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6 资源管理 6.1 资源提供
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公司确定并提供所需的资源，包括管理、执行和验证活动的人员、信息、工作场所、过程设备、工作环境及财务资源，以保证：
a) 建立、实施、保持质量管理体系并持续改进其有效性； b) 通过满足顾客要求，增强顾客满意。
各部门应根据生产任务、质量计划、工艺文件、程序文件、作业指导书确定资源需求，报主管部门，经总经理批准后实施。 6.2 人力资源 6.2.1 总则
办公室负责编制《人力资源管理》程序，确定从事影响产品质量工作的人员所必需的岗位能力、培训和评价要求，并负责这些人员的培训管理。各部门按照要求负责本部门的人力资源管理。 6.2.2 能力、意识和培训
办公室应会同相关过程的责任部门：
a) 根据各类人员上岗标准，确定从事影响产品质量工作的所有管理、执行和验证人员应具备的能力。要求管理人员掌握质量管理体系运行所需的方法；技术人员具有产品研发和统计分析的能力；设备操作人员了解过程和质量的关系；检验人员具有评价产品和辨识不合格品的能力； b) 提供培训或采取其它措施以满足上述需求。对特殊过程人员在培训后还需进行资格认可；
c) 评价所提供培训及采取其它措施的有效性，确认经过培训人员是否具备所需能力；
d) 确保全体员工认识到自己所从事的工作与公司发展的相关性和满足顾客及法律法规要求的重要性，清楚如何并自觉为实现质量目标做出贡献。公司鼓励全员参与质量管理；
e) 保持教育、培训、技能和经验的适当记录。
f) 对各级管理者以及对产品质量有直接影响和间接影响的人员应按规定每年9月份和
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证上岗。 6.3 基础设施 6.3.1 职责
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3月份的时间间隔各进行一次有关质量管理知识和岗位技能的培训、考核，并按规定要求持
财务部负责基础设施的配置及监督管理。
生产部负责生产设备的维护、管理及运行状态监督检查。 办公室负责运输、通讯、办公自动等设备的管理 质量部负责检测设备的维护和管理
其他各部门使用的设备有个部门保养维护，财务部负责监督检查。 6.3.2 基础设施的范围、确定、提供和管理
公司根据质量管理体系各过程的需要确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的基础设施。包括：
a) 厂房、工作场所和相关的设施；
b) 过程中的生产设备、监视和测量设备、硬件和软件； c) 支持性服务，如维护保养、运输、通讯等。 d） 本公司不使用信息系统进行管理
基础设施应处于完好状态并保持基础设施的能力。 6.4 工作环境
6.4.1 对于影响产品符合性要求的工作环境的各种因素（如温度、湿度、清洁度、噪音、振动、尘埃、污染、腐蚀等），技术、生产部门应在相应的试验规程、检验规程和工艺规程中明确规定。
6.4.2 对于以上工作环境因素，现场的所属部门应向相应的主管部门提出工作环境的技术要求。主管部门应采取措施，管理并保持工作环境符合产品所需要求。
6.4.3生产部应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境。对需要控制的工作环境，应保持监视、测量、控制和改进措施的记录。
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6.5 质量信息 6.5.1 职责
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6.5.1.1质量部负责公司质量管理体系、产品信息等信息过程的控制、管理、分析、传递、归档、保管工作，并负责各部门信息的收集统计。各部门按照职责分工收集和传递相关信息，质量信息的收集、储存、传递、处理和利用按照质量信息程序文件执行。
6.5.1.2 技术部负责有关产品技术、法规标准、不合格品评审等方面质量信息的管理。 6.5.1.3 质量部负责产品质量检验、质量指标完成情况的信息沟通过程控制和管理。 6.5.1.4 生产部负责提供产品制造过程中的质量管理信息。
6.5.1.5销售部及时收集市场信息、交付信息、维修服务、顾客满意度、顾客反馈等方面的质量信息。 6.5.1.6 生产部负责外购、外包产品信息以及与供方有关信息的管理。
6.5.1.7 财务部负责采购计划、生产计划下达和传递与产品质量成本有关的信息。 6.5.1.8 办公室负责公司会议的和人力资源的信息传递和记录。 7 产品实现
7.1 产品实现的策划
