重庆科创职业学院授课方案（教案）
课 名： 汽车发动机拆装 教 师： 班 级： 编写时间：
课题： 授课时数 2 冷却系统的拆装 教学目的及要求： 1. 熟悉冷却系统的组成和工作过程。 2. 掌握冷却系统各主要部件的拆装要领。 教学重点： 熟悉冷却系统的组成和工作过程 教学难点：掌握冷却系统各主要部件的拆装要领 教学步骤及内容 ： 旁批栏： 1. 泵的拆装 （1）拆卸驱动水泵的V带。 （2）拆卸散热器风扇电动机。 （3）拆下同步带的上、中防护罩。 （4）将曲轴调整到第一缸上止点位置。 （5）旋下螺旋，拆下同步带后防护罩。 （6）拆下水泵，小心地将其拉出。注意事项：水泵紧固螺栓的拧紧力矩 为15N.m。 （7）从水泵上取下“O”形密封圈。注意事项：装复时，清洁“O”形密 封圈的表面，并用冷却液浸湿新的“O”行密封圈。 （8）装复水泵时，按与拆卸相反的顺序进行。 2. 器的拆装 （1）使发动机前端位于维修工作台上。 （2）在点火开关切断的情况下，拔下蓄电池搭铁线。 （3）拆卸V带及发电机。 （4）从连接体上拆下冷却液管。 实训器材 1. 发动机台架一台，发动机拆装台架一台，水泵、节温器等各一只。 2. 常用工具一套，专用顶拔器、压器、水温表、加热装置各一套。 3. 冷却系统部件的相关挂图、图册若干。 实训科目 （5）拆下冷却液管，松开节温器盖得螺栓。注意事项：节温器盖紧固螺栓的拧紧力矩为28N.m。 （6）取下节温器盖。 （7）取出“O”形密封圈。注意事项：装复时，清洁“O”形密封圈的表面，并用冷却液浸湿新的“O”形密封圈。 （8）取出节温器。注意事项：安装节温器时，节温器的环应垂直向下。节温器的感温部分必须在汽缸体内。 （9）节温器的检查。在水浴中加热，观察节温器阀门的开启温度和升程。 （10）装复节温器时，按与拆卸相反的顺序进行。 旁批栏： 3. 热器的拆装 （1）排放冷却液。 （2）松开冷却液管上的夹箍，拔下散热器的冷却液软管。 （3）拔下电动散热风扇的导线插接器。 （4）拔下位于冷却风扇罩壳上的热敏开关插头。注意事项：拆卸和安装散热器 时，为防止损坏冷凝器及制冷剂管路，切勿压迫、拉伸、扭曲及弯折制冷剂管路。 （5）将双冷却风扇连同罩壳一起拆下。 （6）拆下散热器。 （7）装复散热器时，按与拆卸相反的顺序进行。 考核标准表 考核时考核项目 分值 评分标准 评价结果 间 正确使用工具 20 工具使用不当酌情扣分，并 指正 冷却系统部件的拆卸 20 按拆卸要求酌情扣分，并指 正 30 min 冷却系统部件的装复 20 按拆卸要求酌情扣分，并指 正 按技术要求紧固螺栓 20 不按要求每处扣5分，并指 正 说出冷却系统大、小循10 酌情扣分，并指正 环路线 整理工具、清理现场 10 每项扣2分，扣完为止 遵守相关安全操作规范 因违规操作发生人身和设 备事故，此项按0分计，超 时按0分计 分数合计 100
重庆科创职业学院授课方案（教案）
课 名： 汽车发动机拆装 教 师： 班 级： 编写时间：
课题： 授课时数 2 润滑系统的拆装 教学目的及要求： 1. 熟悉润滑系统的组成和相互装配关系以及润滑油路，了解各部件的结构。 2. 掌握润滑系统各主要部件的拆装方法和步骤。 教学重点： 熟悉润滑系统的组成和相互装配关系以及润滑油路，了解各部件的结构 教学难点：掌握润滑系统各主要部件的拆装方法和步骤 教学步骤及内容 ： 实训器材 1轿车一辆，发动机台架一台，发动机拆装台架一台。 2 常用工具一套，机油滤清器扳手一把。 3 润滑系统部件相关挂图、图册若干。 实训科目 1. 机油滤清器的拆装 (1) 用机油滤清器扳手拆下机油滤清器。注意事项：安装时先在滤芯密封圈表面涂一层机油，用手将滤芯拧紧，再用扳手拧紧。