声、防止污染及做好环境卫生设施纳入施工组织设计。
（3）审查承包单位施工组织设计对文明施工、环境保护措施编制情况，督促承包单位建立健全文明施工、环境保护的岗位责任制，检查组织措施、技术措施具体落实情况，定期检查考评。
（4）督促各施工单位，都要按照有关规定，达到文明工地和文明生活区标准，严禁宿舍内电线乱拉乱拖。并协助指挥部进行经常性的及定期的检查。
（5）文明工地现场按规定要求，必须从八方面达到相应的要求，即：挂牌施工、隔离措施、通道要求、排水畅通、现场布置、文明施工、管线保护、生活卫生。各施工单位必须在上述几方面，达到相应的具体要求。
（6）施工单位在向施工人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求的同时，必须向施工人员明确文明施工的要求，项目管理部应及时督促检查。
（7）文明施工控制的重点是：
A、现场必须按要求设围栏或护墙，保证全封闭施工；现场必须悬挂建筑施工许可证牌；出入口及危险作业挂安全标志。
B、按施工平面布置现场，图表、标语、横幅齐全整齐，杂物堆放整洁；电线拉设符合规范；道路、排水畅通；楼层内干净、整齐，无超载堆物。
C、材料、成品、半成品、机械设备按要求堆放整齐，且位置与施工平面相符；施工机械进场必须经过安全检查；搅拌机、卷扬机等施工机具应搭设临时操作棚；施工机具使用完工后，及时清洗干净，堆入库；操作人员持证上岗。
D、工地环境卫生，包括尘埃噪声，厕所、食堂及饮用水卫生，灭害措施，建筑及生活垃圾处理均应按要求达到考评标准。
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E、加强治安与保卫，落实文明施工教育制度，加强已完工工程的成品保护，加强员工宿舍管理。
F、加强消防措施和明火管理措施，宿舍、工棚、厨房、仓库应设置灭火器，现场应配置灭火水管及配件。采购、保管易燃易爆材料物品应按规定办理。
[八] 本工程重点部位及关键工序的控制方法
一、测量控制方法
1、为确保工程定位准确，轴线、标高及垂直度控制在规范允许偏差之内，监理对施工单位测量人员的上岗证，测量仪器及量具的校验证都要进行审验。
2、工程正式开工前，由我公司管理中心专业测量工程师对主控线进行复核。 3、施工中专业监理工程师应认真熟悉图纸，分层分段对施工单位放的定位轴线及轴线尺寸进行实测，复核。由公司管理中心专职测量工程师每四层用激光垂准仪进行竖向复测一次，发现偏差及时纠正，确保建筑物的方法，标高及垂直度满足设计及规范要求。轴线及标高的误差控制在《砼结构施工质量验收规范》GB50204—2002要求之内。
4、 工程测量（坐标位置、层高）控制要点： （1）严格审核承包单位的测量控制方案和技术措施。 （2）选择坐标控制等级不低于设计要求。 （3）使用测量仪器的控制。
（4）审核测量工作人员的资质，做到持证上岗。
（5）施工方案中要明确坐标控制系统，要严格控制系统，要严格按测量规范标准执行。
（6）主要坐标点、水准点、要定期检查记录，主要轴线，各层变换标高时，要重点复查并记录。
二、施工质量控制方法 1 钢筋工程施工质量控制
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（1）钢筋工程是保证结构抗震和安全的关键分项工程，土建专业监理工程师及监理员应着力抓好此分项工程，确保优良。
（2） 审核设计图纸所在标高及结构构件尺寸是否交图有误。审核构件主筋，钢筋绑扎，钢筋绑扎穿插、搭接、锚固、接头等做法是否合乎规范要求。
（3） 严格钢筋进场检查及见证取样送检复试关。钢筋进场，监理人员首先要检查所钢筋外观质量，检验出厂材质单，并对照钢材捆上所挂标牌批号、出厂日期是否和所提供材质单相符，然后按照规范规定，分规格型号，及炉批号见证取样送检复试，复试合格，方能用于本工程，如发现不合格钢材，坚决要求清退出场，并向业主报告。
（4）钢筋加工制作前应检查钢筋是否锈蚀，必要时应除锈加工，监理人员采用巡视检查的办法检查钢筋加工质量。钢筋焊接前应检查操作人员上岗证，无上岗证者严禁操作。对钢筋机械连接及焊接外观进行检查，超过规范要求的应返工重作，并对接头按规范规定数量见证取样送检，检测合格后才能进入绑扎工序。
（5）钢筋绑扎安装质量是钢筋工程各道工序操作质量的最后环节。监理人员在钢筋绑扎过程中应进行平行检查，特别对钢筋的规格、型号、数量、外形、位置，与图纸进行对照，如发现遗漏及时要求施工方改正。钢筋绑扎完后，在施工方质量员自检、验评的基础上，监理人员按照《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002及其相应规范进行验收，合格后签署隐蔽验收记录，准许进入下道工序施工。
