（5）模板施工 1）基础柱模板安装
基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
2）基础梁模板的安装
a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。 b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。
c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。
3）模板的拆除
a承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
b梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
c拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。 （6）基础梁、柱砼
1）浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况
2）检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
3）清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
4）基础梁柱采用商品砼。 （7）土方回填
1）回填前，将坑内木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂。
2）回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
3）在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。 2.3主体工程施工方案 2.3.1主体结构施工工艺流程
柱弹线定位→柱钢筋焊接、绑扎→柱支模→梁、板支模、扎筋→浇砼→转入上一层流水作业??混凝土养护、拆模??→逐层围护墙砌筑、构造柱、圈梁扎筋、支模、浇砼→主体结顶
2.3.2垂直运输和脚手架
(1)塔吊：结构施工阶段垂直运输以一台QTZ-50 塔吊为主，塔吊的安装位置及装拆时的注意事项详见施工总平面布置及说明。 (2)龙门架：当围护和隔断墙开始砌筑时，按施工总平面图所注位置安装2个龙门架，主要解决砖块、砌块和砂浆的垂直运输以及装修阶段装修材料的运输。
(3)脚手架：本工程采用落地式外脚手架，按建设安全监督管理站
所发布的施工现场安全生产、文明施工标准图集规定,脚手架搭设必须符合以下要求：
1、杆件间距：立杆间距1.5 米,大横杆步距1.8 米,脚手架宽○度宜1.0 米。
2、施工荷载：脚手架上最多有4 层脚手板和1~2 层作业层。○
施工荷载按2KN/M2。
3、当实际作业层有变化时，可按实际荷载进行设计计算，重○
新确定杆件间距。
4、脚手架基础：立杆下部回填土分层夯实，按实际荷载进行○
设计计算，并绘制施工详图，采用浇筑砼地梁，高度不小于20CM，上面反铺12~16 号槽钢。基础应有排水措施。
5、剪刀撑：应沿脚手架长度和高度连续设置。为增加脚手架○
刚度，沿全长每隔6 跨设置一道横向剪刀撑，横向剪刀撑可作成“之”字形也可做成“十”字形。
6、连墙杆：连墙杆必须采用刚性，其强度不低于10KN，连墙○
杆间距水平为3 跨，垂直为2 步并不大于建筑物层高。
2.3.3主体结构主要项目施工方法 (1)模板工程
在结构工程施工中，模板工程的质量好坏，起着决定性的作用，因此，为保证结构工程的质量，首先必须保证模板工程的质量。 1)本工程对模板和支撑系统的基本要求：
①保证结构构件各部分形态、尺寸和相互位置的正确性；
②有足够的强度、刚度和稳定性。能可靠地承受浇捣混凝土的重量和侧压力，及施工过程中的其它荷载； ③装拆方便，能多次周转使用； ④模板拼缝严密，不漏浆； ⑤所用的木材受潮后不易变形；
⑥支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉。 2)模板设计
模板材料：柱子、墙体、梁板使用大模板，以加快工程进度，提高工程质量。
①梁板模板：主要采用钢木组合式模板体系，板材采用18MM 厚多层胶合板，龙骨背枋采用100*100 方木，间距450~600MM。当梁高大于等于600MM 时，在梁中间增设对拉螺栓，间距1000MM。紧固件采用φ12 螺栓，配套用φ20PVC 塑料管。承重及支撑采用φ48 钢管。支撑的立杆间距为800～900MM，每1800 设一道纵横水平连杆，用铸铁十字扣件连接。每隔二支立杆设一道剪刀撑。 3)模板安装及操作要点
①模板安装必须按模板工程施工方案进行，不得任意变动。纵横钢楞、对拉螺栓及各受力支撑的实际安装位置与方案规定相差不应超过50MM，如超过应进行验算。模板周边要求顺直，拼缝严密，板缝应不大于1.5MM。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。 ②模板及其支承系统在安装过程中，必须设置足够的临时固定设
施，以防倾覆。木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。
③安装柱、墙、梁等模板时，上口必须拉通线找直，支撑要牢固可靠。安装柱卡、梁卡时，要按几何尺寸的对角线控制模板归方，有误差时可用卡具上的斜撑、螺栓松紧来调整。所有柱模板，应在根部设检查孔，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物、无积水，方可封闭检查口。柱长边尺寸大于600MM 的应设对拉螺栓。 ④为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。
⑤所支模板必须满足强度、刚度和稳定性要求。当梁的跨度＞4M 时，所支梁的底模必须要有0.1～0.3%的起拱。 4)模板拆除
① 拆模应由支模的人员来进行，因为他们对模板构造和安装程序比较熟悉，拆起来顺当。遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，按次序、有步骤地进行拆模，不应乱打乱撬。拆下的模板、扣件等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备下次使用。
②除了非承重侧模应以能保证混凝土表面及楞角不受损坏时（大于1.2MPA）方可拆除外，承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 的有关规定执行。