秒，但以混凝土均匀出现浆液为准。移动时应成排依次振捣，前后位臵和排与排之间相互搭接应有30～50mm。
6、振动倾斜混凝土表面时，由低处逐渐向高处移动以保证混凝土振实。 （三）砼养护
本工程砼均采用自然养护（除冬季施工外）。
自然养护是在混凝土终凝后，将其外露表面加以覆盖，同时不断浇水，以保持模板及覆盖物的充分湿润。
砼浇筑完毕后12小时内对砼加以覆盖和浇水。
砼浇水养护时间不得少于7天，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的不得少于14天。浇水次数能使砼保持湿润状态。
（四）砼质量检查
1、在砼拌制和浇筑过程中，应按下列规定进行检查：检查拌制砼所用的原材料的质量和用量，每一工作班至少二次。检查砼在浇筑点的坍落度，每一工作班至少两次。在每一工作班内如混凝土配合比有变动时，及时检查。
2、砼的抗压极限强度，是评定结构或构件中的混凝土是否能够达到设计标号的依据。用于检查结构和构件质量的试件，在砼浇筑点随机抽样制作。
3、标准养护的试块的留臵数，根据工程量的大小，按下列要求留臵：每一个班次，连续浇筑的砼，取一组；每100m3取一组。
五、砌体工程 1、砌筑工艺：
准备工作→放线→预制木砖和埋或处理拉结筋→立皮数杆→铺砂浆→砌砖 2、施工要点： （1）施工条件准备
砌筑所用砌块都应有出厂合格证，且进场实验合格，砌筑所用水泥应符合强度、安定性标准，砌筑塑化材料采用石灰膏，熟化期不得少于7天；砖砌筑前须
隔夜湿水，但要避免因过湿而降低强度。
材料运输：准备塔吊或者龙门吊解决砌体材料的垂直运输问题；准备手推车解决材料水平运输。
（2）砌体砌筑
1）砌筑工具：灰桶、砌刀、铁铲、皮数杆、线锥及砌墙线； 2）脚手工具：可利用工具式移动脚手架。
3）砌筑方法：砌体应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，偏差要小于±2mm；
4）施工接搓：砖墙转角处、交接处应同时砌筑，若需砌搓应砌成斜搓。留搓有困难，应按构造要求设臵拉接筋。采用直搓加连接钢筋φ6＠500，大于12厚墙体每排不少于两根φ6钢筋；
5）按构造要求，填充墙沿框架柱及构造柱全高每400mm设臵2φ6的拉墙筋，拉墙筋伸入墙内的长度不小于墙长的1/5且不小于700。柱上拉接筋，采用柱砼浇注后打膨胀螺栓焊拉接筋的方法。
（3）灰缝厚度、标高：采用皮数杆控制； 垂直度：用2m靠尺控制； 灰缝平直：用灰线控制。 （4）注意事项： 1）板底处用丁砖砌筑；
2）依照轴线弹墙体中心线，弹线应兼顾已浇筑结构外形尺寸；
3）砌墙时铺浆厚度不宜过厚，铺砌时采用挤压揉法，要求横竖灰缝饱满度大于80%；
4）混合砂浆在4小时内用完，石灰消化期大于1周。
5）各专业预留预埋、留洞同步进行。施工时配合各专业（暖通、供水、热机、运煤、电气、照明、热控、通讯等专业）图纸预留孔、埋件，凡小于250mm
的墙上预埋孔可在施工现场开洞。
（5）砌体墙上预留圆洞的处理:
当预埋套管时,套管周围50的范围内用C25细石混凝土填塞； 当预留直径小于300时,直接留砖洞埋管后用C25细石混凝土填塞； 当预留直径大于300且小于600时,圆模板周围50的范围内用C25细石混凝土填塞。
当预留直径大于600时,应现浇钢筋混凝土半圆形过梁。
墙体留洞及封堵: 门窗洞口四周采用实心砖砌筑；凡墙上预留或后凿的孔洞,安装完毕后须用C25细石砼填实,然后再做粉刷饰面层.变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙之间用不燃材料填实。
