备煤车间岗位操作规程

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备煤车间岗位操作规程

第一章洗煤工段岗位操作规程 .......................................................................................... 2

第一节 工艺流程简述 ............................................................................................... 2 第二节 职责与任务 ................................................................................................... 2 第三节 生产工艺技术指标 ........................................................................................ 4 第四节 生产操作 ...................................................................................................... 4 第五节 巡回检查制度 ............................................................................................... 8 第六节 质量标准 ...................................................................................................... 9 第七节 安全注意事项 ............................................................................................... 9 第八节 主要设备一览表 .......................................................................................... 10 第九节 工艺流程图 ..................................................................................................11 第二章 备煤车间运行工段岗位操作规程 ........................................................................ 13

第一节工艺流程简述 ............................................................................................... 13

第二节岗位职责与任务............................................................................................ 13 第三节 生产工艺指标............................................................................................ 16 第四节 生产操作 .................................................................................................... 16 第五节 巡回检查制度 ............................................................................................. 19 第六节 质量标准 .................................................................................................... 20 第七节 安全注意事项 ............................................................................................. 20 第八节 主要设备一览表 .......................................................................................... 21 第九节 工艺流程图 ................................................................................................. 22 第三章 规章制度 ........................................................................................................... 24

第一节 岗位交接班制度 .......................................................................................... 24 第二节 岗位质量责任制度 ...................................................................................... 25 第三节 岗位练兵制 ................................................................................................. 25 第四节 安全生产责任制 .......................................................................................... 26 第五节 巡回检查制度 ............................................................................................. 26 第六节 设备维护保养制度 ...................................................................................... 27 第七节 车间及班组经济核算制 ............................................................................... 27

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第一章洗煤工段岗位操作规程

第一节 工艺流程简述

汽车煤卸到原煤场，由铲车推入受煤坑，经往返式给料机均匀足量供给1号皮带，煤中铁质由除铁器清除，1号皮带原煤经分选筛分离成块煤和碎煤，碎煤直接进入2号皮带，块煤经破碎机粉碎后进入2号皮带，2号皮带原煤输入跳汰洗煤机，经跳汰分离，矸石、中煤分别由矸石、中煤提升机提出进入矸石、中煤仓后，由铲车运入矸石中煤场待销。精煤经双层脱水筛落入二次破碎经由精煤皮带输送精煤场,由铲车将精煤按煤种质量分别堆放在精煤场待销.双层脱水筛筛下水进入精煤捞坑,后进入离心筛,脱水后进入精煤皮带运至精煤场。离心筛脱水后进入振动筛，筛选出精煤进入精煤皮带，送至精煤场。振动脱水后，水进入浮选池，由上料泵带入浮选机，浮选后进入精煤过滤机，由精煤皮带输送精煤场，浮选水返回浓缩池经过浓缩机刮板将沉淀物刮入9m浓缩池底流口，经压滤泵打入压滤机，压滤机物料落入压滤皮带输送到泥煤场，由铲车堆放待销。压滤后的清水流入循环水池，供跳汰洗煤机洗选用水。

第二节 职责与任务

2.1备煤车间洗煤工段长岗位职责

1、组织职工完成原煤卸车、堆取、精洗。

2、负责工段的全面管理，扎实、有效地完成班组管理工作。

3、按质量计划，质量体系程序文件要求实施洗煤生产过程控制，确保质量方针全员和质量目标的实现，保证质量体系有效、可靠运行。

4、按设备管理控制文件组织工段职工对设备进行维护保养工作。 5、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织本班职工安全生产。 6、组织工段职工参加职工教育培训，确保持证上岗。 7、按要求填写生产原始记录。 8、依据车间各项管理制度制定工段各项管理考核制度，合理组织劳动生产力。

9、完成车间指派的其它临时工作。 2.2洗煤主机司机 2.2.1工作任务

按工艺技术规程要求，将原煤经跳汰机合理操作，最大限度的提高精煤回收率，保证精煤质量。负责生产浮沉工作和所操作设备的保养。 2.2.2职责

1、严格按操作规程操作。

2、爱护设备，负责本设备加油、润滑、擦试、清扫，达到设备见本色。 3、积极参加各种业务学习，不断提高业务水平。 4、开车时集中精力，注意观察，根据生产情况及时调整风水量频率等参数。

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5、开车前、中、后及交接班对设备进行检查。 6、做好岗位原始记录。

7、发现问题及时处理并汇报，杜绝事故发生。 8、完成各项随机任务。 2.3洗煤操作工 2.3.1工作任务

按工艺指标要求，将原煤通过受煤口给料机均匀足量粉碎后，供给跳汰洗煤机洗选。保证末精煤、煤泥的回收和水循环利用及生产现场清洁。 2.3.2职责

1、保证原煤均匀足量进入给料机。

2、保证所有运转皮带、分选区筛、破碎机、各类水泵、 旋流器、高频筛、9米、18米浓缩池、压滤机设备运转正常，以满足洗煤生产工艺及指标。

3、负责岗位设备的巡检保养清洁。 4、做好岗位原始记录和交接班记录。

5、积极参加各种业务技能学习，提高操作技能。 6、发现问题及时处理并汇报，杜绝事故发生。 7、完成各项随机任务。 2.4铲运机司机 2.4.1工作任务

按生产经营要求，完成原煤平整、堆放、推运和精煤铲运堆放及所有产品、副产品的销售装车，根据生产情况及时拉运中煤、矸石,做好各种车辆的日常维护保养检修工作。 2.4.2职责

1、按配煤工要求，平整原煤场，合理足量推供生产用原煤至受煤坑。 2、按要求合理铲运计量、堆放所生产精煤泥煤， 3、按要求做好产品及副产品销售装车。 4、根据生产情况及时拉运中煤、矸石。 5、按要求排放中煤、矸石仓。

