13、明洞、洞门施工
隧道各工序全面展开施工后，应尽早安排洞门施工。一般情况下，衬砌完成50米即应做好洞门端墙、翼墙。任何情况下，衬砌完成100米以上时，必须做好洞门。
明洞与暗洞的衔接：明洞开挖及边坡防护完成后进行暗洞掘进，暗洞掘进一段长度后，施做明洞衬砌。
明洞衬砌：明洞仰拱施工由明暗交接处向洞口方向进行；明洞衬砌采用衬砌台车，钢筋集中制作，现场安装。混凝土由拌和站集中拌合，输送车运输，泵送入模，机械振捣。洞门边缘挑起部分加工异型钢拱架，与明洞一次浇注。隧道进出口衬砌均按战备要求进行加强。
明洞回填：明洞衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后方可拆模，外模拆除后及时施工防水设施。明洞衬砌两侧分层回填砂性土，顶面回填粘性土，压实度满足规范要求。 14、施工监控量测
通过现场监控量测了解围岩、支护变形情况，以便及时调整和修正支护参数，保证围岩稳定和施工安全；提供判断围岩和支护系统基本稳定的依据，确定二次混凝土衬砌施作时间；依据监控量测资料采取相应措施，在保证施工安全的前提下加快施工进度；积累监控量测数据资料，提高施工技术水平。 14.1监测项目及要求
监测项目及方法表
序号 1 2 3 4 5 6 项目名称 方法及工具 布置 洞内、外观察 现场观察、数码相机、罗盘仪 开挖后及初期支护后进行 每个断面3个测点，间距拱顶下沉 水准仪、钢挂尺或全站仪 5-10M 每个断面3个测点，间距隧底隆起 水准仪、铟钢尺或全站仪 5-10M 每个断面11条基线，间距净空变化 收敛计、全站仪 5-20M 地表沉降 爆破振动 水准仪、铟钢尺或全站仪 振动传感器、记录仪 隧道浅埋段 注：一般围岩段只对1、2、4、6各项进行监测。
现场量测要求：喷锚支护施作2H后即埋设测点，进行第一次量测数据采集。
26
测试前检查仪表设备是否完好，如发现故障及时修理或更换；确认测点是否松动或人为损坏，只有测点状态良好时方可进行测试工作。测试中按各项量测操作规程安装好仪器仪表，每测点一般测读三次；三次读数相差不大时，取算术平均值作为观测值，若读数相差过大则检查仪器表安装是否正确、测点是否松动，当确认无误后再按前述监控量测要求进行复测。每次测试都要认真作好原始数据记录，并记录掘进里程、支护施工情况以及环境温度等，保持原始记录的准确性。量测数据在现场进行粗略计算，若发现变位较大时，及时通知现场施工负责人，以便采取相应的处理措施。测试完毕后检查仪器、仪表，做好养护、保管工作。及时进行资料整理，监控量测资料须认真整理和审核。 14.2拱顶下沉及净空变化量测频率
拱顶下沉及净空变化量测频率表
位移速度(MM/D) ≥5 1-5 0.5-1 0.2-0.5 ＜0.2 量测断面距开挖面距离(M) (0-1)B (1-2)B (2-5)B ≥5B 量测频率 2次/天 1次/天 1次/2-3天 1次/3天 1次/周 注：B表示隧道开挖宽度。 14.3地表下沉量测
地表下沉量测应根据隧道埋置深度、地质条件、地表有无构筑物、所采用的开挖方式等因素确定、地表沉降量测的测点应与水平净空相对变化和拱顶下沉量测的测点布置在同一横截面内，沿隧道中线地表下沉量测断面的间距可按下表采用：
地表下沉量测测点纵向间距
隧道埋深与开挖宽度 2.5B>H0>2B B< H0≤2B H0≤B 注：1.无地表构筑物时取表中上限值。
纵向测点间距（M） 20～50 10～20 5～10
27
2. H0—隧道埋深；B—隧道开挖跨度。
3. 横断面方向地表沉降量测测点横向间距为2～5M，在一个量测断面内应设7～11个测点，在隧道中线附近测点应适当加密。隧道中线两侧量测范围应不小于H0+B，隧道地表沉降监控量测测点布置如下图
