方案一： 方案二：
TCTC进料出料燃V料-2油图3.7 炉出口温度对炉膛温度的串级控制TCFC进料出料燃料油V-2图3.8 炉出口温度对燃料油流量的串级控制20
方案三：
PCTC进料出料
燃料油V-2图3.9 炉出口温度对燃料油压力的串级控制方案一：当受到扰动因素例如燃料油的压力、热值等作用后，首先将反映炉膛温度的变化，以后再影响到炉出口温度，而前者之后远较后者小。采用此方案后，把原来滞后的对象一分为二，副回路其超前作用，能使这些扰动因素一影响到炉膛温度时，就迅速采取控制手段，这将显著改善控制品质。
方案二：这种方案适用于燃料总管的压力波动是主要干扰因素的情况。 方案三：这种控制方案当采用燃料油做燃料时，燃料油黏度较大容易堵塞流量测量装置，如果用压力测量，则不受影响。
本文采用方案三。
21
3.4 反应器的控制方案
在设计反应器控制方案时，首先要明确反应器的控制目标和可能的控制手段。关于控制目标应该考虑以下几个方面:
（1）控制指标
根据反应器类型及其所进行的反应的不同，其控制指标可以选择反应转化率、产品的质量或收率等直接指标，或与它们有关的间接工艺指标，例如温度、压力、温差等。
（2）物料平衡和能量平衡
为了使反应器的操作能够正常进行，在反应器运行过程中必须保持物料与能量平衡。如为了保持热量平衡，需要及时除去反应热，以防热量的集聚；为了保持物料平衡，需要定时地排除或放空系统中的惰性物料，以保证反应的正常进行。
（3）约束条件
与其他单元操作设备相比，反应器操作的安全性具有重要的意义，这样就构成了反应控制中的一系列约束条件。因此，在设计中经常配置报警、连锁或选择性系统等特殊的自动化系统。
在化学反应器的过程控制中，由于温度和转化率、产量、收率等这些指标关系密切，又容易测量，所以大多数温度作为反应器控制中的被控变量。
本设计对反应器主要进行温度控制。反应温度一般指催化剂的床层温度。反应温度是对硫、氮化合物加氢裂解、金属有机化合物脱除率、原料油的转化深度以及产品质量均有影响的重要操作参数，反应器床层温度控制主要是根据床层测温信号注入冷氢，从而带走反应热来实现的。控制方案如图3.10。
22
加氢反应器在“平缓”的温度分布条件下操作，可以使催化剂结焦反应的高峰温度减小，能最大限度地延长催化剂寿命和增加目的产品产率。
图3.10 加氢反应器控制方案V-2TC冷氢3.5 压缩机的控制方案
压缩机是生产过程中十分重要的气体输送设备。为了保证压缩能够在工艺所
23
要求的工况下安全运行，必须配备一系列自动控制系统。
预加氢循环氢压缩机一般为往复式压缩机，往复式压缩机适用于压力高，压缩比大，压缩流量较小的对象。往复式压缩机主要控制吸入口压力，吸入口压力的稳定是往复式压缩机操作平稳的关键。通常采用压缩机出入口旁通管调节方案，即用压缩机吸入口压力控制本机出口返回入口的旁通管的调节阀，控制方案如图3.11。
PCV-2循环压缩机图3.11 压缩机的控制方案这种方法的缺点是消耗一部分功，但因其实用，操作简单，在重整装置中普遍采用。与往复式压缩机配套的设备通常有润滑油系统、冷却水系统以及其相应的仪表，包括气量调节，轴振动等，通常都由压缩机生产厂根据机组工况配套设置[10]。
24