备煤车间岗位操作规程
中煤层厚度100—150mm。床层松散程度和分层不好。通过排料参数大小来调整。 2、风和水用量的调整：
①、跳汰从矸石段到中煤段的风水量是逐步减少。
②、风、水用量的搭配适当与否，应根据探杆检查及提升机排料情况及浮沉试验结果综合分析调整。
③、探杆检查床层发紧、矸石层死硬，难以松动，应同时增加风和水的用量；如床层过于松散、振幅较大、床层下部无积累，应同时减少水和风的用量。 ④、如床层振幅适宜，但床层不松散，床层紧而发粘，提矸石和中煤机中细粒较多，应增加水量；床层过于松散，分层不好应减少水量。
⑤、如果跳汰机频率一定，浮沉试验中煤和矸石中精煤含量大，振幅较高，应减小风量和水量；如精煤灰份过高，说明床层不稳定，松散度过高，应同时减少风和水的用量；如果振幅适宜，也可通过减少水量来调整。
⑥、跳汰机中煤段床层应尽力保持稳定，振幅和风量都应符合工艺技术指标。 ⑦、风量调节，一般用各段风阀上的进管阀门调节，也可通过排气和进气调节。
⑧、水量调节应通过各段进水阀门控制。
3、给煤量，在一定的跳汰制度下，给煤量过大会引起产品质量下降，过小会增大损耗影响设备能力充分发挥，正常上煤量60—80吨/小时。煤质属于易洗煤时，给煤量可大一些，反之小一些。
4、矸石和中煤床层厚度，在分层好时，应尽量降低其厚度，可以提高精煤质量，反之应稍厚一些，床层太浅易造成分层不好，增加损失，降低精煤质量。 4.2.2洗煤操作工 1、受煤口
①、时刻注意下煤口筛篦的牢固性、磨损、腐蚀断裂等现象，避免划伤、失陷等事故。
②、时刻注意锤头的牢固性，保持锤头无松动，锤杆无裂纹，锤头无毛刺，避免锤头甩出伤人伤已。
③、捡出的矸石堆放整齐不乱扔，以免影响交通。 2、皮带输送机
①、接到开车信号，确认检查无误，待下道工序设备运行后，方可开车。 ②、检查皮带是否跑偏磨边，皮带节是否脱节，接口是否开脱、划破等情况，有异常停车处理。
③、检查皮带电机及减速器是否运转正常，防护罩是否完好。
④、皮带被压、被卡、被挤，不得频繁启动，要清除载荷后启动。 3、破碎机
①、要保持均匀给料，防止过载。有异常通知上道工序停车后检修。
②、要防止金属、木材落入机内卡死造成事故。 4、分选筛
①、开启筛子观察激振器、弹簧、筛体有无异常振动和声响，润滑是否良好，有异常及时处理。
②、入料时与前后工序联系，确认无误后方可入料，停车时将筛面上物料排完。
③、检修筛子时要切断电源，执行挂牌制。
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备煤车间岗位操作规程
④、更换弹簧要配套更换。 ⑤、保持下料口畅通。 5、罗茨鼓风机
①、检查空运转正常后要进行预载运转，启动电机风机运转正常后，逐渐调节风阀风量，在开车时严禁将出口闸阀全部关闭，发现有撞击磨擦声立即停车检查。
②、鼓风机在额定状态运转时，各轴承温度不得高于55°，表温最高不得超过105°，油箱内润滑油温不得超过65°。
③、定期清除滤清器的尘埃，更换滤料，避免灰尘量过大增加系统压力，保持系统清洁，严防异物进入机内。
④、检查供油泵的供输情况，防止因缺油烧坏轴承。 ⑤、检查各部位工作情况，特别是定位销不得松动。 ⑥、高压风泵定时排水。 6、高频筛（包括弧型筛） ①、本机有“自动”和“就地”两种控制方式，“自动”由操作室控制，“就地”在就地控制台上控制。
②、听到开车准备信号，进行核对检查，确认无误回答信号，启动煤泥输送机，等待开车，设备启动后，立即打开阀门，通知（启动）泥少泵供料。
