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10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 风钻 控制开关 馈电开关 信号综保 照明综保 分站（含电源箱） 局部通风机 探水钻 探水钻 镐 锤 锯 锹 MQS-50/1.7 QBZ-80 KBZ9-400 BZX-4 BZX-4 KJF39-2 FBDY№5.6 （11KW×2） DZY-800 ZQJC-200/5 台 台 台 台 台 台 台 台 台 把 把 把 把 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 5 一台工作 一台备用 一台工作 一台备用 200m钻机 60m钻机 附图六：设备布臵图
第五章 生产系统 第一节 通风
一、通风方式和供风距离
采用压入式通风，局部通风机安设在3213运输顺槽新鲜风流中距回风口大于10m以外巷道的东帮侧，最长供风距离为500m。
二、风量计算
1、按瓦斯涌出量计量：
Q1=125qk=125×0.43×2.0=107.5m3／min 式中：
q—该工作面回风流中瓦斯绝对涌出量，q=Mqch4相／1440=153×4.03／1440=0.43m3／min
式中：
M—掘进工作面日产量 M=11×9.6×1.45=153t
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qch4相—上年度矿井瓦斯相对涌出量，qch4相=4.03m3/t K—该掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，一般取1.5～2.0，取k=2.0
2、按工作面同时工作最多人数计算： Q3=4N=4×22=88m3/min 式中：
N—工作面同时工作最多人数，取N=22
3、根据风量计算，本工作面选用FBDY№5.6／(2×11)型智能通风系统（局扇）压入式供风，可以满足要求，其技术参数见表九所示，配备双风机双电源，并实现自动切换，风机电源取自井下采区变电所，风机开关频率固定为37.5Hz，实现“三专”供电。安设风电闭锁装臵，即风机停风时，能自动切断工作面中所有非本质安全型电气设备电源，同时实现瓦斯的闭锁功能。即工作面形成回风流，瓦斯超过规定值时，能自动切断工作面所有非本质安全型电器设备供电。
表九：风机技术参数表 电动机型号 YBF2-160M1-2 风量 （m3／min） 400～200 装机功率 （KW） 2×11 全压（Pa） 540～3550 额定电压（V） 380／660 额定电流（A） 21.4／12 .3 额定转速 （r／min） 2930 最高全压效率（％） 叶轮直径（mm） 82 ∮560 4、按局部通风机实际风量计算：
Q4=IQ局扇+0.25×60×S=260+15×9.36=401m3/min 式中：
I—工作面同时工作局扇台数，I=1
Q局扇—所选局扇额定吸入风量，取Q局扇=260m3/min S—巷道净断面积，S=9.36m2
5、确定需要的配风量：
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通过比较，该工作面所需风量Q掘=Q4=401m3/min，风筒出口风量为?141m3/min。
6、按风速验算：
V=Q掘/S=401/（9.36×60）＝0.71m/s(0.25m/s＜0.71＜4m/s)，合乎规定要求。
三、通风线路：
新风：主、副斜井→皮带运输大巷(材料大巷)→西区二级运输大巷→工作面
污风：工作面→回风绕道→西区二级回风大巷→矿井回风大巷→风井→地面
附图七：通风监控系统示意图
第二节 瓦斯防治与安全监控
一、瓦斯防治：
1、严格测控风管理，按要求配足风量，不得出现风速超限和微风作业现象。
2、加强瓦斯检查、巷道管理和工程质量验收，不允许有瓦斯积聚；优化通风系统和风机风筒管理，不得出现循环风、不合理串联通风等。
3、局部通风机因故停止运转，必须按规定立即撤人，并及时上报矿调度室。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.4%时，方可由指定人员开启局部通风机，恢复正常通风。对于停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%的情况，其排放瓦斯及供电供风的安全技术措施参照本规程第七章第一节第三条有关规定执行。
4、迁移或更换局扇风机都必须做通风反正转试验，如风机反转，立即停止，重新检查，风机附近20m内的瓦斯浓度在不超限的前提下，方可倒线送电送风。
二、监测监控管理：
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加强瓦斯监控管理，确保系统完好，瓦斯电、风电闭锁灵敏可靠。瓦斯监控系统执行如下使用管理办法：
安全监控系统必须有专门机构和专业队伍进行管理，其安装、使用、维护人员必须经过专业培训，持证上岗。
安全监控管理机构负责安全监控设备的安装、调试和维护工作。安全监控管理机构和使用单位必须根据已批准的作业规程或安全技术措施，安装相关安全监控设备。安装断电控制系统时，使用单位或机电部门必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线，在连接时必须有安全监测人员在场监护。
为防止甲烷超限断电，切断安全监控设备的供电电源，安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源测，严禁接在被控开关的负荷侧。
与安全监控设备关联的电气设备、电源线及控制线在拆除或改线时，必须与安全监控管理部门共同处理。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控系统设备停止运行时，须经调度室同意，并制定安全措施后方可进行。
安全监控设备必须定期进行调试、校验，每月一次；每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试并由平安中心对甲烷传感器调校一次；
安全监控设备发生故障时，工作面必须停止作业，及时处理，只有待故障处理完好后方可恢复作业，在故障期间必须有专门安全措施；
必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常。用光学甲烷检测仪每班与甲烷传感器进行对照，误差过大的立即更换；
本工作面在距掘进头不大于5m的地点（风筒出风口的另一侧）、回风流中距回风口10-15m的地段设臵两个甲烷传感器；
甲烷传感器要悬挂在距顶板不大于30cm、距巷道侧壁不小于20cm的地点，监控电缆悬挂在巷道中间钢梁下的电缆钩上。
对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等，由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。
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井下使用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等由所在区域的区队长、班组长负责使用和管理。
便携式甲烷检测仪由灯房充灯工负责充电、收发，每班清理隔爆罩上的煤尘，不符合规定的严禁发放使用。
矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。
使用中的传感器应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁；采掘工作面的传感器应每天除尘；传感器应保持干燥，避免洒水淋湿；维护、移动传感器应避免摔打碰撞。
下井管理人员发现便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器读数误差大于允许误差时，应立即通知安全监控部门进行处理。
安装在掘进机的机载甲烷传感器，由掘进机司机负责监护，并应经常检查清扫，每天使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时（甲烷浓度在?1%时，误差不超0.1%，甲烷浓度在?2%时，上下误差不超0.2%，甲烷浓度在?3%时，误差不超0.3%，甲烷浓度在?4%时，上下误差不超0.4%），先以读数最大者为依据，采取安全措施，并立即通知安全监测工，在8h内将两种仪器更换。
井下分站，应设臵在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中，由平安中心每月进行效验，并将效验合格证黏贴于分站显眼位臵。安装分站附近10米范围内，必须悬挂分站管理牌、断电控制接线图、监测监控设备布臵图，并根据采掘进度及时进行修改。
带式输送机滚筒下风側10-15m处应设臵一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%。带式输送机滚筒下风側10-15m处应设臵烟雾传感器。
为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的负荷侧必须设臵馈
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