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附近10m范围内瓦斯浓度超过0.4%时，停风停电查明原因进行处理，恢复通风后方可进入；风筒吊挂整齐，逢环必挂，及时修补破口，风筒口距离工作面迎头不超过5m。局扇挂牌管理，由机电工、瓦斯检查员负责管理，保证正常运转，接班后对局扇运转情况、倒台情况等进行检查，发现问题及时处理。局扇要安设消音器，风筒采用抗静电、阻燃风筒，风筒环吊挂整齐，不漏风，迎头风筒不落地。局扇供风采用压入式通风，压入式局部通风机和启动装臵必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，并满足局扇至回风口段巷道中风速不小于0.25m/s的要求。局扇的供风风量要满足工作面稀释瓦斯和人员呼吸的需要。
2、严格执行瓦斯管理制度，执行瓦斯检查的有关规定，严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业和不查瓦斯盲目作业。当工作面瓦斯浓度超过1.2%时，必须撤出所有人员、切断电源，待处理后方可进入。
3、工作面通风机配备安装一台同等能力的备用通风机，并能自动切换，工作通风机和备用通风机必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证工作通风机故障时，备用通风机正常启动工作，每10天至少进行一次瓦斯电、风电闭锁试验，每天进行一次工作通风机与备用通风机自动切换试验，试验期间不得影响通风。
4、风筒直接接在风机出口处的转换器上，规格为Φ600mm。 5、破坏通风设施、违反瓦斯管理、局扇管理规定者，按公司处罚条例对单位或个人进行处罚。
6、定期冲洗煤帮，清理巷道浮尘。
7、巷道内安装的风流净化水幕，要全断面敷设，喷雾呈雾状。坚持正常使用。具体地点为距工作面迎头不大于30m的巷道中。
8、防尘管路上每50m留设一个快速三通阀门，以便冲尘，同时不得漏水。
9、掘进时，人员要戴好防尘口罩，做好个体防尘。
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二、瓦斯监控
加强瓦斯监控管理，确保系统完好，瓦斯电、风电闭锁灵敏可靠。瓦斯监控系统执行如下管理办法：
1、安全监控设备必须定期进行调试、校验，每月一次；每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试并使用标准气样调校一次；
2、安全监控设备发生故障时，工作面必须停止作业，及时处理，只有待故障处理完好后方可恢复作业，在故障期间必须有专门安全措施；
3、必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常。用光学甲烷检测仪每班与甲烷传感器进行对照；
4、公司必须设专人负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护； 5、本工作面在距掘进头不大于5m的地点（风筒出风口的另一侧）、回风流中距回风口10-15m的地段设臵两个甲烷传感器；
6、甲烷传感器要悬挂在距顶板不大于30cm、距巷道侧壁不小于20cm的地点，监控电缆悬挂在巷道中间钢梁下的电缆钩上。
7、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，安全监控设备发生故障必须进行处理时，对所在的工作面或影响区域须停止生产，撤出人员，设立警戒，并由瓦斯检测员对此工作面或区域进行检测瓦斯，同时于甲烷传感器处悬挂便携式甲烷报警仪，一切处理工作均必须在瓦斯和二氧化碳浓度均在《煤矿安全规程》要求范围内时方可进行。待处理工作完成恢复监控设备运行后，必须由瓦斯员对照甲烷传感器和光学瓦斯检测仪的参数，在《煤矿安全规程》许可误差范围内后，方可允许人员进入该工作面或区域继续作业。
三、停电停风安全措施
局部通风机因故停止运转，必须按规定立即撤人，并及时上报矿调度室。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以
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内风流中的瓦斯浓度都不超过0.4%时，方可由指定人员开启局部通风机，恢复正常通风。
停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
①、排放瓦斯按照设三叉风筒的方法进行，具体为：在风筒转换器后设一个三叉风筒，一个叉向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，遇到需要排放瓦斯时把三叉打开，再启动局扇，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进入回风道，根据回风道中的瓦斯浓度逐渐缩小扎口，直至回风道中瓦斯浓度达到规定范围后扎严。
