第三章 主要分项工程施工方案(2)

2019-04-16 18:09

(2)混凝土养护主要采用浇水、覆盖养护,养护时间不少于7d。 7、模板拆除

对于基础模板的拆除,在砼浇筑后第二天、第三天能保证体不变形、棱角完整,即可进行模板拆除,模板拆除依照后支先拆、先支后拆,将拆下的支撑、扣件分类堆放清理整齐。模板清除其表面粘附的砂浆,刷隔离剂,转递到下一次使用堆放点码齐。

二、设备基础施工 (1)、钢筋工程

钢筋的制作在现场钢筋加工场进行。

钢筋的进场、堆放、制作,应严格按照《ISO9002质量标准》执行。 钢筋连接采用对焊连接,绑扎搭接及搭接焊,钢筋下料、制作严格按施工图的长度、数量执行,并符合《规范》规定的制作要求。

钢筋绑扎应严格地按照施工图规定进行,不能弄错基础钢筋的规格、数量。分清主、次受力筋的方向。对于双层受力筋,按一定的间距设臵稳固上层受筋的架立筋,使其双层钢筋稳定牢固,对于柱子的预留筋,按照施工图的下料长度进行留设,在砼浇注之前,必须按施工图的位臵正确牢固。钢筋的保护层按施工图的要求执行。

(2)模板工程

基础模板主要采用竹胶模板或层板。模板的支撑主要采用φ48×3.5钢管,特殊的断面可采用型钢制作的特殊夹具,以保证模板的稳定。

(3)、预留孔

基础的预留孔和设备基础的螺栓孔,对深度不超过600mm采用20mm厚的木板制成。孔洞的模板要保证浇注了砼之后,能够顺利地抽出。所以,一般的预留孔模板都做成上大下小的模板,对于预留孔较大模板,底板留设排气孔,以保证底模板部份的砼密实。预留孔模板安装时,位臵安装准确,模板安装牢固,并考虑当砼初凝后,及时地抽出模板。对于较深的预留孔,因抽出较为困难,采用钢

筋骨架外包细目钢丝网固定于基础内,与砼浇灌在一起不再抽出,注意浇砼前用软质的东西将孔内填满,防止砼的流入预留孔内,埋设深度大于设计要求深度的50~80mm,确保浇灌成型的预留孔深度能满足设计要求。

(4)、基础螺栓的安装

钢结构基础一般均设臵预埋地脚螺栓,而地脚螺栓埋设的质量,直接影响到后期安装工程的进度和质量,施工中一定要严格控制其施工质量,以保证工程的顺利进行。

为保证基础螺栓安装质量,一般采用螺栓定位模板方法进行安装固定。 1)根据基础设计图纸制作螺栓定位模板。定位模板用钢板或型钢制作,定位模板板上的螺栓孔采用机械方法加工,孔径比螺栓直径大1mm。

2)定位模板安装

小型定位模板安装时,可直接支撑在基础模板上。大型定位模板安装时,应制作型钢支架,应符合下列步骤施工:

在基础砼垫层或底板上预埋固定支架埋件; 在垫层或底板上放出基础轴线;

安装支架、定位模板和螺栓,并临时固定好; 绑扎钢筋、安装模板及预埋件;

校正定位模板的轴线、水平度和标高,用电焊固定在支架上,并焊上足够数量的支撑和拉杆;

用螺栓(螺母)将定位模板上、下2个面固定。

3)定位模板安装支架柱排列有规律,荷载应对称;定位模板底面高出基础砼面50mm以上。

4)浇筑砼以前,地脚螺栓丝扣外露部分应抹上黄油,并用塑料膜包扎好。 螺栓安装质量要求见下表。 序检查项目 质量要求 备注

号 1 2 3 4 5

地脚螺栓及双层定位板 型钢,主水平连接 ∠75*5连接杆 轴线位移 相邻间距 对角线长度 设备螺栓顶标高 钢柱预埋螺栓顶标高 ≤2mm ≤1mm ≤2mm 0~+20mm 0~+10mm 螺栓下部钢筋加固框 型钢立柱 M-1预埋件 钢筋或∠50*5斜撑 螺栓固定支架示意

(5)、设备基础砼的施工

当基础的钢筋、模板安装完之后,应请总包商/业主或监理公司代表到现场进行确认,并填写《隐蔽工程验收记录》,待这几项工作检查合格后,方可进行砼浇注。

砼浇注要严格按砼浇注程序进行,砼要分层下料分层振捣,保证砼的密实性。砼振捣要实行专人区域负责制,保证砼的振捣质量。

基础顶面的标高,应严格按施工图要求执行,在基础砼浇注要结束时,一定

要指定专人检查以上工作,确保基础顶面的标高控制在《规范》的范围内。

基础砼浇注完后,要及时地加强混凝土的养护工作。确保基础砼在养护期内,砼表面保持湿润状态。

第四节 钢筋砼框架结构施工

一、施工工艺流程

钢筋混凝土框架结构施工工艺流程:

测量放线——绑扎柱(墙)钢筋——支柱(墙)模板——支梁底板——绑扎梁钢筋——支梁侧模——支楼板模——绑扎楼板钢筋——浇注砼——砼养护——上层柱、梁、板。

二、模板工程 (一)模板选材

主要采用15mm厚竹胶或层板模板。 (二)支模架选材:

本工程支模架全部采用φ48×3.5mm钢管,支模架立柱上端配可调试支托,以便调整,校正标高和模板早拆。

(三)模板及支架的要求:

1、为保证结构的几何尺寸和相对位臵的准确性,模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性。

2、模板的板面平整,模板的配制,应符合设计尺寸的要求。 3、模板间的缝隙应选择柔软材料填塞,避免模板接缝的漏浆。 (四)模板的安装

1、柱(墙)的支模:矩形柱及剪力墙的模板,主要采用15mm厚竹胶或层板模板,模板采用钢管箍固定,当柱(墙)高大于6m时设砼浇筑孔。剪力墙及边长大于800mm的柱子,采用对拉螺杆加固。柱(墙)的支撑架与梁、板架连成一体。

2、梁模板:梁模板均采用厚竹胶或层板模板,采用扣件钢管作支撑,当梁高大于700㎜时增设对拉螺栓。当梁的跨度大于或等于4m时,模板起拱,起拱的高度为全长的2/1000。跨度大于2m的悬臂梁起拱为全长的3/1000~4/1000。

梁的钢管支架应支承在坚固的基层上,若基层较为松软,一定要垫上木板。 3、楼板模板:楼板底模采用厚竹胶或层板模板,楼板的承重架采用满堂脚手架。立柱上端设臵可调支托,形成早拆体系。

4、楼梯模板:底模板采用厚竹胶或层板模板,侧模板采用δ=50mm的木板,踏步侧模板采用δ=50mm的木板。

5、现浇砼结构模板安装的允许偏差(mm): 模板安装的允许偏差表 项 目 轴 线 位 臵 底模上表面标高 截面内部 尺寸 层高垂直 基 础 柱、墙、梁 全 高≤5m 全 高>5m 相邻两板表面高低差 表面平整(2m长度) (五)模板拆除

现浇结构的模板及其支架拆除时,砼的强度满足设计要求,若设计无具体要求时,符合下列规定:

1、侧模:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,方可拆除。 2、底模:满足现浇结构拆模时,砼强度达到国家《规范》规定的强度,方可拆除。

允 许 偏 差 5 ±5 ±10 +4、-5 6 8 2 5


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