凤岭山语二期工程地下室32#、31#、29#、27#楼 钢筋专项施工方案
满足图纸要求。
箍筋端部弯钩应交错布置。 十二、、楼梯钢筋绑扎 ①安装形式：绑扎 ②工艺流程：
弹钢筋位置线→绑主筋→绑分布筋→绑支座负弯矩筋。 ③主要施工方法：
在楼梯底板模板上弹出主筋和分布筋的位置线。
主筋在下，分布筋在上，每个交叉点均绑扎，然后在交叉点下垫15mm厚水泥砂浆垫块，间距600～800mm。
铺设支座处负弯距筋，下部加马凳，钢筋绑扎时，先绑楼梯梁钢筋，然后绑板筋，板支座负筋按规范要求锚入梁内。 受拉钢筋锚固长度；
C30 一级抗震等级 C35 ≥C40 C30 三级抗震等级 C35 ≥C40 HPB235 27d 25d 23d 25d 23d 21d 31d 29d HRB335 34d HRB400 41d 37d 34d .2受拉钢筋搭接长度（搭接接头面积大于25%，不大于50%）：
31d 37d 28d 34d 26d 31d C30 HPB235 HRB335 HRB400 38d 48d 57d 35d 43d 52d 32d 40d 48d 35d 43d 52d 32d 40d 47d 29d 36d 44d 一级抗震等级 C35 ≥C40 C30 三级抗震等级 C35 ≥C40
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十三、检查验收 钢筋绑扎
所有钢筋绑扎完后对其位置、规格、尺寸等进行检查，自检合格后报监理验收。 电渣压力焊
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。接头外观检查结果应符合下列要求： （1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm； （2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
（3）接头处的弯折角不得大于3°；（ 52mm/1000mm）
（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。
在现浇结构楼层结构中以每一楼层或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批。从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
取样后，进行同规格钢筋帮条单面10d焊接，焊工班前焊合格后上岗。 十四、钢筋保护层的控制
1钢筋保护层厚度
纵向受力钢筋混凝土保护层厚度表（mm）
构件名称 保护层厚度 保护层控制方法 构件名称 保护层厚度 保护层控制方法 构件名称 保护层厚度 保护层控制方法 基础承台底板 40 细石混凝土垫块 基础地梁 30 马凳 梁 25 砂浆垫块 地下外墙外侧25 与土壤接触面的外墙40 梯子筋、砂浆垫块 墙体 15 梯子筋、塑料垫块 一般楼板 15 马凳和塑料垫块 地下外墙内侧 20 梯子筋、塑料垫块 首层室外顶板上铁 20 马凳 注：1. 所有板、梁、墙钢筋保护层厚度不应小于主筋直径；
2. 梁、柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不应小于15mm。
3、控制的方式：用垫块和梯子筋（F型卡）进行控制垫块类型：需要制作的垫块类型：厚度为15、20、25、30、40 mm五种。
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制作要求：
采用竹胶板作底模，四周用与垫块同厚度木条作为模板控制垫块厚度。15、20、25mm垫块用与1：2的水泥砂浆制作，40mm厚垫块用C20细石混凝土制作。 垫块大小为50mm350mm。制做过程中垫块中预埋火烧丝。垫块表面抹平，厚度一致，要求垫块大小均匀，厚度一致。要经常检查模具底模的平直程度，发现变形及时更换，确保垫块尺寸准确。至少常温下养护5天方可使用。
十五、质量标准及采取的措施
15.1质量保证体系
建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。
项目质量管理组织机构
质检组张仕建 罗元保王猛元 余云志 木工组 砼 组 行政与劳资组 张友西 财务与预算组 王林磊 汪利军 生产经理 周廷旭、龚辉辉、龚军 项目经理 廖衡仕 技术负责人 、罗松柏 经营经理 王林磊 安全消防文施组 张友西 李云保 材料组 王洪军 栋号长 王猛元 余云志 水电组 罗元国 钢筋组 水电组