②、严禁采用断断续续停风机的方法进行排放瓦斯。
③、排放瓦斯时必须停电、撤人，并明确停电负责人。在工作面回风道口和工作面回风道与西二级回风大巷交汇处东西两侧安全地点设臵专人进行警戒，严禁无关人员进入排瓦斯回风流所经巷道。
④、排放瓦斯指挥人为当班带班矿长，设警戒负责人为班组长。警戒人员不接到通知，不许撤离警戒位臵，确定工作面瓦斯没有超限才算排完，有局部积聚瓦斯就要设导风板排除瓦斯。
⑤、参加排放瓦斯人员、警戒人员、电工都必须严格按上述措施执行。 停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排放瓦斯专项措施，报矿技术负责人批准实施。
在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
四、防灭火措施
1、预防摩擦起火，应做好井下机械运转部分的保养及维修工作，保持良好的工作状态，防止摩擦发火而引起火灾。
2、所有人员严禁带烟草、火种、穿化纤衣服入井。
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3、使用过的棉纱、布头等可燃物要清理干净放入专用铁桶内保存，并及时回收出井，不得随意乱放。
4、预防电器引火，要正确使用过流继电器和漏电继电器，以便电流短路、过负荷或接地时能及时切断电源。
5、电器设备严禁失爆，严禁带电作业、带电搬迁，以免出现电火花引起火灾。
6、防尘水管到迎头，沿途每隔50米要设三通闸门，不跑水，不漏水，水压不低于4kg/cm2，水量不低于0.6m3/min，以备灭火用。
7、机电设备严禁缺润滑剂运转，其附近5米之内，不准存放润滑油、棉纱、布头等易燃品。
8、发生电器火灾时，应先切断电源，然后借助灭火器或沙子灭火，但不能用水灭油类火灾。
9、任何人发现井下着火时，首先应立即采取一切可行的方法灭火，并迅速报告调度室。在现场的队长、安全员、班组长要依照矿井灾害预防和处理计划的规定将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切灭火工具和器材进行灭火，并搞好自救工作。
10、所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟知自己工作区域内的灭火器材的存放地点。
五、防治水措施
1、严格执行“物探先行、钻探验证、逐步推进化探跟进”要求。 2、施工中必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，且超前钻探钻孔长度不少于200m，保持超前钻孔距离不小于60m。
3、排水系统要完好，保证能够正常排水。
4、当工作面发现出水征兆（挂红、挂汗、空气变冷，有雾气，水叫，顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓等）时立即停止作业，并及时向矿调度室汇报。情况紧急时必须立即撤人。
5、地测部门要经常查看情况，做好水文地质预报工作。
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6、每月初，机电科应根据地测部门下达的水文地质预报，根据水量的大小准备好排水设备，满足排水要求。同时，地测部门技术员要向工人讲清当月的水文地质情况。
7、所有施工人员，必须熟悉避灾路线及自救常识，以便险情出现时，及时撤离危险区。
第二节 顶 板
顶板控制及防止片邦冒顶措施 1、严格执行敲邦问顶制度；
（1）接班后，班组长必须对工作面顶帮及支架安全情况进行检查，无问题后方可进行其它作业。
（2）所有施工人员必须严格执行敲帮问顶制度，严防矸石掉落伤人。 （3）进入工作面打眼前要敲帮问顶，防止片帮、掉矸。 2、工作面有片邦活炭等隐患时，处理后方可进入； 3、工作面有顶板破裂冒落危险，处理后方可进入；
4、工作面先支护后出煤，严禁人员超出可靠支护外装煤作业； 5、工作面安全员要认真观察顶邦，严格支护工艺，发现问题及时处理； 6、处理隐患顺序为：从上至下、由外及里进行。处理时，一人观察顶邦，一人进行处理。重要的是选择好退路；
7、支护符合标准；
8、冒落区要去掉活矸后，及时接顶并用半圆木或木板背实。 9、顶板鉴定制度
要深入开展安全质量标准化工作，建立掘进工作面支护质量四人联合鉴定制度，即每班上班前由带班矿长、带班队长、当班安全员和支护技术人员组成四人联合鉴定组，对照标准对掘进工作面顶板支护情况进行现场评估鉴定，并按照《晋城市地方煤矿采掘工作面顶板支护情况现场评估鉴定表》进行签字验收，坚持班班鉴定，班班移交，在消除安全隐患后，方可组织生产作业。
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