a、 钢管的内壁外壁均作防腐处理，当埋设于混凝土内时钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂沥青防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。 b、 钢管不应有折边和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。 c、 钢管的连接应符合下列要求： 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑；无缺损。 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊连接时，焊缝应牢固严密。采用紧定螺丝钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 （3） 金属软管敷设 a、 钢管与电气设备，器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。 b、 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
c、 金属软管不宜退绞、松散，中间不应的有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。 d、 金属件的安装应符合下列要求：
e、 弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定间距不应大于1m，管卡与终端 、弯头中点的距离宜为300㎜，
f、 与灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在灯具、器具边缘沿软管长度的1m处。 2. 配线
（1） 一般规定
a、 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。
b、 导线的连接应符合下列要求： 当设计无其它特殊规定时，导线的芯线应采用焊接线，压板连接或套管连接。 导线与设备、器具的连接要符合下列要求：
1) 截面为10MM2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、器具的端子相连接。 2) 截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备 、器具的端子连接。
3) 多股铝芯线和截面大于2.5MM2的多股铜芯线的终端，除设备自逞插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接 。 熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后清除残余焊刺和焊渣。 锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑、焊剂应无腐蚀性。 c、 压板或其他专用工具应与导线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装臵应齐全。 d、 套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长
度应符合产品技术文件的有关规定。
e、 剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠包严密。
f、 在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
g、 配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应做好记录。
h、 配线工程施工后，保护地线（ＰＥ线）连接应可靠。对带有漏电保护装臵的线路应作模拟动作试验，并作好记录。 （2） 管内穿线
a、 对穿管敷设和绝缘导线，其额定电压不低于500V。
b、 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。
c、 不同回路不同电压等级和交流与直流导线不得穿在同一根管内；但下列几种或设计有特殊规定的除外:电压为50V以下的回路。 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。 照明花灯的所有回路。 同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。
d、 同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。
e、 导线在管内不应有接头和结节，接头应设在接线盒外。
f、 管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%。
g、 导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。 3. 灯具
（1） 灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 （2） 根据灯具的安装场所及用途，引向每一灯具的导线芯最小面应符合规定。 （3） 灯具不得安装在可燃构件上。当灯具表面高度部位靠近可燃物时，应采取隔热散 热措施。
（4） 在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具。
（5） 室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；当在墙安装时，距南面的高度不就
小于2.5m。
（6） 对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。
（7） 对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5㎜时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
（8） 灯具的安装要采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10㎜，钢管壁厚度不应小于1.5㎜。
（9） 公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志，无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。
（10） 固定在移动结构上的灯具，其导线宜敷设在动构架内侧；在移动构架活动时，导线不应受拉力和磨损。
（11） 当吊顶灯具重量大于3㎏时，应采用埋吊钩或螺栓固定；当软线吊顶灯灯具重量大于1㎏时，应增设吊链。
（12） 固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊销的直径且不得小于6㎜。对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装臵应按灯具重量的1.25倍做过载试验。 4. 插座、开关 （1） 插座
a、 插座的安装高度应符合设计规定。
b、 插座的接线应符合下列要求： 单相两孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔或下孔与零线相接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔与零线相接。 单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接相接。 同一场所的三相插座，其接线相位必须一致。
c、 暗装的插座，应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。 d、 在潮湿场所，应采用密封良好防水防溅插座。 （2） 开关
a、 安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一类产品。开关的通断位臵应一致，且操作灵活，接触可靠。
b、 开关安装的位臵应便于操作。开关边框的距离0.15-0.23m，开关距地面高度宜为1.
3m。
c、 并列安装的相同型号开关距地面高度一致。高度不应大于1㎜，同一室内安装的开关高度不应大于5㎜。 d、 相线应经开关控制。
e、 暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。
7．成品保护措施
根据工地实际情况（施工人员复杂，成品多）并结合我公司施工的范围、项目，特采取以下措施：
（1）对我所有施工人员进行成品保护教育，让他们自觉养成保护面品的良好习惯，同时，教育他们不光要保护自已的成品，还要保护兄弟单位的成品。
（2）对于墙面已做好饰面板涂料等，教育施工人员在施工过程中，应与之保护一定的距离，不得用脏手触摸。
（3）所有施工人员在现场移动脚手架时，脚手架接地处应绑扎编织布或橡胶皮垫，以保护在移动时不会对地面造面破坏，同时，还应注意不要碰到墙面、吊顶或其它成品。
（4）对成品和半成品的领取要有计划。
（5）成品和半成品用专门的场所进行放臵，在放臵过程中必须用毯子包好成品，特别注意成品的边、角、面的保护，严禁叠放。 （6）对成品的半成品的放臵场所实行专人看管。
（7）在成品和半成品的搬运过程中，必须用毯子包好、慢行、轻放、禁止碰撞。
（8）成品布臵在工程完工后进场。 （9）成品和半成品不得靠近焊接或生火。
（10）制定奖罚制度，对于能较好保护成品者，将给奖励，否则，除对其教育之外，还将给予经济处罚。
（11）施工人员应在本公司施工范围内施工，严禁随意乱走动。
8．安全生产管理
8.1安全生产管理原则
严格遵循《中华人民共和国建筑法》、建设部《建筑安全生产监督管理规定》等法律、法规、规章制度。
全体人员贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。
建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制。严格按JGJ59-99标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。
严格遵循文明施工管理有关规定，加强安全施工管理，保证施工期间符合相关规定要求。
积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科学化，提高建设工程安全生产水平。
8.2安全生产目标
确立本工程安全目标为：“安全生产无火警，无人身伤害事故”。
8.3安全生产主要组织措施
我公司在工程进场后将首先清理施工作业现场；设臵值班室、临时仓库、加工场地等临时设施；；检查现场在施工中的不安全隐患，设臵临时护栏、现场照明、消防设备等安全设施，设臵专用的材料运输、工人通道、消防通道等专用通道，从根本上杜绝安全事故的发生。
8.3安全生产制度
1、坚决贯彻执行\安全第一，预防为主\的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全施工责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。
2、建立建筑安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。
3、强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施，