机油滤清器的拧紧力矩为20N.m。 (2) 拆卸机油滤清器支架及垫片。注意事项：机油滤清器支架紧固螺栓的拧紧力矩为16N.＋9°，将其拆卸后更换。 (3) 拆下机油压力开关，取下密封圈。注意事项：机油高压报警开关接通压力为0.18Mpa，白色绝缘，拧紧力矩为25N.m。 (4) 拆下机油低压报警开关，取下密封圈。注意事项：机油低压报警开关断开压力为0.025Mpa,棕色绝缘，拧紧力矩为15N.m。 (5) 拆下旁通阀及密封圈。注意事项：旁通阀开启的压力差约为0.4Mpa。 (6) 取出旁通阀弹簧。 (7) 取出旁通阀弹簧。注意事项：装复时，清洁旁通阀芯和阀孔表面，并在阀芯表面涂发动机润滑油。 (8) 拔出卡簧，取出上盖及密封圈。 (9) 从上盖上取下“O”形密封圈。 (10) 清洗滤清器支架及油道。 (11) 装复机油滤清器时，按与拆卸相反的顺序进行。 旁批栏： 2．机油泵的拆装 （1）将发动机装上台架。 （2）拧开油底壳上放油螺栓，放出发动机机油。 （3）旋下油底壳上的所有螺栓。注意事项：油底壳上的螺栓属于螺栓组，将其先交替对角拧松后旋下。油底壳上的螺栓的拧紧力矩为16N.m。 （4）取下油底壳和密封垫。注意事项：可用橡胶锤轻轻敲击，以松开油底壳。用平刮刀去掉缸体和油底壳上的密封剂残留物。密封面上不得有机油和油脂。 （5）拧下链轮与机油泵的联结螺栓，推开链条张紧器，取下链轮。注意事项：机油泵轴与链轮只有一个安装位置。链轮与润滑油泵紧固螺栓的拧紧力矩为22N.m。 （6）拧下机油泵与汽缸体的紧固螺栓，将机油泵拆下来。注意事项：机油泵与汽缸体紧固螺栓的拧紧力矩为16N.m。 （7）装复机油泵时，按与拆卸相反的顺序进行。 考核标准表 考核时间 30 min 润滑系统部件的装复 30 润滑系统部件的拆卸 20 正确使用工具 20 工具使用不当酌情扣分，并指正 按拆卸要求酌情扣分，并指正 按拆卸要求酌情扣分，并指正 按技术要求紧固螺栓 20 不按要求每处扣5分，并指正 整理工具、清理现场 遵守相关安全操作规范 10 每项扣2分，扣完为止 因违规操作发生人身和设备事故，此项按0分计，超时按0分计 分数合计 100 考核项目 分值 评分标准 评价结果 旁批栏：
重庆科创职业学院授课方案（教案）
课 名： 汽车发动机拆装 教 师： 班 级： 编写时间：
课题： 授课时数 2 进、排气系统的拆装 教学目的及要求： 1． 熟悉进、排气系统的组成及各部件的结构。 2． 掌握进、排气系统主要部件的拆装要领。 教学重点： 熟悉进、排气系统的组成及各部件的结构 教学难点：掌握进、排气系统主要部件的拆装要领 教学步骤及内容 ： 旁批栏： 1. 空气滤清器和空气流量计的拆装 （1）拆下蓄电池负极线，放出发动机冷却液。 （2）拧松进气软管两端的抱箍。 （3）从进气软管上拆下动力转向真空管，取下进气软管。 （4）拔下空气流量计的导线插接器，先拔开锁扣，再拔出插接器。 （5）拆下空气流量计紧固螺钉，从空气滤清器上取下空气流量计。 （6）拔下炭罐电磁阀的导线插接器和真空管。 （7）从空气滤清器侧面取下炭罐电磁阀。 （8）拆下空气滤清器盖，取出空气滤清器滤芯。 （9）装复空气滤清器和空气流量计时，按与拆卸相反的顺序进行。 2.节气门体的拆卸 （1）拆下曲轴箱通风管。 （2）用尖嘴钳拔下控制拉索调整卡簧片，从节气门体上拆下节气门控制 拉索。注意事项：节气门拉线易折断，不能弯折。节气门拉线的各支点与 固定点应平直。 实训器材 1.轿车一辆，发动机台架一台，发动机拆装台架、空气滤清器、空气流量器、空气流量计、节气门体、炭罐电磁阀等各一件，汽车举升器一台。 2.常用工具一套。 3.进、排气系统部件的相关挂图、图册若干。 实训科目