根据该工程特点用选用一辆16T汽车吊吊装。常用起重机具：该工程 选取千斤顶（油）、钢制滑轮、滑轮组、钢丝绳等吊索，花兰螺丝（螺旋 扣）等作为该工程辅助机械。
2、安装前的准备
钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查 验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件)。
所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签字手续后，方可进行安装。
对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。 钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。
本工程吊装采用16t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均己经准备到位。
钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放臵。
3、钢梁安装与校正
吊装方案：为确保质量、安全、提高生产效率、减少劳动强度，根据 现场设备和条件，应最大限度的采取地面拼装工作。
钢梁采用两点起吊法，吊装前应事先确定吊点，并进行试吊，以保障其稳定性。钢梁吊装后进行临时固定，安装水平支撑后，经复核垂直度后 最终固定。
整体框架安装完毕后，应当对己经安装的框架再作一次检查，确认所有构件的安装的正确性，连接件是否都己紧固，整体弯曲度是否在规范规 定的偏差以内。
钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。起吊时先试一次梁重心偏移，梁保持平衡，确认无误后正常起吊，吊到装配位臵，由工人找准中心位臵，分别用临时螺栓固定，然后用高强螺栓连接梁的螺孔，然后套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用扭距扳手终拧固定，作好记录，检查合格后即安装支撑。
七、屋面工程
1、SBS改性沥青防水卷材施工：
(1) 工艺流程（热熔法施工)：
清理基层 涂刷基层处理剂 铺贴卷材附加层 铺贴卷材 热熔封边 蓄水试验 保护层
(2) 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
(3) 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
(4) 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
(5) 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时 随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭 接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
(6) 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
2、刚性防水层施工方法
做法：40厚C30补偿收缩混凝土防水层，内配①4双向钢筋中距150，提浆压光。施工方法：补偿收缩砼就是在细石砼中掺入微膨胀剂，利用砼在有约束条件下的膨胀，来抵消砼的全部或大部分干缩，并使砼密实，避免了裂缝的产生， 提高了砼的抗裂性和抗渗性。所以其施工要点与细石砼的施工要点在许多方面是相同的，但要根据补偿收缩砼的特性，掌握以下几个关键问题：
(1)砼膨胀剂掺量的控制。由于膨胀剂的类型不同，配筋的约束条件不同，膨胀剂的掺量也就不一样。因为一般砼的干缩值在0.04%左右，因此要求掺入膨胀剂后使砼微膨胀，膨胀率稍大于0.04%，达到补偿砼收缩的目的。如膨胀率过大，将会使砼遭到破坏；如掺量过小，则不起补偿收缩的作用。而掺量的多少又和砼的强度、施工时的气温、水灰比、水泥品种、 配筋率及养护条件等因素有关，故应根据试验结果严格计量，准确控制。故要求补偿收缩砼应满足以下技术要求：
自由膨胀率：0.05%?0.10%;约束膨胀率：稍大于0.04%(配筋率为0.25%)；自应力值；0.2?0.7MPa。
(2) 膨胀剂掺入方法和砼搅拌时间：在砼搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同时加入，以便
充分混合均匀，发挥膨胀的效果。同时为了搅拌均匀，就应适当延长砼的搅拌时间，在新规范第6.6.2条中规定搅拌时间应不少于3min。
(3) 如采用U型膨胀剂可与减水剂、缓凝剂、抗冻剂、早强剂等复合使用。
(4) 做好补偿收缩砼的养护工作。这是搞好补偿收缩砼施工的重要环节，因为膨胀剂与
水泥充分混合后，只有通过水泥的充分水化，才能达到所要求的膨胀率。如养护不充分，砼中的水份迅速蒸发，水泥不能充分水化，膨胀剂的作用也就不能充分发挥，不仅会影响砼的强度和抗渗性能，而且有的还会在砼表面出现起砂掉面形象，降低砼的防水性能。
3、卷材防水层节点处理：
(1)卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙 立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙， 卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。
(2) 变形缝：在缝上端设两层卷材搭盖，中间加放衬垫材料，卷材做 成Q形，以适应
沉降变形的需要。
(3) 分格缝：找平层上的分格缝位臵应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石砼时，
其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。
(4) 檐口：所有出檐均应抹出鹰咀，以防扒水；在平面和立墙交接处,由于伸缩变形不
一，应加设空铺附加层，以适应变形的需要。
(5) 出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下； 水平出入口的
防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降 要求。
