装饰工程施工组织设计
均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本。
第四章 主要施工方法及技术措施
第一节 硅钙板吊顶工程
1、作业条件
⑴吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 ⑵吊顶工程在施工前应熟悉现场。
⑶施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
⑷对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 ⑸吊顶工程在施工中应做好各项施工记纪录，收集好各种有关文件。
⑹材料进场验收纪录和复检报告，技术交底纪录。 ⑺板安装时室内湿度不宜大于70%以上。 2、材料的关键要求
⑴按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
⑵吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 3、技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨 应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 4、质量关键要求
⑴吊顶龙骨必须牢固、平整
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利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密，牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 ⑵吊顶面层必须平整
施工前应弹线中间接平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板，吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格质量必须复合材料质量要求。 5、施工工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板 6、操作工艺 ⑴弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线具地点一般为500㎜），从水准线量至吊顶高度加上12㎜（一层石膏板的厚度），用粉线延墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900－1000㎜。如遇到梁和管理固定点大于设计和规程要求，应增加吊顶的固定点。
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⑵固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000㎜，可以采用Φ8的吊杆，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 ⑶在梁上设置吊挂杆件
吊挂杆件应通直并有足够有承载力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增及吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 ⑷安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 ⑸安装主龙骨
1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900—1000㎜，主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相临龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。
2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，
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并应与楼板连接牢固。 ⑹安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300—600㎜。次龙骨分为T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 ⑺罩面板安装
饰面板规格为600㎜×600㎜，用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意面板上的灯具、烟感器、喷淋头等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
第二节 涂料工程
1、材料要求
涂料工程所用的涂料和半成品均应符合设计的要求。均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明书和产品合格证。
涂料工程腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应紧固，不得粉化、起皮和裂纹，并按基层，底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品。 2、墙面乳胶漆涂饰 1）施工工艺流程
基层处理 第一遍满刮腻子 第二遍满刮腻子 刷封底剂
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第一遍乳胶漆 第二遍乳胶漆 清扫
2）施工工艺和操作要点
(1)在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面浮尘和油垢及墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。
(2)修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的封底剂，然后用石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。
(3)刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。
注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。
(4)刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。
(5)乳胶漆涂刷:第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。第二遍乳胶漆的操作与第一遍相
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