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8 强度不够，均质性差（同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。 不均匀下沉。3、混凝土未方可在已浇结构上走动。 达到一定强度时，上人操作 或运料，使表面出现凹凸不平或印痕。 防治措施：水泥有出厂合格证，新鲜无1、水泥过期或受潮，活性结块，过期水泥经试验合格才用；砂、降低；砂、石料级配不好，石粒径、级配、含泥量等符合要求；严空隙大，含泥量大，杂物多；格控制混凝土配合比，保证计量准确；外加剂使用不当，掺量不准混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌确。2、混凝土配合比不当，匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用计量不准；施工中随意加普通水泥配制混凝土，强度达到30%以水，使水灰比增大。3、混上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到凝土加料顺序颠倒，搅拌时40%以上，始可遭受冻结，按施工规定间不够，拌和不匀。4、冬要求认真制作混凝土试块，并加强对试期施工，拆模过早或早期受块的管理和养护。 冻。5、混凝土试块制作未处理方法：当混凝土强度偏低，可用非振捣密实，养护管理不善，破损方法（如回弹仪法、超声波法）来或养护条件不符合要求，在测定结构混凝土实际强度，如仍能满足同条件养护时，早期脱水或要求，可按实际强度校核结构的安全受外力砸坏。 度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。 （九）、安全措施： 1、雨天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上的冻雪冻块。进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。现场严禁吸烟。严禁上下抛掷物品。泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作,泵管支撑牢固。振捣和拉线人员必须穿戴绝缘手套，以防触电。在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送忽然中断而产生混凝土反向冲击。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10米内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
2、混凝土振动器使用安全要求：作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。振动器不得放在初凝混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须有切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。振动器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源拖拉振动器。电源线路要悬空移动，注意避免电源线与
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地面和钢筋相磨擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。用绳拉平振动器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。振捣器与平板振动器保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。
3、混凝土泵送设备安全使用要求：泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在动作范围内无障碍物，无高压线，设置泵管动作的地方必须具有足够的支承力。水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲；管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠。严禁将垂直管道直接装在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10米的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气。砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。泵送设备的各部螺栓紧固密封，防护装置齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。准备好清洗管、清洁用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。装接的软管系防脱安全绳带。随时监视，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转（反抽）使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞。泵送工作连续作业，必须暂停时每隔5至10分钟（冬季3至5分钟）泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。
筏板混凝土测温纪录台账
