草根等杂物。
3、水泥
砌筑用水泥采用南川区内水泥厂生产的P32.5级合格水泥，水泥运至仓库应按品种、出厂日期分别堆存，防止受潮。受潮湿结块的水泥不得投入使用。如水泥标号不明或出厂日期超过3个月时，应查试验，并按试验结果使用。
4、水
采用施工区附近饮用水。 二、砂浆的配合比设计
1、按砂浆设计强度等级及水泥标号计算每立方米砂浆的水泥用量； 2、确定每m3砂浆中砂的用量：含水率为2%的中砂和粗砂，每立方米砂浆用量为1m3。
3、通过试拌，按稠度要求确定用水量。
4、试配完成后，应做好试件送检试压，并根据试压结果确定砂浆的施工配合比。
三、砂浆的拌制与使用 砂浆拌制采用人工拌制。
拌制砂浆时，先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水拌和均匀。 拌成后的砂浆，其稠度为30～50mm，分层厚度不大于30mm，颜色一致。 砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰容器中，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕。
四、块石砌筑方法
1、块石砌体采用挤浆砌筑。
2、基础砌筑应双面拉准线。第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。
3、砌第一皮块石时，应选用较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将块石砌上，并使块石的大面向下。
4、砌每一皮块时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭接，不得利用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
5、灰缝厚度为20mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 6、块石基础的每皮块石内每隔2m左右设置接结石，块石墙每0.7m2
设置一块。
7、块石基础及墙体最上一块，宜选用较大的平块石砌筑，转角处、交接处和洞口处也应选用较大平块石砌筑。
8、块石基础及墙体转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度不应小于高度，斜槎面上块石不应找平，继续砌时应将斜槎面清理干净，浇水湿润。
9、块石砌体每天砌筑高度不得大于1.2米。
10、块石墙体砌筑时，每砌3～4皮块石为一个分层高度，每个分层高度找平一次；外露面灰缝不大于40mm，上下块石的竖向灰缝应相应错开80mm以上。
第三节 石墙面抹灰
石墙面抹灰按下列程序进行： 1、拆除墙面上的附着物；
2、清除墙面上粘结的砂浆、泥浆、杂物和污渍。 3、剔缝，将灰缝刮深10～20mm，不整齐处加以修整。 4、用水喷洒墙面，使其润湿，随后进行抹灰。
抹灰颜色应均匀一致，厚度相同，压实抹光，搭接平整。不得有开裂或粘结不牢的现象。
抹灰完毕，早期应洒水养护。
第四节 石砌体检查验收
石砌体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203～2002《砌体工程施工质量验收规范》中的规定。
石砌体检查方法
1、轴线位移采用全站仪或拉线和尺量检查。 2、顶面标高用水准仪和尺量检查。 3、砌体厚度用尺量检查。
4、表面平整度：细料石用2m靠尺和塞尺检查。其它用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺量检查。
5、清水墙水平缝平直度：料石砌体用10m线和尺量检查。
第七章 砼工程 第一节 现浇砼
一、材料
1、水泥用南川区内水泥厂生产的合格水泥，采购后运至工地。水泥仓
库设置在高地和干燥地方，并有排水、通风、防雨措施。
2、砂石料
碎石及石粉从石料厂采购，运至施工现场。 3、拌制砼用水
砼拌制用水采用饮用水或河水沉淀后使用。使用时用两相水泵从取水点抽取，进入沉淀池沉淀后送至拌合点及各工作面。
二、砼制备
砼制备采用人工拌合，砼采用试配合格的配合比数据进行拌制，砼拌制必须严格遵守砼配料单进行配料，坚持配料称量原则，做到拌和均匀。砼振捣采用两相振捣器并配以滚筒进行碾压密实。
三、砼运输
砼运输采用手推车及人工挑运至各工作面。 四、砼浇筑
1、 首先应做好测量放线工作，确定好砼浇筑位置厚度的标志桩。 2、砼浇筑前应详细检查有关准备工作：前一工序处理情况，并做好记录。施工时，严格控制砼的表面平整度。
3、浇筑的砼采取人工平仓，随浇填平，不得堆积。若粗骨堆叠时，应将粗骨料均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
4、浇筑砼时，严禁在仓内加水。如发现和易性较差时，必须加强振捣，以保证砼质量，不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须清除。
5、砼应使用振捣器捣固，每一位置的振捣时间，以砼不再显著下沉，
不出现气泡并开始泛浆时为准。
6、振捣器前后两次插入砼中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器应垂直插入砼中，按顺序依次振捣，以免漏振。
7、在浇筑过程中，无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固，以保证砼的质量。
8、砼浇筑完毕后，应使其平整，其高程应符合设计要求。 9、砼振捣后，用铁板进行原浆收光，收光应进行两次。 五、砼养护
1、砼浇筑完成后，应及时洒水养护，以保持砼表面经常湿润。 2、砼浇筑完毕后，早期应避免表面太阳曝晒，砼表面要遮盖。 3、一般应在砼浇筑完毕后12～18小时内即开始养护，但在炎热干燥气候情况下应提前养护。
4、砼的养护时间，不少于7昼夜，对重要部位和利用后期强度的砼，以及在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间，至少养护28天。
5、砼的养护工作应派专人负责，并应作好养护记录。 六、钢筋工程
1、本工程钢筋采用现场制作加工、现场绑扎安装方法组织施工，钢筋入场应作好钢材的抽检工作，现场施工时按规范及设计要求进行绑扎安装，并作为关键工序加以控制。
2、通长受力主筋采用双面搭接焊，焊接接头的检验应符合现行业标准《钢筋焊接及验收规程》中的各项规定。
3、板的底部钢筋伸入支座中，应≥20d且不小于200mm，短跨钢筋置