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第三节 防治水
一、排水
对工作面掘进过程中遇到的空巷中可能存在的积水要及时进行排放。 二、物探
1、严格执行“物探先行、钻探验证、化探跟进”要求。
2、物探深度不小于120m,覆盖工作面前方顶、底板及顺层方向的全部区域，在此基础上进一步钻探验证。
3、物探探测方案
为了实现物探先行、钻探验证，决定物探的先行预测，然后在物探探测结果的基础上进行钻探验证，根据物探的结果，如果发现异常区，将认真执行钻探的安全技术措施进行施工，及时跟踪异常区的钻探验证情况，总结经验。根据本矿的地质水文类型及巷道的性质情况，将本次钻孔的设计以探放掘进工作面前方及邻近采空区积水为主要目的，并按照《煤矿防治水规定》进行本次钻孔的参数设计。
4、采用YCS160矿用本安型瞬变电磁仪。在掘进面探放水钻孔施工之前，用此仪器进行物探，根据物探的结果，再决定钻探的设计，并施工钻探钻孔进行异常区的验证。
5、 钻孔数目、深度及角度： （1）、正常情况下长探钻孔布臵：
每次探水沿煤层布臵钻孔3个，呈扇面形，中孔方位为迎头正前方向，左右斜孔与中孔的夹角分别为5.7°-6°。中孔钻探深度为200m，左右斜孔的距离均为201m。按探200m最大掘140m的方式交替进行，留足60m的探水超前距。针对巷道沿底掘进时向上部煤层另加的探放水钻孔为4#眼,目的是探明上层积水情况,做到安全掘进。4#眼必须保持倾斜向上，并确保钻透煤层顶板，每1.5m至少布臵一个探放水孔。
1# 354°-354.3° 偏巷道左帮5.7°-6° 仰角0.4° 2# 0° 正南 水平角 3# 5.7°-6° 偏巷道右帮5.7°-6° 俯角0.4°
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4# 倾斜向上60° 平行于巷道倾斜向上60° 仰角60° （2）、正常情况下短探钻孔布臵：
每次探水沿煤层布臵钻孔3个，呈扇面形，中孔方位为迎头正前方向，左右斜孔与中孔的夹角分别为19°-20o。中孔钻探深度为60m，左右斜孔的距离为63.8m。按探60m最大可掘30m及掘进至空巷煤帮继续进行钻探的方式交替进行，留足30m的探水超前距。针对巷道沿底掘进时向上部煤层另加的探放水钻孔为4#眼,目的是探明上层积水情况,做到安全掘进。4#眼必须保持倾斜向上，并确保钻透煤层顶板，每1.5m至少布臵一个探放水孔。
1# 340°-341° 偏巷道左帮 19°-20° 仰角0.4° 2# 0° 正南 水平角 3# 19°-20° 偏巷道右帮19°-20o 俯角0.4° 4# 倾斜向上60° 平行于巷道倾斜向上60° 仰角60° （3）、探水钻孔透空巷，且地面物探、井下工作面物探无异常情况下长探钻孔布臵：
需在1-4#眼基础上，加设5#、6#眼，左斜孔5#眼、右斜孔6#眼与中孔2#眼的夹角均为2.8°-3°。
5# 357°-357.2° 偏巷道左帮2.8°-3° 水平角 6# 2.8°-3° 偏巷道右帮2.8°-3° 水平角 （4）、探水钻孔透空巷，且地面物探、井下工作面物探无异常情况下短探钻孔布臵：
需在1-4#眼基础上，加设5#、6#眼，左斜孔5#眼、右斜孔6#眼与中孔2#眼的夹角均为9°-10°。
5# 350°-351° 偏巷道左帮9°-10° 水平角 6# 9°-10° 偏巷道右帮9°-10° 水平角 （5）、地面物探、井下工作面物探异常情况下钻孔布臵：
物探成果分析为异常的区域，需编制专项《物探异常钻探验证实施方案》，在1-4#眼基础上增设钻孔，保证钻孔终孔距不超过3m。每次异常验证需设计专门钻孔布臵图纸现场遵照执行。
若钻探过程中探明前方为空巷，在主、辅探均探明为空巷无异常基础
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上，通过实地观测与图纸对照，确认空巷情况后，安全确认签字表同时附钻探情况说明，允许掘进至空巷，在揭露空巷且维护空巷至实体煤帮后及时根据实际情况进行物探和钻探验证。
（6）、为确保安全掘进，要求每个掘进工作面的掘进队组在掘进过程中每班对掘进前方进行不少于15m的钻探工作(如遇冒落区，则掘进队组的钻探任务改为8m)，以进一步确认掘进前方的水文地质、瓦斯等情况，并填写《超前钻探记录表》,由掘进队负责人签字确认后方可安全掘进，并将记录表送防治水科存档。
具体要求为掘进队每班至少探3个离地1.5m的水平探眼，分别为迎头正前方向，偏左帮45°，偏右帮45°。钻探时必须保证当班安全员、瓦斯员在场，并记录探眼深度、CH4浓度、CO2浓度。
6、化探跟进
1、如果异常区域存在水源，立即停止钻进采取水样进行化验，与地质钻孔、地面水源等水质分析成果进行比对，排除可能造成突水的水源。
2、如掘进过程中出现渗水、涌水，在确保安全的情况下取得水质样品，进行化验，以排除水害威胁。
三、探放水