2、砼工程的浇筑质量控制措施 （1）砼开盘前的质量控制
① 检查搅拌后台的计量控制的否符合要求，使用商品砼的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查；
② 砼浇筑前施工单位必须向监理工程师提交原材料的材质证明和试验报告（包括商品砼），水泥应有出厂日期，出厂合格证、水泥强度、安定性试验报告，砂石的试验
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报告和已通过试配的砼配比单；
③ 砼开盘前认真组织水、暖、电气、土建联合检查验收。办好隐蔽验收，申报施工方案，报监理工程师批准后，经各方确认方能开始浇筑。
（2） 监理工程师在浇筑过程中进行旁站监理。对砼进行随机抽查，发现缺陷及时处理。
（3） 外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119—88、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146的规定取值，凡无出厂证明或鉴定书的禁止使用，外加剂进场必须有专人验收、保管、发放。每5T为一批（不够亦按一批计）使用前进行验收。
（4）砼配合比的计算和试验应符合《普通砼配合比设计技术规定》按试配结果由实验室负责人签发配比通知单；
（5） 对砼搅拌的控制：严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002的主控项目，对水泥、砂、石的品种、级别、规格和掺合料的抽检、称量、测试、复验，其监控程序见上图。
（6） 施工现场砼质量管理
① 现场必须具备砼试块制作、养护的条件，有健全的管理制度； ② 现场试验员必须经培训、考核、持证上岗；
③ 砼施工前应做技术安全交底，并应具备砼养护条件，特别是季节性施工期间的防水、防冻措施，要设专人负责实施；
④ 块的制作应满足国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ81—85）及《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）要求；
⑤ 砼搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。 3、 模板工程施工质量控制措施
（1）、监理应重点控制模板的强度、刚度、稳定性、支撑面积等。若强度不足，会使模板变形甚至破坏，在浇筑砼时，造成爆模而不同程度地影响砼质量；若刚度不
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足，会使模板产生翘曲变形，影响砼质量；模板支撑稳定性不足，在浇灌砼时，会造成模板倒塌，形成砼质量事故，甚至发生安全事故。模板支架必须有足够的支撑面积，使上部荷载通过支架的底部，均匀传递到支撑面上。
（2）、模板使用前监理人员应检查是否清理并涂刷脱模剂，应选用脱模容易、不污染构件表面、对砼表面无损害的水性脱模剂。
（3）、支立模板前监理人员应进行技术复核，确保结构位置标高符合设计要求。 （4）、模板架设完后，监理人员对结构几何尺寸、垂直度、平整度、结构模板位置、起拱高度及其支撑系统的安全、稳固状况进行严格检查，并实测实量，按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002进行验评，不合格责令返工。
（5）、模板拆除的控制
整体式结构承重模板，应在与结构同条件养护试块达到规范规定强度时方可拆除，即跨度8m以下达到设计强度的80%以上，跨度8m以上达到设计强度的100%以上。监理人员应检查同条件砼养护试块强度报告，是否达到规范要求，如达到拆除要求，才允许拆模。
4、“三线”的控制方法
轴线、标高、垂直度类似于建筑物的经络。对高层建筑来说，由于涉及面广，操作难度大，经常会发生位移或不准现象。“三线”的控制是高层建筑的一大难点。
（1）、垂直度的控制
① 控制垂直度是保证高层建筑的质量基础，也是关键的环节之一。为了控制建筑大楼的垂直度，首先应根据大楼柱网布置情况，先将大楼四外角柱的位置确定。在安装四个边角柱的模板时，沿柱外层上弹出厚度线，立模、加支撑，采用吊线的方法测定立柱的垂直度；在保证垂直度100%后，对准模板外边线加固支撑、浇筑混凝土。待四角柱拆模后，其他各列柱以该四柱为基线，拉条钢线，控制正面的平整度和垂直
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