(6) 水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好 水落口杯上口
标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的 交接处，应预留20X20mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口 杯内50mm，以防翘边呛水。
(7) 女儿墙、烟_根：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用 隔热防晒措施。 (8) 管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留
凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。
(9) 设备根：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺
丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层,必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行 道铺设刚性保护层。
4、水泥砂浆找平层施工
(1) 厚度：按设计及规范要求施工；
(2) 平整度：平整度对防水层质量影响很大，用^!靠尺检查，最大空 隙不超过5mm;
(3) 坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，平屋面的坡 度不小于2%;天沟
的纵向坡度不小于1%;
(4) 表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位 牢固； (5) 屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：高聚物改性沥青防水卷材时为50mm。
八、装修工程：
装饰工程建筑物穿衣带帽打扮创优的关键项目，拟定总的施工程序为：先室内后室外，上下交叉施工。粗装饰在前，精装修在后，样板在先，大面积装饰在后，按总进度计划组织施工。
(一）地面工程
1、混凝土地面垫层施工工艺：
(1)室内地面工程的水泥砼垫层，按设计要求和施工规范规定应设纵向和横向缩缝。
(2) 工业厂房大面积地面工程的水泥砼垫层施工时，应分区、段进行浇筑。其分区、段
间距除应按规定设臵的纵向、横向缩缝间距一致外，还 应结合建筑地面不同材料面层的连接处的位臵等进行划分。
(3) 基层处理：清除基土层或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表 面不应有积水。 (4) 砼浇筑应连续作业，当施工间歇时间超过规范规定，应按施工缝 处理，做到捣实
压平，不显接头槎。
(5) 浇筑大面积混凝土垫层时，纵横方向每6-10米应设中间水平柱以控制垫层厚度。 (6) 砼铺设后应进行振捣密实，一般采用平板振动器，捣密实后宜用木抹子将垫层表面
搓平。
(7) 砼垫层浇筑前，应按设计要求和施工需要预留孔洞，以备安装固 定连接件所用的
锚栓或木砖等。
(8) 砼浇筑完毕后要重视养护工作，宜在12小时内用草帘等加以覆盖并浇水，浇水次
数应能保持砼具有足够的湿润状态。常温条件下养护5-7d
(9) 砼抗压强度达至1.2Mpa以后，方可在其上做面层等铺设。
2、地砖铺贴施工工艺
(1) 工艺流程：基层清理 贴灰饼 标筋 铺结合层砂浆 弹线 铺砖 压平拔缝 嵌缝 养护
(2) 铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于1mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位），量出尺寸将 整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔3?5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(3) 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2?3小时后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15?20块砖，然后从里往外退着铺 定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。
(4) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木 锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线先纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用 木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。
(5) 嵌缝、养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
3、不发火细石混凝土地面施工方法：
(1)原材料中发火物质的控制： ①所有原材料的储运及运输施工过程中都应该严禁混入在磨檫碰撞中易产生火花的物质（如各种金属及其它种类的石子)。
②在原料入搅拌机前，所有原料最好再进行一次吸铁检查，特别是水泥，因为水泥中往往有可能在粉磨时混入一些球磨机研磨体的碎片和铁屑。
(2) 严格计量以确保配方的准确性。
(3) 搅拌应尽量均匀。针对不发火（防爆）地坪成层分布的构造的特 点，搅拌时应采
用两组小推车上料，两组机动翻斗车运料，两台搅拌机搅 拌。不发火（防爆）地坪人工找平工具未清洗不得使用。用于面层的磨盘、 滚筒也必须清洗干净后方可用于不发火（防爆）地坪面层的找平、提浆工 序。通过采取上述措施，避免了人为造成的材料混杂对面层的不发火性能 的影响。
(4) 不发火（防爆）地坪施工时材料应一次性浇筑。第一步用刮尺把 材料大概刮平，
第二步用机械圆盘抹平机进行粗光抹平，纵横抹光三次以 上。第二步先用同样的方法进行粗磨使用机器进行大面积粗磨，粗磨后应 用机器抹刀进行精光，精光工序至少三次以上。
(5) 不发火（防爆）地坪验收
不发火（防爆）地坪应在完工10天后进行。不发火试验方法为：在完 全黑暗的条件下，用直径120mm、转速为1520r/min的电动砂轮在混凝土表 面分区进行摩擦试验，一般为