当穿墙洞口小于300时土建施工时不预留，安装时现场开洞并根据墙体类型按要求封堵。
第五节 装饰装修施工
一、内装修工程
内装修工程：选用的装修材料燃烧性能必须符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》；
（一）内墙面抹灰 1、技术准备
（1）熟习施工图，合理组织施工作业。
（2）对操作工人进行书面和现场技术交底工作。讲明设计意图和技术要求及验收标准。
2、施工工艺
基层处理——找规放线，打巴出柱——抹护角——润湿墙面，刷107胶水泥浆一遍——抹底糙灰——抹中层糙灰——抹罩面灰。
3、施工要点：
（1）基层处理：抹灰前将墙体表面的灰尘，污垢和油渍清除干净。门窗框和墙的间隙，脚手架眼，安装后的孔槽等填实补平，砼表面钉麻。
（2）检查墙体垂直度和平整度，找好规矩，从房间四角起吊垂直线进行打巴出筋，间隔1.2～1.5一道。
（3）严格控制施工配合比和所用原材料的质量。抹灰用砂子。含泥量不大于3%。
（4）抹底层糙灰前预先湿润墙面，并刷107胶水泥原浆一道，抹灰时用力抹压，将浆挤入墙缝中，达到糙灰与基层紧密结合目的。
（5）待底糙灰凝固后抹中层糙灰。抹灰厚度较大时，分层填抹（一次抹灰厚度不超过10mm），用长刮尺赶平，阴阳角处用尺枋靠直。然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平，棱角直。
（6）抹罩面灰时，提前撒水3～5遍均匀湿润墙面，用纯水泥浆或107胶水泥浆通刷一遍，并应随即抹面，边抹边用刮平尺刮平，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子收光。
（7）各层抹灰的落地砂浆应及时清除干净，避免地面出现锅巴。 4、质量标准
（1）表面光滑，洁净，线角顺直，清晰美观，无抹纹。
（2）表面平整度，阴阳角垂直度，立面垂直度，阴阳角方正实际偏差在允许偏差范围内。
（二）内墙及顶棚乳胶漆或涂料 1、主要工序
基层清扫—局部刮腻子填补缝隙—磨平—第一遍满刮腻子—磨平—第二遍满刮腻子―磨平—第一遍乳胶漆—第二遍乳胶漆
2、施工方法
（1）、水泥砂浆达到设计强度并干燥之后进行乳胶漆涂刷工作。
（2）、乳胶漆涂刷的施工工序，严格按涂料涂刷的操作程序进行。即第一步
墙面满刮腻子，待腻子达到一定的强度以后，用1#砂布将整个墙面的腻子进行打磨。第二步涂刷乳胶漆底层，检查墙面是否有小孔，若有小孔需再用腻子进行修补。第三步待乳胶漆底层凝固后，再进行中间层、面层的乳胶漆涂刷工作。
（3）、乳胶漆涂刷工作要做到涂料涂刷均匀，线条要平直，乳胶漆层不能出现气泡和滴坠现象。在涂刷过程中要注意保护建筑物、设备、仪器、仪表等物品。若有污染时，应及时清理干净。
3、质量标准
（1）、无漏刷、脱皮、斑迹 （2）、光亮柔和、光滑无挡手感 （3）、无裹棱、流坠、皱皮 （4）、 颜色一致、无刷纹 （三）室内吊顶施工
部分室内采用轻钢龙骨矿棉板和PVC条板吊顶。 矿棉板吊顶施工工艺
1、选材要求：材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家的有关标准规定，且“三证”齐全。
2、施工程序
弹线——安装吊杆——安装龙骨及配件——安装罩面板 3、各工序施工技术要点 （1） 施工准备
a． 铝合金龙骨施工时，吊顶以上部分的设备与管道必须安装完毕。通过墙面伸下来的电器线管应设臵到位。
b． 对进场的铝龙骨进行选材校正。
c． 需用的机具有冲击电钻、铝合金切割锯、手电钻、手动铆钉钳等。 （2）弹线定位：弹线定位包括吊顶标高线和龙骨布臵分格定位线。