序测温测温室外1#点 号 日期 时间 气温 1 2 3 2#点 3#点 4#点 5#点 6#点 测温人 第 32 页 共 121 页
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4 5 6 7 8 楼号： 备注：混凝土浇筑后第一天每天2小时测一次，之后3天内每4小时测设一次，浇筑后5-8天内每8小时测设一次，混凝土浇筑9-28天内每天测设一次。
五、基础回填土前注意事项
1、基坑回土前，须清理坑内的一切杂质，尤其是腐蚀类杂质，避免将来地面发生沉降，对拉螺杆处木块需凿除，并用1:2的水泥砂浆做小蹋饼，贴平硬化再做局部防水处理。
2、基坑内杂质清理完毕后，须请设计、监理到场验收，符合要求后，并办理隐蔽验收单，方可回土。
3、正式回土前，须将基础内的积水排空，严禁有积水回土。
4、回填土须按高度分层填实，一般分层厚度为30cm，严禁一次回土至设计标高，无法分层夯实的部位，应回填砂子，用水冲法压实。
5、本工程基坑范围大，单元长度大于设计规范要求的板块，墙体长期暴露在外，易产生温差应力裂缝，基坑回去填及地下室温度控制应经计算，由设计确定，待中标后另行补充方案。 六、地下室防水工程 （一）、地下室防渗水施工方案
为保证地下室防水的设计要求，在施工中必须严格按以下要求施工。 1、地下室水平施工缝施工
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地下室四周外墙水平施工缝形式,按施工规范要求设置度锌钢板止水带，锌钢板止水带采用1.5厚500宽的钢板制作。其他内墙、柱的接缝形式采用普通毛面平缝，地下室施工缝接缝形式见下图，其设置应注意：
①、止水带设置时，要保证位置居墙中。 ②、止水带焊接时，焊缝要饱满严密，不得烧穿及漏焊。
③、止水带处砼浇捣时，要专人负责，严禁漏振，砼浇筑标高要按设计要求，砼高度正好为止水带中。
④、墙板钢筋绑扎时，应处理好止水带与柱墙节点。
2、地下室外墙施工时的穿墙螺杆
采用3mm厚50*50mm的钢板做止水片，施工时在螺杆外侧垫50*50*20mm小木块，拆模后凿去小木块，用高标号水泥防水砂浆填充密实，以防螺杆锈蚀后渗水，做法及拆模后的处理详见附图。
3、施工完毕在基坑回填前，采用高标号防水水泥砂浆对施工缝进行处理，然后进行地下室外墙防水材料施工，具体施工方法如下：
①、砼外墙模板拆除后切除对拉螺栓和修补完毕螺栓孔，螺栓孔修补时要先涂一次纯水泥浆，待略干后再抹上1:2水泥砂浆，水泥砂浆要求抹平、压光、压实、无裂缝。
②、修补完成外墙面其他缺陷后，再用棕帚沾上
纯水泥浆，边用喷雾湿润墙边刷浆，每一施工面要求不少于来回涂抹二遍，不能漏涂。
③、必须加强外墙拆模后砼的养护、保温工作，防止内外温差引起墙体裂缝造成渗漏。
七、地下部分模板支设： （一）、主楼、车库模板概况：
1、本工程XX#、XX#主楼层数地上25层，地下2层；层高标准层3.0m。结构形式：基础筏形桩式基础；板厚1400mm。主体结构：剪力墙结构；地下S8抗渗砼；有梁板δ=160mm，外墙300mm，内墙240mm、200mm；地上墙厚度240mm 、200mm；楼板厚度150mm、140mm、120mm、100mm等；梁截面240mm *350mm～950mm；楼梯结构形式：复式楼梯。施工设置：地下室外墙施工缝在底板上350mm，楼梯施工缝留在楼梯层休息平台
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上三步，（上一层）楼梯踏步与平台梁接口处。
2、车库部分地下一层；结构净高3.28m；外墙厚度350mm，柱截面6003600mm；无梁楼盖顶板520mm；板内配400mm GVF管，局部实心板板厚250mm； （二）、施工准备与安排
1、技术准备：由项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，学习掌握施工图的内容和要求特点，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板设计方案。
2、机具准备：详见机具及工具准备一览表（略）。
3、材料准备：主楼有梁板、剪力墙、柱、车库柱、墙板、顶板均采用复合板18303915318mm，楼梯踏步、牙口板采用50mm厚木板。选用模板主楼每幢2500m2+车库5500 m2，支撑采用钢管支撑φ48*3.5mm；车库后浇带部位的顶板钢管支撑φ48*3.5mm可调节钢管支撑，隔离剂采用环保型脱模剂。
4、施工方法：
①、主楼部分：地下室顶板面积约为430m2，墙体约为800m2，模板配置各1套墙体模板，顶板2套；±0.000以上顶板面积约430m2*3套*每幢；墙板标准层1套，2*800m2；地上部分梁、楼梯可采用地下剩下的顶板模板组装，考虑顶板平板，配3套支撑体系。
②、地下车库部分：顶板面积约为3530m2，墙体约为：1500m2，沉降后浇带部位的模板考虑在主楼主体封顶后或主体上至大约16层位置时；沉降达到设计要求时浇筑后浇带部位混凝土后28天再拆除模板。
施工中，模板及满堂架材料计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 复合板 木板 复合板 方木 方木 钢管 调节钢管 规 格 18303915318mm 50mm 18303915315mm 50*100 mm 100*100mm φ48*3.5mm φ48*3.5mm 单位 m m3 m2 m3 m3 m m 2数 量 使 用 部 位 主楼墙板、有梁板、车库墙板无梁板、柱 楼梯、弧形梁底 弧形墙、车库坡道墙 龙骨 接缝处龙骨 主楼每层、车库墙板、顶板 车库后浇带部位顶板 第 35 页 共 121 页