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15.2、质量控制程序
根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行。（钢筋工程质量过程控制表见下页）： 钢筋工程质量过程控制表 学习图纸和技术资料 钢材合格证、做复试 准备工作 学习操作规程和施工规范 检查脚手架、脚手板 书 面 交 底 技术交底 制定与审核钢筋配料表 操作人员参加 钢筋下料成型 按不同型号挂牌 钢筋、模板工序交接检查 中 间 抽 查 钢筋、混凝土工序交接检现场绑扎安装 自 检 浇灌混凝土时留人看钢筋 办理隐蔽验收签证手续 执行验评标准 质量评定 按梁、柱、板抽查10%，但不少于3件 钢筋合格证 钢筋代用单 不合格的处理（返工） 自 检 记 录 隐蔽验收记录 清理现场、文明施工 质量评定记录 施 工 记 录 资料整理 事故处理记录
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15.3、质量要求
钢筋安装位置的允许偏差及检查方法 项次 宽、高 1 绑扎骨架 长 间距 2 受力主筋 排距 弯起点位置 间距 3 箍筋、横向筋 网格尺寸 基础 4 保护层厚度 柱、梁 板、墙、壳 梁、板受力钢筋搭接锚固长度 入支座、节点搭接 入支座、节点锚固 垂直度 ±20 ±10 ±5 ±3 — — — ±10 ±5 ±3 ±3 +10、-5 ±5 0 尺量 尺量 ±10 ±10 ±5 20 ±20 ±10 ±10 ±5 ±15 ±10 尺量 连续5个间距 尺量 允许偏差值（mm） 项 目 国家规范标准 ±5 结构优良标准 ±5 尺量 检查方法 5 15.4、采取的措施
保证质量措施
钢筋工程“七不准” 钢筋技术交底不明确不准绑钢筋； 钢筋原材及加工不合格不准绑筋； 已浇筑混凝土浮浆清理不干净不准绑钢筋； 钢筋控制线未弹或有错误不准绑钢筋； 原有钢筋不调整到位不准绑钢筋； 钢筋接头试验不合格不准绑钢筋； 没有有效焊工证明的不准从事钢筋焊接。 钢筋工程“八不验” 未按钢筋技术交底施工的不验收； 钢筋控制资料不齐备的不验收； 观感质量差的不验收； 钢筋保护层控制不好的不验收； 钢筋定位不牢固的不验收； 钢筋绑扎不规范的验收； 钢筋接头不正确的不验收； 钢筋工程没完的不验收。 5、 施工部位挂牌
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在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、操作者等，以保证出现问题可以追查到底。
验收工序挂牌
在每道工序验收合格后，进行挂牌标识，注明施工部位、工序名称，质量等级等。 6、节约措施
进场的原材料要按规格，长度码放整齐。认真熟悉施工图纸及有关规范把握下料长度。先下长料后下短料，制作墙拉筋、马凳要充分利用料头。 十六、施工现场安全文施环境及成品保护 16.1、安全施工
塔吊运输时由哨兵指挥，上料、卸料时按指挥进行。四塔施工设专人监护。 电气焊工持证上岗，必须由焊工操作进行，按规程操作。 绑扎墙体、暗柱钢筋时由架子工搭设操作架。
两米以上属高处作业，操作人员必须按要求系好安全带。
使用钢筋切断机，当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力。 使用弯曲机时，调头弯曲，防止撞人和物。更换插头、加油和清理时必须停机后进行。 16.2.文明施工
现场材料一定要按要求位置进行码放，不得随处乱放。 16.3、成品保护
绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动按设计位置重新固定牢靠。
模板面刷隔离剂不得污染钢筋,墙、柱上口钢筋在浇筑混凝土前缠塑料布保护避免污染，浇筑后如有污染的及时清理干净。
操作人员不准任意蹬踩钢筋，顶板钢筋绑扎和浇筑混凝土时搭马道便于施工人员操作。 钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确，可适当弯曲钢筋，但不得任意切断钢筋。 后浇带水平部位钢筋在浇筑混凝土前用木板严密保护，防止位移、变形、锈蚀。
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