工程赶上 材料及设备供应不及 设备部分 材料部分 调用预备班、调用其他工地工人 采购时广询货源，并随时掌握货源及货量以备紧急供应 材料储放有专人负责 依供料进度所需量加20%储量以备赶工用 紧急采购，交变更运送方式缩短工期 修改工程计划，先配合周边工程预留 动用公司人力机械\\代理高技术人员紧急抢修 安全问题 人的事故 除按安全卫生作业流程处理外，调人补充 依设备突发事件对策处理 依材料突发事件对策处理
6.工程施工方案及主要工艺方法
6.1. 施工方案制定原则
在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”确定本工程施工方案原则为：
1） 认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠，一抓到底的原则。
2） 制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。 3） 组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。 4） 配合过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。 5） 确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。 6） 合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。
7） 做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。
6.2. 技术准备
技术准备是施工准备工作的核心。任何技术的差错或隐患都可能引起质量和人身安全事故，造成经济、财产和生命的巨大损失，因此必须认真地做好技术准备工作。我公司通过对本工程招标文件的深入分析和理解，作好如下准备工作: 1)工程资料的准备
徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程的施工图纸; 徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程施工现场实际状况; 前述所列施工验收规范和有关国家标准技术规定。 2)熟悉、审查设计图纸
审查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸和资料是否符合国家相关规范和满足本项目要求;
认真熟悉审查设计图纸、有关的设计资料、设计依据及安装等相关施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定;
审查设计图纸与设计说明在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;
审查总平面图与其立面图、大样图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确;
审查设计图纸与施工现场情况是否一致;
审查设计图纸中的工程复杂、技术要求高和施工难度大的分部分项工程。
6.3.施工工艺、方法落实流程图
抛光地砖铺设
1. 施工准备 （1） 材料：
水泥：325号以上普通硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。 砂子：中、粗砂。
面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。 （2） 作业条件：
墙柱面，天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框，各种管线预埋件安装完毕并经检验合格。
楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查无渗漏现象。 弹好+50㎝水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。抛光地面砖在铺贴前一天应浸透，晾干备用。 2. 操作工艺
（1） 抹结合层根据+50㎝水平线，打灰饼及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。浇水湿润基层再刷水灰比为0.5素水泥浆。据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。 对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面砖料控制线（靠墙一行面砖料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设臵一度控制线）。 （2） 地砖铺贴
根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。 用素水泥浆（约2-3㎜厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤立着力敲击至平正；挤出的水泥浆及时清干净（缝隙比砖面凹1㎜厚）为宜。 擦缝：待粘贴素水泥浆凝固后，用白水泥或颜色料（色泽根据面料颜色调配）填平缝隙（过大缝隙要拌细砂填灌），用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。 （3.） 产品保护
调整擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺木板。
完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。 运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当高度位臵设臵铁皮夹保 护，以防手推车轴头碰坏门框。 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。施工时 如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。
墙面贴釉面砖 1. 施工准备 （1） 材料
水泥：普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。 矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。 砂子：中砂。釉面砖：品种、规范、花色按设计规定，并应有产品合格证，釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷，如遇规格复杂，色彩差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 （2） 作业条件
天棚（天花）﹑墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管线﹑电源盒及门﹑窗框安装完毕，并经检验合格。 墙壁柱面必须坚实﹑清洁（无油污﹑浮浆﹑残灰等），影响面砖铺贴,凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。 安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙,用1：3水泥砂浆堵灌密实,门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。 大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。 2. 操作工艺 （1） 选砖
面砖一般按1㎜差距分类选取出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批按计划用料。选取砖要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
基层处理和抹底子灰对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）,浇水湿润,用1：1水泥素砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑的基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 砖墙面基层，提前二天浇水湿透。 抹底子灰：
a. 垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。
b. 基层浇水湿润，（混凝土基层应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10㎜。直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。 （2） 预排砖块、弹线
预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠边近地面
或不显眼的阴角等位臵，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）
弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹臵一度控制线；墙壁裙、踢脚步线亦应弹臵高度控制线。 （3） 贴面砖
预先将釉面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。 在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位臵用钉子装好靠尺板（室内靠边尺板半装在地面向上第一排整砖的下皮位臵上；室外靠边尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位臵控制线上）以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。 铺贴切应从最低一皮砖开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3㎜内），贴上地面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时及时用木杠（压尺）校平砖面及上皮，每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及进掀起加浆重新贴好。 铺贴完毕，待粘贴贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱，布片将表面试擦干净至不留残灰痕迹为止。 3. 质量标准
（1） 表面：观察检查和小锤轻击检查。
合格：基本平整，洁净，颜色均匀，基本无空鼓现象。
优良：平整，洁净，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。
（2） 接缝：观察检查。
合格：填嵌密实，平直，宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良；填嵌密实，平直宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板压向正确，非整砖使用部位适宜。