③、听到开车命令，就地开车时，应先点动开车，然后再正式启动，集中控制开车时，应在岗位等候监视开车。
④、根据煤泥量大小，及时调整煤泥水量，不得发生跑水现象。
⑤、检查是否有异常振动和杂音，筛板、压筛条有否活动。电动机、轴承温度是否正常，筛板联接与固定处是否漏煤，发现问题及时汇报处理。 7、压滤机
①、压紧滤板，观察液压系统是否达到工作压力。
②、通知给料泵给料压滤，并观察给料工作压力是否达到规定压力，当滤液管滤液由流线变为点滴时，通知（关闭）给料泵，停止给料压滤。 ③、开动滤饼皮带输送机，并松开滤板。
④、拉开滤板卸饼，拉开滤板时，两侧人员必须同步，卸饼时对每块滤板必须清卸干净，并检查滤布有无褶皱和孔洞，橡胶密封垫是否完好，发现问题及时处理，否则不准进入下一个压滤循环，根据物料性质，经数个循环后，对滤布要进行一次全部清洗。 8、循环水泵
①、根据跳汰机司机的指令，及时开停泵，保证洗煤用水。
②、水泵在运行中应巡视检查泵的上水情况、电机、轴承温度是否正常，泵内有无异常响声，盘根是否有漏水现象，发现异常情况，要立即汇报处理。 4.2.3配煤管理工
1、上班前穿戴整齐防护用品。
2、原煤采样人员必须注意煤场的运输车辆，谨防误碰或挤压，夜间采样要带手电筒。
3、采样要注意煤堆高度，谨防滑落，跌伤。
4、时刻警惕煤场发生冒烟着火事故，发现及时向本部门汇报，并保护现场禁止他人误入火区。
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备煤车间岗位操作规程
5、进入煤场的运输车辆要按煤场管理规定有序卸车。 6、卸煤车距下煤口距离保持5M以上，严防滑下煤口。 7、防止煤堆高时压皮带走廊顶部，顶部有堆煤及时清除。 8、煤场喷水要均匀，不得造成四处溢流造成影响。
9、严禁无关人员进入煤场，煤场工作人员谨防与现场作业车辆相碰撞或被挤压造成事故。
10、严禁酒后上岗，睡岗，或嬉戏打闹。 11、现场作业必须戴防尘口罩。 4.3停车操作
4.3.1洗煤主机司机
煤流方向从前往后依次逐台设备停车。给料机 → 1号皮带 → 分选筛 → 破碎机 → 2#皮带 → 风机 → 高压风机 → 风阀 → 循环水泵 → 中煤、矸石。 4.3.2洗煤操作工 1、皮带输送机
接到停车信号，待皮带上物料拉净后方可停车。 2、高频筛（包括弧形筛）
听到停车命令后，通知（关停）供料泵，筛上无料后方可停车，随即关停输送机，停车后对设备及岗位进行清理检查，并清洗筛板，为下次开车做好准备。 3、浓缩机
操作人员要了解溢流水和底流煤浆的浓度，当底流浓度≥50g/h时，不得停车，以免发生沉淀物压耙事故，若长时期停车时，需放空浓缩机煤浆，以免沉淀物板结堵塞。
4、浓缩煤泥泵
①、听到停泵信号，与有关岗位取得联系后方可停泵。②、停泵程序：关闭电机、关闭进水阀门。
③、当停泵时间较长，应放掉泵内煤泥和排水管煤泥防止煤泥沉积堵塞或管路断裂。 4.4特殊操作
1、停产时如循环水池内水量过多，应与高频筛，浓缩机等岗位联系，通过改变阀门控制，将水返回浓缩池或事故池；
2、当浓缩煤泥泵停泵时间较长，应放掉泵内煤泥和排水管煤泥防止煤泥沉积堵塞或管路断裂；
第五节 巡回检查制度
5.1洗煤主机司机
1、定时对各设备运转及润滑点巡回检查，并做好记录。
2、执行交接班制度，做好设备交接班事宜，确保设备处于受控状态。 3、做好设备清洁工作。
4、 严格按操作规程进行设备的起动、停止。 5.2洗煤操作工
1、严格按操作规程进行生产作业，确保设备运转正常，确保设备完好率。 2、开车前后做好设备巡回检查，做好巡检记录。
