第二节 砂垫层施工监理程序
1 概述
砂垫层总用砂量大，当地砂场产砂远远满足不了工程用砂的需要，而且各砂场产砂的质量不一，承包人必须严格把好砂源质量关，砂进场前必须自检（砂的筛分试验、砂的含泥量、最大干容重、砂渗透），在符合设计要求的情况下才能进场，监理工程师按承包人自检次数的20%抽检。一旦发现进场砂不合格，立即下令承包人清理不合格砂出场，如不执行按合同条款处罚。承包人自行检查砂垫层松铺厚度、压实度及厚度等，监理工程师进行抽检。
2 分项工程开工、工序自检及中间交工程序按第二章第一节执行 3 砂进场管理法按第一章第2.4.4条执行
进场的砂必须要有：试验表4《粗细骨料含泥量试验记录表》、试验表7《细集料筛分试验记录表》、砂的渗透系数试验报告，并经监理工程师签认后方可进场。施工设备的配备必须满足施工合同要求，否则清理出场，并予以处罚。
4 承包人应根据监理工程师所要求的样式，向监理工程师提交工程放样的施工测量记录，当监理工程师发现测量或放样有问题时承包人应返工复测。承包人应完成施检表7《施工放样测量记录表》、施检表8《水准测量记录表》、施检表9《宽度检测记录表》。
5 承包人应在每道工序施工前24小时将检测计划报给监理工程师，以便监理工程师安排检查工作计划；承包人的施工员和质检人员必须在场，且挂牌，否则当施工员不到场处理，一经监理工程师发现施工员不在场，立即整改并处罚。
6 砂垫层铺筑按《公路路基施工技术规范》执行。
7 砂垫层铺筑完成后，承包人进行自检，填写施检表33《路基填筑施工记录表》、施检表8《水准测量记录表》、施检表9《宽度检测记录表》，若自检不合格，自行返工补救处理，若合格，则填写检表3《砂垫层质量检验报告单》，报送监理工程师按本手册第一章第2.4.6条执行实测项目检查认可。
8 监理工程师检验不合格，则通过口头或书面批示承包人返工或补救处理；若合格，则签认检表3《砂垫层质量检验报告单》，并同意承包人进行下一道工序的施工，否则不得进行砂井、砂桩、粉喷桩等下一道工序的施工。
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施工程序 监理程序
不 合 格 清表经监理工程师检查合格后批复开工报告 铺砂 整平 巡视检查松铺厚、宽度、厚度 进场砂质量并适当现场取样抽检 压实 承包人进行标高、几何尺寸路床压实度检测 合 格 填写施检表33 抽检不合格 进行下项工程项目的施工 经标高、几何尺寸检查 监理签证 抽检合格
图1 砂垫层施工监理程序
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第三节 袋装砂井施工监理程序
1 概述
本工程软基分布范围广泛，需处理路段达十几公里，大部分需要采用袋装砂井和粉喷桩等处理，根据路基填筑高度，软基分布深度以及淤泥特性，本工程主要采用了袋装砂井排水固结和等载预压方案。
2 施工监理要点
①砂袋质量要符合规定，应具有足够的抗拉强度，5cm大于900N；在灌砂过程中，砂袋不能出现空、散、破的现象，灌砂必须采用机械振动灌入，砂袋内用砂必须满足设计要求。（大于0.5mm的砂含量占总重量50%以上，含泥量小于3%，渗透系数不小于5×10-3cm/s。砂袋灌砂率偏差不大于5%）。
②砂井间距、处理深度、竖直度、砂井直径。
3 分项工程开工、工序自控及中间交工程序按第二章第一节执行； 4 砂井用砂管理办法按第一章第2.4.4条执行； 5 砂袋进场管理按第一章5.1.1条执行；
6 必须有中粗砂筛分实验报告、砂的含泥量、砂的渗透系数实验报告、砂的最大干容重报告、砂袋的抗拉强度实验报告、砂袋的渗透性试验报告。必须满足设计和规范要求并经监理工程师签认后方可使用。
试验工程师对原材料的自检报告进行批复，驻地监理工程师按一定频率送以上原材料的试样到中心试验室做抽检试验，施工设备的配备必须满足施工合同要求，否则清理出场，并予以处罚。
7 承包人在施工放样后，通知监理工程师复查，检查井位及偏差，检查各井间距等，承包人填写检表4《袋装砂井质量检验报告单》。
8 施工过程监理方法 8.1 机具定位，打入导管。
施工中应及时记录，填好施检表35《袋装砂井施工现场记录表》，专业监理工程师应检查打设机的垂直度、导管直径、打入深度必须满足设计要求，必须穿透软基，当打入深度相差不大并且数量很少时，不作变更处理；当打入深度相差较大，并且数量很多时，承包人认为应该按变更处理，应及时向监理、业主提交有关报告；施工队继续施工，完成后再统一按实际深度进行变更处理，变更手续未完成时，按施工合同中工程量清单数量进行计量。无论任何情况下，当打入深度发现与预计深度相差很大，应及时向监理、业主提交相关报告，以决定是否进一步地质详勘。
当地质情况有变化时，现场施工员应记录下桩套筒下沉、上提时，速度变化的深度范围，地质情况有变化的桩位，以作为提交相关报告的现场依据。
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8.2 检查砂袋灌砂量。
专业监理工程师应量测砂袋长度并作记录，确保灌砂量及砂袋露出砂垫层高度和密实情况（砂袋露出砂垫层面高度不小于30cm）；如缺砂，承包人必须补足，砂灌入砂袋必须采用机械振动灌入，以确保密实。
8.3 监理人员和管理人员在巡查和检查时，要经常检查承包人的现场记录，并对砂袋长度进行核查，并将检查结果签署在现场记录上，以便事后核对。
8.4拔出导管。
监理工程师旁站，防止带出砂袋或损坏砂袋。检查砂袋露出砂垫层面不小于30cm。
8.5埋砂袋头。
检查砂井的直径、间距，检查砂袋留出孔口长度和袋头是否垂直。承包人填写检表4《袋装砂井质量检验报告单》，报送监理工程师。
9. 监理工程师按第一章第5.5条进行项目实测；检验若不合格，则通过口头或书面指示承包人返工或加密；若合格，则签认检验报告，并同意承包人进行下一道工序的施工，否则不得进行下一道工序的施工。
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袋装砂井施工工艺监理程序 施工工艺 批复开工报告后 监理程序 人员、机具设备、砂、砂袋进场 检查人员落实，机具设备是否达标书要求，砂袋是否合格，不合格及时清出场 摊铺下层砂垫层 检查砂含泥量，筛分渗透 检查砂垫层的厚度 施工放样 检查砂井位、间距 机具定位 在钢套管上划出标尺， 检查砂井的长度， 砂井的垂直度 打入套筒 一次吊起砂袋，装砂（机械震动） 二次随套管吊起砂袋 机具移位 将砂袋装入套管内（机械振入） 控制灌砂率 拔出套筒 旁站监督：防止带出或损坏砂袋 打完的砂井，开始封砂袋头 检查砂井的直径、间距 摊铺上层砂垫层 检查砂袋留出孔口长度 131