技 术 交 底 记 录
工程名称 龙烟铁路站前Ⅲ标段 交底类别 隧道施工技术交底 交底内容： 项目部根据龙烟铁路站前Ⅲ标段实施性施工组织设计，对隧道施工进行交底，请遵照交底进行隧道施工。 附：隧道施工技术交底 中铁十局龙烟交底单位 项目部 接收单位 二分部 交底人 接收人/时间 审核 /批准
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隧道施工技术交底
1、施工准备
1.1开工前组织技术人员结合实施性施工组织设计及施工方案认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 1.2施工测量
1）按规定要求和标准完成线路的中线和水平贯通测量，并对控制点埋设护桩。
2）洞外控制测量
利用设计提供的洞外CPI及CPII点和高程控制点，在复测后证明定测精度可靠后，在定测控制网基上扩展形成隧道施工控制网。
3）洞内控制测量及洞内施工放样
洞内测量是洞外控制点向洞内导线点的引测，主要内容为施工中线测量，水准测量及施工断面测量。
1.3根据图纸及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。
1.4供用电系统配置遵循“安全、可靠、经济”的原则进行，并编制施工用电方案。
1.5根据施工需要制定详细的通风及风、水管线布置方案。 2、技术要求
2.1施工前确定合理的混凝土、水泥浆配合比，以满足设计要求。 2.2钢筋、型钢、钢管等要在施工前进行检测，满足规范要求和验收标准的质量要求。
2.3采用衬砌台车施工，台车应由有相应资质的厂家设计制造，应提供设计及检算资料。台车进场应对模板表面平整度进行检查；拼装完成后，应对台车衬砌轮廓进行测量，衬砌轮廓线必须符合设计要求，千斤顶及振动器等应符合要求。 3、总体施工程序
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洞口开挖→边仰坡防护及洞口排水工程→管棚施工（超前小导管）→洞身开挖→初期支护→仰拱及回填→防排水→二次衬砌。 4、洞口开挖
采取自上而下，分层开挖，分层高度3～5m，表层土采用挖掘机开挖，以下采用钻爆法开挖，装载机配合自卸车运碴。 5、边仰坡防护及洞口排水工程
边仰坡防护：人工配合修整边坡达到设计要求，然后对边、仰坡锚喷网防护。 洞口防排水：洞口土石方开挖前，根据洞口地形情况事先作好洞顶截水沟等砌筑工作，出水口位置在洞口仰坡和洞外边坡交线5M以外，并对出水口进行浆砌片石铺砌。洞口土石方开挖后，地面排水沟按照设计要求分段进行施工。 6、洞口管棚施工 6.1施工程序
施工准备→测量放样→安装套拱支架→导向管布置及加固→孔周密封处理→导向墙支模→浇筑→拆模→钻机定位→钻孔→插入长管棚→安放钢筋笼→注浆→隧道开挖 6.2施工要求 6.2.1导向墙施工
在开挖轮廓线以外拱部120°范围内施做混凝土护拱作为长管棚的导向墙，型钢与定位钢管连接成整体，定位钢管应准确安设，导向墙环向长度可根据具体实际情况确定，导向墙基础需置于稳定基础或具有足够的承载力，导向墙基础需嵌入管棚作业平台不小于0.5M。 6.2.2钻孔
挖掘机开挖洞门时，预留10M长度开挖至管棚施作空间位置，用于履带式浅孔钻机作业平台。
①钻孔由高孔位向低孔位进行，开钻时应低速低压，待成孔10M后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。钻孔时左右对称施打，隔孔钻进，先钻奇数孔位，从洞顶往两边对称钻孔。
②钻进中经常采用测斜仪量测钢管、钻机的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，应及时纠正。
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③在施工钻进过程中认真作好钻进过程的原始记录和绘制孔位布置图，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，以作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。
④用钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。用高压风从孔底向孔口清理钻渣，确保孔内无残留杂物。 6.2.3安装
⑴棚管顶进采用装载机和管棚钻机钻进相结合的工艺，即先装载机在人工配合下顶进钢管。
⑵接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50%。
⑶当地质条件较差时，为防止塌孔事故发生，下管要及时、快速，必要时可采取套管下管。 6.2.4注浆
⑴管棚注浆前，应向开挖工作面、拱圈及孔口管周围岩面喷射厚10CM厚的C25混凝土，以防钢管注浆时岩面缝隙跑浆。当封闭工作面的喷射混凝土达到设计强度的75%，采用高压水对管棚内的杂物进行冲洗，由下至上的顺序进行。 ⑵安装好有孔钢管(导管内设钢筋笼加强）,钢管内插入注浆管和排气管，排气管要插入孔底，对孔口缝隙采用混凝土进行封堵，确保孔口封闭。
⑶注浆顺序按照由低到高、由下往上，交错进行。注浆机注浆压力应控制在：初压0.5～1.0MPA，终压2.0MPA，注浆压力一般为1.0～2.0MPA，浆液注满后应持压15MIN后停止注浆。
⑷当注浆压力泵压力突然升高时，可能发生堵管，应立即停机检查，并及时清洗注浆管路。当出现窜浆时，要及时堵塞窜浆孔。 7、超前小导管 7.1钻孔
待钢拱架架立完成即开始进行小导管钻孔，并应在拱架上标出每跟小导管位置，并进行编号。
①钻进中经常采用测斜仪量测钢管、钻机的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，应及时纠正。
②在施工钻进过程中认真作好钻进过程的原始记录和绘制孔位布置图，及时
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对孔口岩屑进行地质判断、描述，以作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。 7.2安装
采用人工安装，为防止塌孔事故发生，下管要及时、快速。且与拱架焊接牢固，并保证与上一环小导管有不小于设计值的搭接长度。 7.3注浆 同管棚注浆。 8、洞身开挖
明洞段采用明挖法施工、Ⅲ级围岩地段采用全断面法施工、Ⅳ围岩和Ⅴ围岩深埋地段采用台阶法施工、Ⅴ级围岩浅埋地段采用三台阶法施工，Ⅴ级围岩浅埋段且下穿重要建筑物段采用交叉中隔壁（CRD）法施工。对浅埋、偏压等地形、地质条件较差的隧道洞口段应先预加固围岩后再开挖，网喷混凝土或砂浆锚杆加固边
仰坡，并根据具体围岩情况设置管棚、小导管超前支护措施。 8.1明挖法
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