在河道淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽。用土方堆在槽边形成土埂，使少量的河水通过水槽排水。在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。
2、清淤：
本工程清淤方量很大，需要机械清淤。用挖土机挖除淤泥，用自卸车运输淤泥。在清运淤泥时，就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净，将保持景区环境的清洁。 3、淤泥堆放
将淤泥堆放在业主指定的堆放场。渣场容量饱满后，开始对渣场进行绿化，植草栽树，以加强固坡和美化环境。
5、成品保护
（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。
（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
（3）施工中如发现有文物或古树等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中
应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
5、土方开挖质量保证措施
a开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。
b要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
c认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。 d开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。
f土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。 g认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。
h土方工程竣工后要绘制竣工图，四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。
(5)土方开挖安全要求和安全保证措施
a开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。
b每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。
c下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。
d工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。 e夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。
f为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过去时1.5m。 g提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。
2、石方开挖
石方开挖用手风钻在上部实施浅层开挖形成长约150～200m、宽约3m的毛路。反铲挖装，自卸车运输的方法实施路堑深层开挖。后期施工上、下部同时进行，直至路基全线贯通。 3、渣场规划
根据招标图纸，弃渣直接运到指定的弃土场堆存，堆渣要求边坡系数1：1.5，沿高差每隔15m设置马道。
整个弃渣过程在监理人的统一协调下，严格按招标文件指定的分配容量，按规定的填渣时间、填渣方式、坡面保护、表面排水及堆渣要求进行堆存，严格服从渣场管理人员的调度指挥。有用渣料和弃渣分开堆存。 弃渣要求
弃渣场采用自下而上分层填渣的方式，填筑从坡面开始向渣场内卸渣，卸渣后及时采用推土机平整，并形成倾向场内大于2%的反坡，以防雨
水冲刷。
为确保渣场边坡稳定及排水要求，开挖料堆放在监理人指定的地点；严格按要求控制弃渣场外侧边坡的坡度及平整度；随着弃渣回填的升高，及时砌筑挡土墙和设置马道。
渣场容量饱满后，开始对渣场进行绿化，植草栽树，以加强固坡和美化环境。
三、机械回填土方
1．材料要求
（1）碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动辗时），含水率应符合规定。
（2）粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。
2．主要机具
（1）装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻半斗车等。
（2）辗压机械：振动辗。
（3）一般工具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m钢卷尺、20＃铅丝、胶皮管等。
3．作业条件
（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要
回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
（2）填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。
（3）施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。
4．操作工艺 工艺流程；
基底清理→检验土质→ 分层铺土→辗压密实→找平验收 （1）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。
（2）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。
（3）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按下表选用。辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。
填土每层的铺土厚度和压实遍数
压实机具 平辗 羊足辗 振动平辗 蛀式、柴油式打夯机 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（遍） 200～300 200～350 600～1500 200～250 6～8 8～16 6～8 3～4