二期凤岭地上室钢筋工程施工方案 - 图文(4)

2019-04-15 22:29

凤岭山语二期工程地下室32#、31#、29#、27#楼 钢筋专项施工方案

竖向梯子筋单独置放不占用原墙筋位置,(占用原墙筋时,应比原墙钢筋提高一个规格,且应考虑钢筋的搭接长度)采用与墙筋同规格的钢筋制作,每个竖向梯子筋每个四步纵筋设一道顶模筋,顶模筋的长度为墙的厚度减2mm,顶模筋端头需磨平刷好防锈漆。为了保证浇捣砼时,剪力墙的竖向钢筋间距不移位,还必须用水平梯子筋来控制竖向钢筋间距及墙体双排钢筋之间的厚度,水平梯子单独置放不占用原墙筋位置,每四步纵筋间距设置一道顶模筋,水平梯子筋制作时可采用短料钢筋制作。

为控制水平筋排距,并确保模板与钢筋网之间相对位置,在墙体钢筋网绑扎实后每隔80cm设一个钢筋定位卡,卡棍端头与模板接触处刷防锈漆, 双“F”卡用6、12钢筋制作,两端用砂轮锯切齐,毛边磨光,涂好防锈漆,分类

扎成捆,放在容器里做好标识。加工尺寸,如下图:

双“F”卡定位筋加工图 b墙体竖向筋ac墙体水平梯子筋Φ筋制作 5.3.8.3马凳加工 ① 加工要求:

筏板基础马凳用?25钢筋进行加工,高度H=顶板厚度-保护层厚度-双层钢筋d; ②加工图:

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5.3.8.4定距框加工:

顶板浇砼时,绑扎门端暗柱定距框,控制门口暗柱不偏位。制作方法同框架柱定距框,如下图: 5.3.8.5墙体“S”勾制作 加工要求:

6钢筋,一端加工成135度弯钩,平直长度不小于箍筋直径的10d,且不小于75mm。见左下图,

另一端加工成180度,直勾在绑扎现场再弯,见下图。

10d,m75m中取d,10中mm75取大值直勾在绑扎现场再弯大值

附图5:柱子钢筋定位距框。

5.3.8.5钢筋代换

钢筋的级别、种类和直径须按设计要求采用。当需要代换时,须征得设计单位同意,并须符合下列

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规定:

●不同种类钢筋的代换,须按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行;

●当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时,钢筋代换后须进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算;

●钢筋代换后,须满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求;

●对重要构件,不得用Ⅰ级光面钢筋代换变形(带肋)钢筋; ●梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋须分别进行代换;

●对有抗震要求的框架,不得以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋; ●预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作,严禁以其它钢筋代换。 六、钢筋绑扎和连接

6.1、基础筏板、柱、地梁及框架梁16以上采用直螺纹连接,

6.2施工准备

6.3参加滚压直螺纹接头施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 6.4钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形的应切去,不得用气焊切割,要用无齿锯切割。

6.5钢套筒为45号钢,其机械性能应满足要求,表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒应有出厂合格证,分批验收。

6.6钢筋丝头加工

6.7套丝机对钢筋套丝时,必须用水溶性切削液,不得在不加润滑液的情况下套丝,也不得用机油做切削液。

6.8钢筋端部螺纹应经牙形规及卡规进行检查,保证牙形质量及小端直径在允许误差范围内。 6.9钢筋端部螺纹采取10%的抽查率,如发现有不合格的端部螺纹,应对该批端部螺纹进行逐个检验,不合格的螺纹应切去重新套制。

6.10为了保护加工好的钢筋端部螺纹不致在运输过程中碰损,加工后的螺纹应带上特制的塑料保护帽。

6.11端头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。

6.12套筒需进行表面防锈处理,套筒材料、尺寸、螺纹规格、精度等级应符合产品设计图纸的要求。

6.13钢筋丝头加工应根据钢筋规格调整或更换涨环刀。

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6.14现场连接施工

连接钢筋时,钢筋规格和套管的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净,完好无损。 6.15直螺纹接头的连接,应用管钳和力矩扳手进行施工,接头拧紧力矩表的规定。

接头拧紧力矩表

钢筋直径(mm) 拧紧力矩(N.M) 16—18 100 20—22 200 25 250 28 280 32 320 6.16经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,完整丝头外露不允许超过2扣。 丝头加工尺寸 规格 16 18 20 22 25 6.17接头检验

6.18钢筋直螺纹接头的型式检验报告由技术单位提供(有效的),检验要符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的各项规定。

6.19滚压直螺纹套筒为正反丝扣。连接套筒的材质性能必须与被连接钢筋的性能相匹配,其抗拉强度必须高于被连接钢筋的抗拉强度。

6.20施工作业前,按同一施工条件下、同一批材料、同等级、同规格接头,每500个为一批,不足500个也作为一批,每批截取3个试件作单向拉伸试验。

6.21接头强度要求:A级试件的抗拉强度不小于钢筋抗拉强度标准值(fmst≥ftk),A级接头的试件抗拉强度不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度(fmst≥0.9fst)。

6.22全部试件合格后,方准进行接头的连接施工。

6.23直螺纹连接要两个人同时操作,1个用扳子卡住一根钢筋,另1个用扳子拧紧钢筋,直到听见“咔嗒”响声时停止。

6.24钢筋丝头、连接套筒应符合下表规定;

钢筋丝头、连接套筒质量检验

序号 检验项目 量具名称 检验要求 剥肋直径 15.1±0.2 16.9±0.2 18.8±0.2 20.8±0.2 23.7±0.2 螺纹尺寸 M16.232 M1932.5 M2132.5 M2332.5 M2633 丝头长度 21.5-23.5 24-26.5 26.5-29 29-31.5 31.5-34

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1 2 螺纹圈数 丝头长度 目测 卡尺或专用牙型饱满,完整丝扣圈数应符合规定 应满足规定的要求 量规 通端螺纹塞能顺利旋入螺纹 规 3 螺纹直径 止端螺纹塞允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距) 规 4 5 外观检查 外形检查 量规 通端螺纹塞能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度 规 6 螺纹尺寸 止端螺纹塞规 七、筏板基础安装形式:绑扎 ②工艺流程:

本工程平筏式基础底板钢筋为:下两个方向钢筋距间120、上四层钢筋距间200、相当于上两层与下层钢筋距间变化100、钢主要规格为25。 2.施工准备

2.1 材料及主要机具:2.1.1钢筋:钢筋应无老锈及油污。 2.1.2铁丝:采用22号火烧丝,铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3控制混凝土保护层用的塑料垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。

2.1.4工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2作业条件:

2.2.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺

赛规不能通过套筒内螺纹,但允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距) 目测 卡尺或专用长度及外径应满足尺寸公差要求 表面应无裂纹和影响质量的其它缺陷

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