6、合理堆放并准确计量中煤矸石。 7、按规程做好车辆维护保养。

8、严格遵守安全技术规程，消除隐患，杜绝事故发生。 9、做好交接班记录。 2.5配煤管理工 2.5.1工作任务

负责进场原煤现场目测质检、接收、采样、卸煤、分类堆放管理。按生产指标要求合理配比入洗原煤。 2.5.2职责

1、按生产作业要求对煤场原煤进行统一合理规范堆放。 2、负责设置各原煤煤种标识。 3、正确指挥铲车、推土机作业。 4、负责对入场原煤车车采样。

5、对不符合质量要求的原煤按煤场管理规定进行处理或上报。 6、做好煤样缩分、编号不混样。

7、做好原煤入场数量和洗精煤的统计。

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第三节 生产工艺技术指标

3.1洗煤主机司机 精煤灰份 ≤9.5% 收率 ≥40%

中煤含精煤量 <15% 矸石含精煤量 <1% 3.2洗煤操作工 供煤量约50t/h 原煤粒度 ≤50mm 末精煤粒度 ≤3mm 水浓度 ≤35%

泥煤含水量 ≤25% 过滤压力≤0.4Mpa 油缸压力 8–10Mpa 3.3铲车司机

设备完好率≥95％ 设备保养率100％

第四节 生产操作

4.1开车操作

4.1.1洗煤主机司机：

1、 运转设备按加油规定做好加油工作并清扫和擦洗设备。 2、 检查清除跳汰机内积存的铁器和杂物。 3、 每周清理筛板二次，做到筛孔无堵塞。

4、 对检修过的设备进行试运转，查看有无异常情况。 5、 关闭跳汰机放水门，打开总水门往机内放水。 6、 按正常的风、水用量检查风门和水门。

7、 了解原煤和水池存水量、供电等各环节有无问题。 8、 对运转设备进行盘车，并检查地脚螺栓是否松动。

9、 开车步骤及顺序：按煤流方向，从尾部往前依次逐台设备启动。

1号皮带 → 双层筛 → 中煤、矸石提升机 → 循环水泵 → 风阀 → 高压风机 → 2号皮带 → 破碎机 → 分选筛 → 2号皮带 → 给料机 → 煤量正常后开风机。

10、 开车后的初调：根据不同煤种，调整频率、进排气、排料等参数。 4.1.2洗煤操作工：

1、 受煤口受煤工必须掌握煤场各种车辆推卸煤方法，时刻注意煤堆的高度，避免发生被滚块砸伤、压埋等事故。

2、 皮带输送机

①、车前检查挡皮、挡板，卸料口要牢固齐全，各托轮、托辊、挡辊、压辊运转良好，齐全无缺。

②、接到开车信号，确认检查无误，待下道工序设备运行后，方可开车。

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3、 破碎机

启动前切断电源以人力将皮带转一周确认机内无阻力，各螺丝无松动，运转灵活方可进料，入料前与上道工序联系。

4、 分选筛

开车前检查筛面有无破损、松动现象，支承弹簧有无损坏现象。 5、 罗茨鼓风机

①、检查电流电压表是否正常，电动机是否降压启动。 ②、检查油箱内油质、油量，保持正常油位。

③、拨动联轴器检查叶轮转动是否灵活，有无磨擦、碰撞，各联轴节是否良好无松动。

6、 高频筛（包括孤形筛）

①、检查筛框、筛板（筛布）有无破损，包括下层筛板、防护罩、铆钉、螺钉、压筛木、木楔是否松动，弹簧是否完好，检查泥煤输送机是否正常。

②、检查入料，出料是否畅通，筛面上是否有杂物。

③、检查电机传动松紧度和柔性联轴节是否完好，齿轮箱油位是否合适。 ④、检查旋流口、分水箱是否有破损和堵塞现象。 ⑤、设备检修后必须做认真检查。 7、 压滤机

①、该机现场控制箱操作，由经过培训、熟悉设备的人员操作。 ②、滤板安装正确，杆、销、连片完好齐全。 ③、滤布平整无褶皱、无破损。 ④、各磨擦部位要加润滑油脂 8、 浓缩机

①、在浓缩机工作前，必须检查有关岗位的浓缩机配套工作的设备技术状况是否完好。

②、检查浓缩机减速机油位情况，轨道上有无杂物。 9、 浓缩煤泥泵（包括压滤供料泵）4PN4PS

①、接到开泵信后，应立即回答信号，并与有关岗位取得联系。

②、启动前，对设备进行检查并盘车，检查进水管路是否堵塞，若堵塞用高压水冲通，确认无问题后，与有关岗位发开泵信号进行启动。

10、 铲车

出车前要穿戴好防护用品，禁止穿宽大衣服，拖鞋或佩带松动装饰品上机作业。

4.2正常操作

4.2.1洗煤主机司机 1、床层的检查与调整

①、床层振幅探杆斜着插入床层。随着床层的运动而上升下降的距离，即为床层的振幅，也可用眼睛观察床层上面波动的大小，确定床层的振幅，床层振幅一般应保持在50—75mm左右，煤中粉煤含量大排气应小一些。也就是调大跳汰频率；反之，排气应大一些，也就是调小跳汰频率。

②、床层厚度：探杆直着插入床层作上下试探。可测得床层松散程度和精煤、中煤、矸石的分层厚度。探杆能直行下滑是精煤层；需稍用力才能插入，床层感觉较紧，阻力增加，是中煤层；需要较大的力才能插下，床层发硬是矸石层。通过探杆检查中煤和矸石层厚度，一般矸石段矸石层厚度在150—180mm。中煤段

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