观测点
隧道地表下沉施工监测量测测点布置示意图
2H+B 每2～5m埋设测点 14.4量测数据分析和信息反馈
将量测数据进行处理和分析，绘制时间—位移曲线。一般情况会出现正常曲线图表示绝对位移值逐渐减小，位移、周边收敛、拱顶下沉量达到预测终极值的80-90%，收敛速度＜0.5MM/D，拱顶下沉速率＜0.5-0.3MM/D时，可以认为围岩基本稳定，可施作二次混凝土衬砌。反常曲线图表示位移变化异常，出现反弯点喷锚支护出现严重变形，每天相对的净空变化＞15MM时，对支护加强观测；当初期支护收敛量达到100MM，或钢筋应力接近其计算抗拉强度时，或位移变化仍超过1MM/D时，对该段支护采取加强措施，确保隧道不坍方；严重时施工人员须
28
BH45°迅速撤离施工现场，保证人身安全。变形管理按照《变形管理等级表》进行。见“变形管理等级表”。
变形管理等级表
管理等级 Ⅲ Ⅱ Ⅰ 管理位移 Ｕ＜Ｕ0/3 Ｕ0 /3≤U≤2Ｕ0/3 Ｕ＞Ｕ0 2/3 施工状态 正常施工 加强监测并及时报告 加强监测、发出警报并及如下两种时间—位移特征曲线，见“位移特征曲线图”。 Μ(MM) 14.5爆破振动监测
隧道爆破振速应控制在10～20CM/S，振动频率不大于20HZ。为保证符合爆破振动安全允许标准，采用控制最大起爆药量，不耦合装药，多段毫秒微差起爆法进行控制。
爆破振动速度和加速度监控量测可采用振动速度和加速度传感器，以及相应的数据采集设备。传感器应固定在预埋件上，通过爆破振动记录仪自动记录爆破动速度和加速度，分析振动波形和振动衰减规律。 14.6确保监测质量的措施
为确保施工监测质量，真正做到信息化指导施工，确保施工安全，必须严格
Μ(MM) 正常曲线 T 位移特征曲线图 T
反常曲线 29
按照以下措施进行操作。
（1）成立监测管理小组，实行监测质量专人责任制，由有经验的专业监测人员组成，制定实施性计划使监测按计划有步骤地进行;
（2）工程开工前，充分调查施工现场的地质状况，并确定合理的警戒值，汇编成资料，上报监理部门审批。施工中当发现被测对象接近或超过警戒监测值时，应立即报告监理，并提出应急补救措施；
（3）观测前，对所有仪器设备必须按有关规定进行检验和校核，确保仪器的稳定可靠和观测的精度；
（4）观测中，采用增加测回数的办法，保证初始值的准确性；
（5）制定各点位的保护措施。定期对使用的基准点或工作基点进行稳定性检测，有怀疑时立即进行复核，如有问题应及时处理，监测时采用相同的观测路径及方法；
（6）建立监测复核制度，确保监测数据的真实可靠；
（7）每个工程项目的监测资料必须保持有完整、清晰的监测记录、图表、曲线及监测文字报告；
（8）建立监测成果反馈制度，对大量的监测信息使用计算机绘图和分析，及时将监测信息及监测成果反馈给监理、设计和施工现场，指导施工。 15、隧道安全技术措施 15.1安全管理措施
1）隧道施工应作为安全标准工地建设的重点，认真编制工地安全实施标准，全面规划，合理安排，规范指挥行为、作业行为和现场生产设施，实施标准化管理。
2）实施性施工组织设计要按照《规范》、《安规》和设计要求，结合地形、地貌和水文地质条件，科学选定开挖、支护、衬砌方法和工艺，制定详细具体的措施。施工中应根据地质条件的变化及时补充完善，并认真做好安全教育和技术交底。
3）软弱围岩、不良地质、特殊地质或浅埋地段隧道，应组织技术论证，确定钻爆、掘进、支护方案。
4）洞内通风管、高压风管、水管、照明线、运输道路、人行道路要统一规划，加强维修，做到布设整齐，状态良好。机械设备要固定存放位置，料具堆码
30