7.1.1 由副总经理负责，财务部、技术部、生产部、质量部和销售部参加，对产品的生产、交付和服务的一系列过程进行策划。产品实现的策划应与质量管理体系其它过程的要求相一致（见4.1条）。产品生产流程图见附录1附录2。 7.1.2 产品实现的策划应针对具体的产品、项目或合同进行，包括以下情况：
a) 的新产品、新项目；
b) 对产品有特殊要求、而质量管理体系文件不能满足时； c) 产品实现过程需进行重大改进或调整时； d) 顾客要求、合同规定或其他特殊情况。 7.1.3 产品实现的策划应确定以下内容：
a）针对产品的质量特性，确定产品的质量目标和要求（包括顾客对产品规定的要求、产品的规定用途或已知预期用途所必需的要求，以及适用的法律、法规的要求）；
b）针对产品确定过程、文件和资源的需求；
c）确定产品所要求的验证、确定、监视、检验和试验活动，以及产品的接
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收准则；
e）产品标准化要求；
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d）为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录（见4.2.4条）；
f）产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等要求； g）产品质量评价和改进的数据收集和分析要求； h）技术状态管理要求，见7.7；
i）风险管理的要求。应编制风险管理计划，在产品实现各阶段进行风险分析和评估，形成各阶段风险分析文件，必要时提供给顾客。
7.1.4公司现有产品实现过程包括以下子过程：与顾客有关的过程、采购过程、生产和服务提供过程、监视和测量设备的控制过程、检验试验的控制过程。
7.1.5公司制定《技术状态管理程序》、《文件控制程序》、《与顾客有关的控制程序》、《生产控制程序》、《产品的监视和测量控制程序》、等17个程序文件，对标准中“7 产品实现”条款中内容予以明确，具有可操作性，并能提供过程实施有效性的证实。
7.1.6公司制定并执行《生产控制程序》。对于特定产品、项目或合同的质量管理体系过程（包括产品实现过程）和资源编制质量计划，针对产品质量特性，充分考虑产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等要求。
7.1.7.3.1 技术部负责组织制定和实施特定产品、项目或合同的质量计划。
7.1.7.3.1.1 技术副总经理负责特定产品、项目或合同的质量计划的审批，并组织监督、检查、验证质量计划的实施效果；军品的质量计划应征得顾客（或军代表）的同意。 7.1.7.3.1.2 质量计划应包括或选择以下内容:
a）应达到的质量或技术要求； b）确定所需的过程；
c）各不同阶段、职责、权限和资源的具体分配； d）依据或采用的体系文件； e）阶段适用的验证和审核依据；
f）随项目的进展进行更改和完善质量计划的必要说明； g）达到质量目标的监视、测量方法； h）明确有关接收、验收、交付标准； i)明确有关的记录要求；
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j）为达到质量目标必须采取的其他措施。
7.1.7.3.1.3 针对复杂军工产品，技术部应进行风险分析，并制定可靠性大纲。 7.1.7.3.1.4 在军品生产中，技术部根据合同要求执行《技术状态管理程序》。技术状态管理工作始于阶段，在产品、生产和服务各阶段均需进行技术状态的控制，使使用者能清楚地掌握文件和产品的类型和性质。 7.2 与顾客有关的过程 7.2.1 与产品有关要求的确定
顾客要求是产品要求的有机组成部分。为了确保产品满足顾客的要求，必须识别和确定顾客的要求，必要时形成文件，包括：
a) 顾客明示的要求，包括产品具有的功能、质量性能、可靠性、交货期、
包装、运输要求，安装要求，产品交付后的服务活动及价格等方面的内容；
b) 顾客虽然没有明示，但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求，如
人感官方面的要求，设备之间的接口、兼容、扩容以及零件的通用性、互换性要求，防差错要求等； c) 与产品有关的法律、法规的要求； d) 与产品有关的公司企业标准、规程。
以上与产品有关要求的确定应形成文件，作为产品要求评审的输入。 7.2.2 与产品有关要求的评审
在对顾客的要求和公司确定的附加要求进行识别、确定之后，财务部负责组织对合同的评审，若顾客以口头方式表达产品的要求时，由销售部以电话记录单的形式交财务部对产品要求进行评审，最终经顾客确认。所有评审结果及评审所引起的措施的记录应予以保存。 7.2.2.1 评审时机
评审在确定与产品有关的要求后、提交标书及接受合同以及接受合同的更改之前进行。 7.2.2.2 评审要求
与产品有关的要求的评审应确保：