5.发动机电子控制单元的拆卸 （1）关闭点火开关。 （2）拔开发动机控制单元（ECU）上的两插接器的卡簧手柄，拔下两导线插接器。 （3）用螺钉旋具小心地撬开电子控制单元固定夹，取出电子控制单元。 6.电子控制系统的装复 装复电子控制系统时，按与拆卸相反的顺序进行。 考核标准表 考核时间 40 min 电子控制系统的组成和作用 电子控制系统的拆卸 电子控制系统的装复 按技术要求紧固螺栓 整理工具、清理现场 遵守相关安全操作规范 20 30 10 10 按拆卸要求酌情扣分，并指正 按装复要求酌情扣分，并指正 不按要求每处扣10分，并指正 每项扣2分，扣完为止 因违规操作发生人身和设备事故，此项按0分计，超时按0分计 10 正确使用工具 20 工具使用不当酌情扣分，并指正 酌情扣分，并指正 考核项目 分值 评分标准 评价结果 分数合计 100 旁批栏：
重庆科创职业学院授课方案（教案）
课 名： 汽车发动机拆装实训 教 师： 班 级： 编写时间：
课题： 授课时数 2 发动机启动实验 教学目的及要求： 1、掌握发动机附件装配方法、步骤和技术要求， 2、掌握点火正时的安装调整方法， 3、掌握发动机起动的安全操作方法及起动后的调整试验方法。 教学重点： 发动机起动的安全操作方法及起动后的调整试验方法 教学难点：发动机附件装配方法、步骤和技术要求 教学步骤及内容 ： 一、主要工机具及设备 1．常用工具。 2．发动机总成一台及起动运行架等。 二、发动机附件的装复 1、装上离合器分离叉和离合器总成。 2、装上机油滤清器和离心式机油细滤器总成。 3、装上空气压缩机总成、发电机总成、起动机总成。 4、装上风扇、硅油离合器及水泵总成。 5、装上汽油泵及油管。 6、装上曲轴箱通风装置、空气滤清器及化油器总成。 7、关闭水箱放水阀和机体放水阀，加入冷却水。 8、装上放油螺栓，加入发动机润滑油至规定高度。 三、点火正时的安装调整 1、将发动机摇转至第一缸压缩冲程上止点位置。 2、按装配记号装上分电器总成。 3、按工作顺序“1、5、3、6、2、4”装上点火系的高压线。 4、顺时针或逆时针转动分电器外壳，调正点火正时。 1、四、起动试验 2、装上点火开关。 3、装上蓄电池及其连接线。 4、连接油箱油管。 5、手动泵油，并检查调整化油器油平面。 6、起动前全面检查，确保运转安全。 7、起动发动机。 8、动态运行、调整、验收。 旁批栏：
重庆科创职业学院授课方案（教案）
课 名： 汽车发动机拆装实训 教 师： 班 级： 编写时间：
课题： 授课时数 2 实训考核 教学目的及要求： 1 严格按照汽车发动机拆装实训考核 2 掌握实训规范操作注意事项 教学重点： 掌握实训规范操作注意事项 教学难点： 掌握实训规范操作注意事项 教学步骤及内容 ： 旁批栏： 一 每4个学生一台设备，每4台设备安排辅导老师1名，共需要3名辅 导教师进行分组考核 二 考核标准表 考核时间 考核项目 分值 评分标准与指导 评价结果 正确使用工具 10 工具使用不当酌情扣 分，并指正 进排气系统的拆10 按拆装要求酌情扣分， 并指正 120min 装 润滑系统的拆装 10 按拆装要求酌情扣分， 并指正 冷却系统的拆装 20 按拆装要求酌情扣分， 并指正 燃油供给系统的20 不按要求每处扣5分， 拆装 并指正 电子控制系统的10 不按要求每处扣5分， 拆装 并指正 整理工具、清理现 因违规操作发生人身 场 遵守相关安全10 和设备事故，此项按0 操作规范 分计，超时按0分计 分数合计 100