q. 表面清理 做玻面、框扇表面卫生，去除剩余部分的保护贴膜。 r. 室内嵌缝打胶 对于保温、隔声等级要求较高的情况，在洞口内侧与窗框之间用建筑密封膏密封。
(a). 白玻白色框塑钢窗，玻璃的外观质量和性能及玻璃安装材料均应符合《建筑玻璃应用技术规范》中各项要求及规定。
(b). 门窗尺寸为洞口尺寸，预留抹灰厚度，加工门窗时应扣除；用户自理的门窗，应在施工中按规范预留好相应的构件。
(c). 位置：窗户均居墙中设，外墙门均与开启方向墙面平，内墙门窗均由用户自理，仅按图中位置预留孔洞施工。 G. 塑钢门窗
a. 表面:平整,洁净,光滑,大面无划痕,碰伤,型材无脱焊,断裂.检验方法:观察
b. 五金件 ;配备其全,位置正确,安装牢固,使用灵活,达到各自的使用功能.检验方法:观察尺量.
c. 塑钢门窗玻璃密封条:密封条与玻璃及玻璃槽口的接触面应平整,不得卷边,脱槽.检验方法:观察.
d. 密封质量:门窗关闭时,扇与框无明显缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态.检验方法:观察 H. 玻璃:
a. 单玻璃:安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整,安装牢固,不得有松动现象,表面应洁净,单面渡膜玻璃的渡膜 层应朝向室内.检验方法:观察.
b. 双玻璃:安装好的塑钢门窗玻璃应平整,安装牢固,不得有松动现象,内外表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰
尘和水气,双玻隔条不得翘起,单面渡膜玻璃应在最外层,渡膜层应朝向室内.检验方法:观察. I. 塑钢门窗压条:
带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝应无明显缝隙,接头缝隙应小于1MM.检验方法:观察。
J. 门框安装：安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。能通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。
砌墙前安框：应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。
门扇安装：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合格再画线进行直至合适为止。
小五金安装：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。 4. 屋面、卫生间防水工程施工方案 ① 屋面防水工程施工
A. 屋面施工须符合GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》要求。 B. 本工程屋面防水等级为Ⅲ级，屋面防水材料为SBC聚乙烯丙纶符合卷材(每道≥1.2m)。
C. 雨水管均为白色PVC雨水管，长度见立面图。雨水管、雨水斗安装应牢固，排水通畅不漏。 D. 施工工艺流程
结构面批水泥沙浆→→座砌隔热砖 (轻质砼 300 × 300) 。
屋面工程必须要按《屋面工程施工及验收规范》进行施工。天面结构清洗干净，用水泥砂浆找平，然后铺砌隔热层。当屋面工程全部完成后，应会同甲方一起验收，并做好防 E. 卷材防水层施工 a. 施工顺序
(a). 高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。
(b). 特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。 (c). 第三道涂刷 0.7mm ，第三道表干后，由技术人员检查后，进入下一道工序。
b. 防水卷材施工的细部构造及注意事项
(a). 铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超 9% ，铺贴时排气完全， (b). 卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀。
(c). 铺贴的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行；可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处；先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向至高处。
(d). 加强成品保护：防水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。 F. 质量措施
a. 所用防水卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；每批产品应有产品合格及附使用说明等文件。
b. 基层应牢固，表面洁净，平整，用 2M直尺检查，最大空隙不应大于 5MM ，阴阳角处呈圆弧开或纯角。
c. 平面铺贴卷材，宜使基层表面干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴。 G. 安全措施
a. 沥青类和橡胶类卷材，基层处理剂、有机溶剂等，均为易燃品，应贮存在干燥、远离火源的地方，贮存仓及施工现场禁止烟火。
b. 施工现场应通风排气，通风条件差的地方作业时，应视情况施工作业人员每隔 1-2 小时到通风地点休息 10-15 分钟。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。 c. 施工时戴防护手套，避免涂料污染皮肤。
② 卫生间防水工程施工 A. 施工工艺：
a. 基层处理：基层表面必须平整光滑，不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工，表面必须干燥，有管道根处收头必须抹成圆弧角，管子必须牢固。
b. 涂刷基层处理剂，将“靓壁”防水涂料底胶搅拌均匀，再用长把滚刷或用橡胶刷刮板，刮涂把防水材料，均匀的涂刷到基层上，涂刷时不得堆积和露白见底，涂刷量，每遍以0.4kg/平方米左右为宜，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。 B. 防水层的施工： a. 涂膜材料的配制：
“靓壁”防水涂料属单组份防水涂料，开封搅拌均匀即可使用。 b. 涂膜防水层操作工艺：
涂膜施工首先第一遍涂刷均匀，不漏底，干燥8-12小时后进行第二遍施工，第三遍达到12小时。
c. 按工法的规定配料，用搅拌器搅拌均匀至无粉及团料，搅拌时间约5分钟。 d. 若涂料尤其是打底料有沉淀应随时搅拌均匀;下层与无纺布及上层要连续施工，无纺布铺垫要平直，涂料要完全润湿无纺布，不留空鼓。
e. 涂抹时要尽量均匀，不能有局部沉积，要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。若厚度不够，可加涂一层或数层涂料。
f. 各层之间时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准，在20℃露天条件下约5小时。现场湿度大，温度低，通风差，干固时间长些，反之短些。 C. 卫生间涂膜防水层质量要求：
a. 涂膜防水层要求涂布均匀，不得过厚、过薄，更不允许出现露底现象，涂膜厚度均匀一致。
b. 涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。 D. 清洗：
在施工间歇或结束时，应及时用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作装，
以便下次使用。