（4）辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定： 平辗：2km/h 振动辗：2km/h
(5)长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0．5～1．0m。上下层错缝距离不应小于1m。
（6）填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0．5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0．2m。
（７）在机械施工辗压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴油打夯分层夯打密实（具体做法是人工回填土）。
（8）回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
（9）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。
场地平整的质量通病及预防措施：
1、场地积水预防措施：
平整前，对整个场地进行系统设计，本着先地下后地上的原则，做排水设施，使整个场地水流畅通；
填土应认真分层回填辗压，相对密实度不低于85％； 做好测量复核工作，避免出现标高误差。 2、填方边坡塌方预防措施：
根据填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定放坡，当填方高度在10m内，宜采用1:1.5，高度超过10m，可作成折线形，上部为1:1.5，下部采
用1:1.75；
土料符合要求，不良土质可随即进行坡面防护，保证边缘部位的压实质量，对要求边坡整平拍实的，可以宽填0.2m；
在边坡上下部作好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 3填方出现橡皮土现象：填土受夯打(辗压)后，基土发生颤动，受夯打(辗压)处下陷，四周鼓起，这种橡皮土使地基承载力降低，变形加大，长时间不能稳定。 预防措施：
避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行回填； 控制含水量，尽量使其在最优含水量范围内，手握成团，落地即散；填土区设置排水沟，以排除地表水。
4、回填土密实度达不到要求的预防措施：
土料不符合要求时，应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压(夯)实回填材料；
对由于含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土； 使用大功率压实机械辗压。
5、滑坡预防：保持边坡有足够的坡度；尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。
质量要求标准及检测方法：
1、平整场地：平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%，排水沟坡度与设计要求相差不超过0.05%，设计无要求时，向排水沟方向作不小于2%的坡度。
2、场地平整的允许偏差：
表面标高：人工清理±30MM，机械清理：±50MM； 长度、宽度（由设计中心向两边量）不应偏小；
边坡坡度人工施工表面平整，不应偏陡，机械施工基本成型，不应偏陡； 地面、路面下的地基：水平标高0~-50MM，平整度≤20MM。 3、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
4、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定：碎石类土、砂石和爆破石渣粒径不大于每层铺填的2/3，可用于表层下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；淤泥和淤泥质土，未经处理不能用做填料。
5、回填土必须按规定分层夯压密实：机械分层压实每层厚度不大30cm，场地压实密度不小于90%，道路压实密度不小于95%。 四．附属工程施工：排水沟施工 1、施工方法 （1）、 护坡道碾压
在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。 （2）、 沟槽开挖
护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距TRANBBS设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。
（3）、 砼砌筑
沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行TRANBBS技术规范及招标文件的施工技术要求。 2、材料要求
（1）、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。 （2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
（3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 3、沟体砼砌筑
排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三
角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 4、沉降缝的设置
根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。 5、勾缝及养生
勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 6、检测
（1）、原材料检验
材料进场前，要提供钢筋砼、片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。 （2）、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。
七、质量管理体系与措施
为贯彻公司“质量第一、信誉为主、服务社会”的质量管理方针，确保本工程全优目标的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范