11.2温度控制指标及测温频率
温度监控指标如下： 内外温差：小于２５℃
降温速度：小于１～１.５℃／ｄ 揭开保温层时的温差：小于１５℃ 监测周期与频率如下：
混凝土浇注结束后4天：每4小时测一次 混凝土浇注结束后5～15天：每8小时测一次。 混凝土浇注结束后16天：每24小时测一次 当内外温差小于15℃时，停止测温
11.3应注意的质量问题
1、柱子及筒壁插筋位置要细心振捣，保证密实，保证钢筋位置不得偏移。 2、为保护钢筋，模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模板、钢筋。
3、在拆模或吊运其它物件时，不得碰撞柱子及筒壁插筋。
5、提前掌握天气预报信息，尽可能避开雨雪、大风等天气，施工现场准备覆盖塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨雪冲刷。
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混凝土质量控制: 学习图纸和技术资料 制定保证砼质量措施 书面交底 技术交底 检查施工马道 机械、设备准备，现场调度演习 编制施工方案 准备工作 通知商品砼供货方浇筑任务、时间 准备试模、坍落度筒 模板钢筋砼工序交接检 对操作人技术培训 专业会审预留、预埋 标准养护试块 按200m3/2组 克服质量通病的措施或须注意点 供货验收 岗位分工、运作牌 浇筑顺序、节奏、速度控制 分层控制、振捣操作 砼浇筑 岗位责任操作挂牌 木工、钢筋工跟班保质量 测温、监控 见证取样 标养室设施准备 清理作业面，文明施工 报监理验收 质量评定 养护 覆盖一膜两层棉保湿养护 资料整理
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十一、安全文明施工
1、浇筑混凝土的操作工人上班时，应带好安全帽，佩戴好安全防护用品。 2、使用振动棒应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
3、电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。
4、振动器使用前必须检查，旋转方向应与标记方向一致；连接各部位是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。
5、电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上必须加设盖板保护。 6、使用插人式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得小于50厘米，以免折断，并不得多于两个弯。操作时，振捣器应自然垂直地沉人砼中，拉管时不得用力太猛，如发现胶管漏电现象，应立即切断电源进行检修。
7、振捣器不准放置在初凝的砼表面、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或操作间断时，应切断电源。
8、电闸箱，距实际操作地点，最远不得超过10米。电闸箱如有专人看管，必须精神集中，及时按指挥信号准确送电。
9、工作时，每次振动时间可根据坍落度决定，坍落度愈小，振动时间愈长。 10、振捣器与电机之间的连接螺栓，要经常予以紧固，引入振捣器的动力线应固定在平板上，电器开关须安装在手柄上以便启闭。
11、在操作中进行移动时，须使电动机的导线保持足够的长度和松度，勿使其拉紧。以免线头被拉断。
12、振捣器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电动机壳上，以免防碍电动机散热。操作振捣器时，电动机温升不得超过75度，必要时停机降温，运转中发现障碍，应立即停机排除。
13、振捣器使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接接头不得有水泥浆粘住，以免丝扣受到胶结，而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。
14、砼浇筑施工在夜间施工时，应考虑足够的照明设备，保证浇筑作业面的能见度。
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15、罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故。
16、罐车司机在进入施工现场与泵车对接时，必须绝对服从项目人员指挥，以防在倒车对接时，出现安全事故。
17、砼地泵在布料浇筑时，应绝对服从浇筑指挥人员指挥浇筑，严禁出现随意摆动布料管方位，以防出现碰撞现场施工人员，出现不必要的安全事故。
18、在砼浇筑过程中，施工人员在浇筑底板边缘砼时，应保持精神高度集中，以确保自身安全，防止由于思想走神，出现安全事故。
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