江苏丰源热电有限公司热电联产项目环境影响报告书
编号 6 项 目 汽包工作压力 单 位 MPa（g） 数 据 11.54 表3.5-2 520吨/时煤粉炉参数表
编号 1 2 3 4 5 6 项 目 最大连续蒸发量（B-MCR工况） 过热器出口压力 过热器出口蒸汽温度 省煤器进口给水温度 锅炉效率（以低位发热值为基准） 汽包工作压力 单 位 t/h MPa（g） ℃ ℃ % MPa（g） 数 据 546 9.81 540 220 91.5 11.84 表3.5-3 25MW抽背式汽轮机参数表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 汽机型号 功率 主蒸汽压力 主蒸汽温度 汽机最大进汽量 抽汽压力 抽汽温度 额定抽汽量 最大抽汽量 排汽压力 排汽温度 额定排汽量 最大排汽量 回热级数 给水温度 项目 单位 / MW MPa t/h MPa ℃ t/h t/h MPa ℃ t/h t/h / ℃ 参数 CB25-8.83/4.5/0.981 25 8.83 535 289 4.5 450 60 120 0.981 315 120 208 2高加 + 1除氧 220 备注 可调
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表3.5-4 50MW抽背式汽轮机参数表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 项目 汽机型号 功率 主蒸汽压力 主蒸汽温度 汽机最大进汽量 一段抽汽压力 一段抽汽温度 一段额定抽汽量 二段抽汽压力 二段抽汽温度 二段额定抽汽量 二段最大抽汽量 排汽压力 排汽温度 额定排汽量 最大排汽量 回热级数 给水温度 单位 / MW MPa t/h MPa ℃ t/h MPa ℃ t/h t/h MPa ℃ t/h t/h / ℃ 参数 CB50-8.83/（4.5）/1.6/0.981 50 8.83 535 550 4.5 463 70 1.6 325 110 150 0.981 287 120 315 2高加 + 1除氧 220 备注 非调 可调 表3.5-5 30MW发电机组参数表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 型式 额定功率 额定电压 额定转速 功率因素 噪音（距外壳1米处） 冷却方式 励磁方式 项目 单位 / MW kV r/min / dBA / / 数值 QF-30-2 30 10.5 3000 0.8 ≤85 空冷 自并励静止励磁
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表3.5-6 60MW发电机组参数表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 型式 额定功率 额定电压 额定转速 功率因素 噪音（距外壳1米处） 冷却方式 励磁方式 项目 单位 / MW kV r/min / dBA / / 数值 QF-60-2 60 10.5 3000 0.8 ≤85 空冷 自并励静止励磁 （4）供热方案
本项目新建2×25MW高温高压抽背式汽轮机配2台280吨/时高温高压煤粉炉以及2×50MW高温高压抽背式汽轮机配2台520吨/时高温高压煤粉炉对周边企业进行集中供热，并配套建设集中供热热网（供热热网另行环评，不在本次评价范围内）。
3. 6主要生产设备及环保设施
本期工程主要生产设备及环保设施情况具体见表3.6-1。
表3.6-1 主要生产设备及环保设施情况
项 目 锅 炉 种类 蒸发量 种类 出力 发电机 烟气治理设备 烟气脱硫 装置 烟气除尘 装置 烟 囱 种类 容量 种类 脱除率 种类 效率 型式 高度 单 位 t/h MW MW % % m 新建工程 高温高压煤粉炉 2×280；2×520 2×CB25-8.83/4.5/（2.6）/0.981；2×CB50-8.83/（4.5）/（2.6）/1.6/0.981 25；50 - 30；60 石灰石-石膏脱硫工艺 95 布袋除尘器 总效率99.9 单管直筒 180 汽 机 江苏省环境科学研究院
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出口内径 烟气脱硝 装置 冷却方式 种类 脱除率 效果 种类 种 类 排水处理方式 方式 m % mg/Nm3 6.5 采用选择性催化还原法（SCR） 80 <100 循环冷却 工业杂用水排水、锅炉排污水、循环冷却水排水等 生产废水全部回用，仅生活污水接入江苏海华环保工程有限公司进行预处理，再经石化园区污水处理厂深度处理后达标排放。 灰渣分除，气力除灰、机械排渣，脱硫工艺石膏，石膏、灰、渣全部综合利用， 灰渣量（含石膏）：设计煤种为28.1万t/a，校核煤种32.37万t/a 直接外售综合利用 种 类 灰渣处理方式 处理量 灰渣综合利用设备 种 类 万t/a 3. 7工艺流程
3. 7.1 电厂工艺流程
热电厂的主要原料是煤和水，产品是电能和蒸汽。热电厂燃煤由船运送到大丰港码头，经车辆运至厂区内贮煤场存放，燃煤经碎煤后进入主厂房燃料间的炉前煤仓，由煤仓进入炉前称重给煤机，输送至落煤管，经螺旋给煤机送入炉膛燃烧，将锅炉内处理过的给水加热成高温、高压蒸汽，蒸汽在汽轮机中做功，带动发电机发电，电能由线路送给用户，同时汽轮机排汽及部分锅炉供汽供热用户使用。
煤在锅炉中燃烧所产生的飞灰随烟气进入布袋除尘器，绝大部分飞灰被除尘器捕集下来；烟气经脱硝、脱硫后去除大量的二氧化硫及氮氧化物，剩余少量飞灰、二氧化硫及氮氧化物等气态污染物随烟气经引风机由高烟囱排入大气。
锅炉内燃烧生成的渣以及布袋除尘器捕集下来的灰，分别进入除渣系统和干式除灰系统。除尘器捕集下的干灰直接用汽车运往综合利用企业，锅炉排出的渣由自卸汽车运出供综合使用。
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烟气脱硫产生的固体废弃物，可用汽车直接运往综合利用企业。 电厂在生产过程中需要大量的水，其中有：冷却塔二次循环冷却水系统补给水、工业用水、锅炉补给水，除渣系统用水，输煤系统用水，生活用水等。
厂区排水实行雨污分流、清污分流，生产、生活、雨排水分别进入相对应的管网系统。
主要工艺流程见图3.7-1。
SO2 NOX 煤斗输煤栈桥煤场煤泥沉淀池回用磨煤机送风机噪声除尘器 脱硫装置引风机脱硫废水脱硫石膏浆液池石 灰石 仓烟烟尘气外运综合利用噪声汽机脱硫废水处理干灰调湿发电机变压器热网机械除渣凝汽器干灰库外运综合利用渣脱水仓外运水除氧器加热器化学水处理装置水源废水处理废水贮存池回用图3.7-1 拟建工程工艺流程及主要产污环节示意图
3. 7.2 脱硫系统工艺流程
本项目拟采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺(FGD)。该工艺主要包括以下几个系统：石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系
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