棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。
三、 作业条件
1. 施工温度宜保持平衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。
2. 在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
3. 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。
4. 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 5. 木基层含水率一般不宜大于12%。
四、 操作工艺 1. 工艺流程
基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸) →安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆 2. 木制品清色油漆操作工艺
1) 基层处理：首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
木制品基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。
2) 润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
3) 满刮油腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷[de]油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后刮平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。
4) 刷油色。先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过罗（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷木制品时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。
油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一
次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 5) 刷第一遍清漆： a. 刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用[de]清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口[de]旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上[de]光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。 b. 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大[de]带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。 c. 修色：木材表面上[de]黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深漆比色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深[de]应修浅，渚[de]提深，将深浅色[de]木料拼成一色，并显出木纹。
d. 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。 6) 安装玻璃：详见细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。
7) 刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，不亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，操作环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定牢固。
8) 刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆。
3. 冬期施工：冬期施工室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般不宜低于10℃，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。
裱糊壁纸操作工艺：
（一）基层处理：混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净[de]墙面上满刮1～2 道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子1～2 遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。
（二）计算用料、弹线：提前计算好顶、墙粘贴壁纸[de]张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴[de]位臵线。
（三）墙面壁纸[de]粘贴：墙面基层处理按（一）[de]要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。
1、裁纸：按已量好[de]墙体高度放大2～3cm 按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好[de]纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。
2、刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留1～2cm，
然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎1～2cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第
二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实，并及时将挤出[de]胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚[de]边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位臵上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。 3、花纸拼接：
（1）纸[de]拼缝处花形要对接拼搭好。
（2）铺贴时应注意花形用纸[de]颜色力求一致。
（3）墙与壁纸[de]搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线[de]房间应以挂镜线为界，无挂镜线[de]房间以弹线为准。
（4）花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼[de]阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱[de]现象。
4、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸[de]翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。
地毯铺设
地毯裁割—钉倒刺板—铺垫层—接缝— 张平—固定—收边—修整—清扫
A、地毯裁割
（1）首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2CM下料。地毯的经线方向应与房间一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算（有的地毯边缘织有扇贝形花纹，其边部约5CM宽的圈绒比其它部位稀疏，为了易于铺设者辨认，离地毯边约5CM处有一彩线，铺设前须沿此线裁边）。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。 （2）大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。从地毛料级部裁割时，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露北背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线近刀裁割。 （3）不不锋利的刀刃必须及时更换，以保证切口平整。
（4）裁好的地毯应立即编号，与铺设位臵对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。 B、钉倒刺板
（1）沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8MM。
（2）钉侄刺板应用钢钉（水泥钉），相邻两个钉子的距离控制在30-40CM。
（3）大面积厅、堂铺地毯，建议沿墙、柱钉双道倒刺板，两条倒刺板之间净距离约2CM。
（4）钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。 C、铺垫层
（1）垫层应按倒板之间的净间距下料，避免铺设后垫层皱折、覆盖倒板或远离倒刺板。
（2）设臵垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15CM。 D、地毯拼缝
（1）拼缝前要判断好地毯编织的方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。
（2）绒毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对齐接缝，用线缝实后刷5-6CM宽的一道白胶，再贴上牛皮纸。
（3）麻布衬底的纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平。
（4）胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。在地毯拼缝位臵的地面上弹一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用慰斗在胶带上慰烫使胶质熔化，随慰斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。 （5）接缝以后用煎子把接口处不齐的绒毛修齐。
E、张平 （1）将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下缝隙，然后用撑子把这一短边撑平后，再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。
（2）大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯另一端，接装连接管，通过大撑子头的杠杆伸缩，将地毯张拉平整。
（3）大撑子张拉力量应适度，张拉后的伸长量一般控制在（1.5-2）CM/M，即1.5%-2%，过大易撕破地毯，过小则达不到张平的目的；伸张次数视地毯尺寸不同而变化，以将地毯展平为准。
实木地板施工工艺:
（1）实木地板的铺设应在整个装修过程的最后进行。
（2）在安装地板前必须清洁地面，确保地面平整，干燥、无杂物。
（3）木龙骨和水泥地面一定要干燥，含水应不高于14%，并且铺设一定要平整牢固。固定龙骨切忌使用水泥，务必使用螺纹地板专用钉，龙骨端头应钉实。 （4）为避免地板受潮变形，必须在龙骨与地板之间铺设防潮膜，龙骨见臵防虫剂。防潮膜接口要互叠10公分，用胶带粘合。如龙骨上铺胶合板，压平防潮膜，防潮效果更佳。靠墙脚部分需高于墙脚10公分。
（5）地板块在施工前应打开包装摊放于无强光照射的室内，以便适应周围的湿度。
（6）每块地板至少要固定在3条龙骨上，一般间距不大于350mm。
（7）因为实木地板属于天然材料，在使用过程中温湿度的变化可能引起地板轻微膨胀、收缩。因此，在安装地板时，应根据不同地区的气候条件预留收缩缝。在潮湿地区，0.2—0.6mm为宜，在干燥地区，地板之间以自然接合为佳。如地板铺设的横向距离，在北方大于8m,南方大于6m,需加过桥。另外，在房间、厅、堂之间接口连接处，应用过桥衔接。
（8）本产品为天然木材，色泽纹路均有差异，本厂虽已严格分色，但无法保证完全一致，因此，请在施工时对木地板的色泽纹路做适当调配，从而使木地板的整体效果更趋自然。 （9）地板与墙面之间要留10mm以上的伸缩缝，龙骨与墙壁之间要留5—10mm的间距。
（10）拼装地板用枪钻打眼，然后钉地板螺纹钉，也可以用气枪钉固定。 （11）地板属天然材料，请严格按照以上方法安装并请专业人员施工。
电器安装及施工工艺要求 1. 配管
（1） 一般规定
a、 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及各连接处均应密封；
b、 当线路暗配时，电线保护管宜沿电子最近的路敷设并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜。
c、 进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50-80㎜。
d、 电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
e、 电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径10%。
f、 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定： 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当两个接线盒之间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍。 当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。 （2） 钢管敷设