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备煤车间岗位操作规程
3、严格按设备润滑制度，对设备各结构部位定期、定点、定量、定人润滑保养，做好记录。
4、保持设备清洁，杜绝跑、冒、滴、漏。
5、执行交接班制度，做好设备、设施交接，保证设备处于受控状态。 5.3铲运机
1、按设备维护保养规程对车辆定期保养。
2、接班和停车后对各传动、制动、灯光部位进行检查，发现异常及时报告处理。
第六节 质量标准
1、按工艺技术规程要求，合理操作提高精煤回收率，保证精煤质量；
2、按工艺指标要求，保证末精煤、煤泥的回收和循环利用及生产现场清洁； 3、按生产经营要求，完成对原煤平整、堆放、推运和精煤铲运堆放及所有产品、副产品的销售装车；
4、精煤场单种煤，做到合理堆放不混煤；
第七节 安全注意事项
7.1洗煤主机司机
1、进入生产现场，必须佩戴齐全劳动防护用品。 2、未做开车前检查工作严禁启动设备。
3、严禁不打信号铃和未得到回铃启动设备。 4、严禁乱用信号铃。
5、在设备运行中，严禁钻、跨、坐、靠提升机链条。 6、严禁手摸、脚踩设备转动部位。 7、严禁违反操作规程。 7.2洗煤操作工
1、进入生产现场，必须佩戴齐全劳动防护用品。 2、严禁未检查设备、工具进行操作。 3、推煤时筛篦上严禁站人。
4、破碎机在运行中，严禁打开破碎机手孔清理机内杂物。 5、皮带运行中没有特殊情况不允许重负荷停车。
6、严禁手摸、脚踩转动设备，严禁钻、跨、坐、靠运行皮带。 7、严禁随意按动设备电器按纽。
8、压滤机打压作业时，严禁在设备两侧站人。 9、清洗现场电器设备严禁溅水。 10、操作换热器时严禁违规操作。 11、严禁违反操作规程。 7.3铲运司机
1、进入生产现场，必须佩戴齐全劳动防护用品。 2、必须有特殊工种上岗操作证。
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备煤车间岗位操作规程
3、开车前必须检查制动、灯光、方向等部位。
4、作业场地坡度不得大于30度，车辆停放不得停在大于5度的坡路上。 5、运行设备不得停靠煤堆边缘。
6、冬季严禁明火烤油底和其它燃油系统。
7、吊装重物时，未经检查吊装设备、工具不得操作，必须有专人监护。 8、严禁违反操作规程。 7.4配煤管理工
1、进入生产现场，必须佩戴齐全劳动防护用品。 2、煤堆高度不得高于8米。
3、严禁在超过25度坡度时安排牵引车辆作业。 4、严禁在大于30度的坡度上停车卸煤。 5、严禁在不安全煤堆指挥车辆，推、卸煤。 6、夜间必须佩戴安全反光带。 7、严禁违反操作规程。
第八节 主要设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 给煤机 原煤皮带机 除铁器 原煤分级筛 原煤一次破碎机 原煤入洗皮带 洗煤集控室 洗煤机 斗式提升机 精煤分级筛 精煤斗式提升机 浮选煤预处理器 气滤过滤器 浮选机 名称 一台 一台 一台 6m2 一台 高:2.0m 一台 一台 序号 22 23 24 25 26 27 28 29 31 32 33 34 35 精煤离心脱水机 真空泵 精煤二次破碎 污水泵 精煤皮带机 煤泥脱水振动筛 过滤皮带机 冷却水泵 浮选入料泵 采暖循环水泵 齿轮油泵 洗煤循环水泵 煤堆喷淋泵 尾煤上料泵 名称 一台 一台 两台 两台 一台 两台(电机缺一台) 两台(电机缺一台) 一台 一台 一台 一台(缺电机) 一台 矸石、中煤(两台) 30 1