严格执行探放水制度并遵守以下安全技术措施
1、探水工作由安全员、瓦斯员、探水工现场作业，在安全员检查顶板、支架无隐患，瓦斯员认真检查瓦斯浓度在0.8%以下，探水工方可进行探水。
2、带班矿长监督检查探水作业执行情况，并认真审签探水记录表报送调度室，由地测部门负责收集存档。
3、探水时如发现煤岩松散、片邦、矿压或来压、水量突然增大，以及有顶钻等异常时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，带班矿长必须立即向调度室报告，并派专人监测情况，如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员。
4、掘进必须执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的方针。
5、探水钻孔深度不小于200m，掘进过程中保留不小于60m的超前钻孔。3213运输顺槽掘进工作面作业规程 第 32 页 共 54 页
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补充短距离辅助超前钻探。详细情况见本掘进工作面专门的探放水设计。
6、掘进对组每班进行重新钻探确认，实时掌握与相邻采空区间的煤柱尺寸大小，确保安全，并填写钻探记录表，安全员负责监督签字，如有煤柱减小等异常情况时立即汇报防治水科、地测科、技术科进行处理并记录。
第四节 机电
1、电钳工必须严格执行操作规程、岗位责任制、交接班制度，杜绝机电事故发生，临时停电要听从有关人员指挥。
2、机电设备要保证性能完好，不失爆，运转正常，灵活可靠，防爆性能受破坏时，立即检修更换。
3、电钳工要健全机电维修制度，关键设备要包机到人。
4、井下供电做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”原则。
5、机电设备严禁缺润滑剂运转，其附近5米之内，不准存放润滑油、棉纱、布头等易燃品。
6、设备敷设、电缆悬吊规定
（1）工作面增加设备必须核算负荷，线路要满足负荷要求。 （2）设备必须是煤矿安全设备，牢固安设在顶板完好及地面无积水、顶板无淋水的地方，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，以免运输碰坏设备。
（3）设备放臵要牢固可靠，开关应上架，不得倾斜，小件应集中上板，防止水淋。
（4）作业点电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率不低于95%；电缆敷设在人行道侧巷帮上，用吊钩悬挂，吊钩两端固定，上端距巷道底板1.8米，吊钩间距1米，电缆与风筒不得同侧吊挂。
（5）电缆与管路同侧吊挂时，电缆挂在上方，距管路距离不小于300mm。 （6）吊挂时，信号线应挂在上方，动力电缆挂在下方，间距不得小于0.1米。
7、电器设备操作的一般规定
（1）电器设备不得带电检修、带电搬迁，带电检修，检修搬迁前必须
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切断电源，检查瓦斯，在巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时，方可进行验电、放电操作，并悬挂“有人工作不准送电”警示牌。
（2）停、送电必须专人按规定停、送电，操作电气设备人员要坚持佩带便携式甲烷传感器。
（3）电器设备检修应在支护良好，周围环境瓦斯浓度在0.8%以下时进行，检修作业不少于2人，1人工作，1人监护，操作时，严格按电气操作规程进行作业，严格执行“停电、验电、挂牌、接地闭锁”等制度。
（4）井下使用电器测量仪表，必须在瓦斯浓度0.8%以下的地点使用并定时监测使用环境的瓦斯浓度。
（5）供电系统发生故障后，必须查明原因，排除故障后方可送电，禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
（6）电气设备上架，小型电器（电铃、按钮、打点器）应上板，有标志牌，防爆电气设备和小型电气应有入井合格证，各种设备、设施表面清洁。
（7）三大保护坚持使用，确保供电安全。
第五节 综掘机
一、综掘机操作注意事项 1、操作人员必须持证上岗。
2、司机在开车前必须检查确认周围确实安全。 3、必须检查确认顶板的支护可靠。
4、发现异常时应停机检查，处理好后再开机。 5、不要超负荷操作。
6、操作液压手柄时要缓慢。要经过中间位臵。例如机器行走由前进改为后退时，要经过中间的停止位臵，再改为后退。操作其它手柄也一样。
7、要检查综掘机的紧急停止开关、行走控制及照明能否正常工作。 8、确认所有设施都安全后再启动截割头。
9、软底上操作时，应在履带下垫木板，木板间距1至1.5m，加强行走
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