3）清扫(Seiso) ———清扫垃圾，不留污物； 4）清洁(Seiketsu)———清除污染，美化环境； 5）安全(safety) ———安全第一，预防为主； 6）素养(Shitsuke)———形成制度，养成习惯。
注：“素养”又称为“教养”、“修养”、“修身”、“身美”、“ 自律”、“清心”，但是其意义是一样的。
3.5 设备 (Facility, Plant, Equipment)
固定资产的主要组成部分。它是工业企业中可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。在国外，设备还包括除土地之外的建筑物等全部可提折旧的有形资产。 2.国民经济各部门和社会领域的生产、生活物质技术装备、设施、装置、仪器、试验和检验机具等的总称。 3.6 设备管理 (Plant management, Plant engineering)
是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。 3.7
设备前期管理 (Earlier stage management of plant)
设备前期管理是指从规划到投产这一阶段的全部工作。包括设备方案的构思、调研、论证和决策；自制设备的设计的制造，外购设备的采购、订货；设备安装、调整、试运转；效果分析、评价和信息反馈等。对设备前期管理各环节，进行有效的安排、协调和管理，为设备后期管理创造先决条件；充分发挥设备投资的效果。 3.8
备件 (Spare parts)
在设备维修工作中，为了缩短修理停歇时间而按照储备原则事先进行准备的零（部）件。备件种类可按下列划分。按零件类别分：机械备件，电气备件，动力备件，起重运输备件等，便于分类储备。按零件来源分：自制备件，外购备件，协作加工备件等，便于编制采购、生产计划。按照零件使用性能分：易损件，配套储备件，关键件以及标准件，便于编制储备定额。 3.9 设备维护 (Equipment service，Maintenance)
为防止设备性能劣化（退化）或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。其作用在于延缓设备工作能力的降低，保持设备经常处于良好技术状态。 3.10 设备修理 (Equipment repair)
设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。又称设备修理。 3.11 故障 (Failure，Fault)
产品在工作过程中，因某种原因“丧失规定功能”或危害安全的现象。“产品”可以是元件、零件、部件、系统或设备。“规定功能”是指在产品的技术文件中明确“规定的”功能。“失效”有时也被称为“故障”。但是，故障往往是可以修复的。 3.12 绩效 (Performance)
基于TNPM方针和目标,与组织的设备管理和现场管理有关的,TNPM管理系统的可测量的结果。 3.13 TNPM方针 (TNPM policy)
由组织的最高管理者正式发布的该组织总的TNPM宗旨和方向 3.14 目标 (Objective，Aim，Goal)
组织自在TNPM 绩效方面所要达到的目的。 3.15 组织 (Organization)
职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。 示例：公司、集团、商行、企事业单位、研究机构、慈善机构、代理商、社团或上述组织的部分或组合。（见GB/T19000-2000中3.3.1的定义） 3.16 持续改进 (Continuous improvement)
为改进TNPM总体绩效，根据TNPM方针，组织强化TNPM管理体系的过程。 3.17 不合格（不符合）(Nonconformity)
未满足要求
(见GB/T19000-2000中的 3.6.2 定义) 3.18 纠正措施 (Corrective action)
为消除已发现的不合格或其他不期望的情况的原因所采取的措施。 (见GB/T19000-2000中的 3.5.1 定义)
注1：一个不合格可以有若干个原因。
注2：采取纠正措施是为了防止再发生，而采取预防措施(3.6.4)是为了防止发生。 注3：纠正(3.6.6)和纠正措施是有区别的。
3.19 预防措施 (Preventive action)
为消除潜在不合格或其他潜在期望的情况的原因所采取的措施. 3.20 审核 (Audit)
为获得审核证据（3.9.4）并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则(3.9.3)的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程(3.4.1) (见GB/T19000-2000中的3.9.1中的定义) 3.21 评审 (Review)
为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。 (见GB/T19000-2000中的 3.8.7中的定义) 示例：管理评审。
4.1总要求
组织应依照本标准的要求建立TNPM管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。 第4章描述了对TNPM管理体系的要求。
组织应：
a) 组织应确定TNPM管理体系有效运行和控制所需的准则和方法，并按本标准的要求管理体系的运行。 b) 组织应从上至下成立TNPM推进组织和专职推进执行机构，明确推进机构人员的职责和权限； c) 组织应有主推进计划和实施计划，各个部门应有各自的推进计划和实施计划（时间表）；部门计划划是公
司计划的承接与展开；应将计划付诸实施。 d) 为使员工有能力履行规定职责，组织应采取培训等措施，使员工自觉做好6S，能有效执行程序要求、操
作规范及保养规范。 e) 组织应创造一个良好的环境，激励员工活跃地进行现场改善、合理化提案、自我教育等活动，自主维修
是小组团队的最高目标。 f) 生产（办公）现场应做到干净整洁，定置标志清晰、科学、合理；建立起设备操作和规范化作业体系，
进行目视管理，使现场环境健康、舒适、宜人。 g) 组织应建立与设备管理和现场管理相关的可测量的关键指标（KPI），指标应达到该行业统计测定的标准
要求。组织的目标应展开到实现目标的主要职能及层次。
4.2 TNPM方针
最高管理者应确保TNPM方针： a） 与组织的宗旨相适应；
b） 包括持续改进TNPM体系有效性的承诺； c） 提供制定和评审TNPM目标的框架； d） 形成文件，实施并保持； e） 在组织内得到沟通和理解；
f） 定期评审，以确保其持续和健康发展。
4.3 策划
4.3.1 管理承诺
最高管理者应通过以下活动，对建立、实施TNPM管理体系并持续改进其有效性所作出的承诺提供证据： a） 需通过TNPM的导入培训，应了解TNPM的作用、意义、主要内容和开展方法； b） 应亲自召开TNPM导入的动员大会，支持并重视TNPM开展的各项活动； c） 向组织传达贯彻落实TNPM体系制度及适用法律法规要求的重要性； d） 制定TNPM方针； e） 确保TNPM目标的制定；
f） 提供必要的资源以确保TNPM体系有效运行； g） 主持管理评审；
4.3.2 法规和其他要求
a） 组织应识别和获得适用的设备管理法规和其他要求；
b） 组织应将设备管理法规和其他要求的信息传递给组织内需要了解的人员； c） 组织应确认设备管理最新法规颁布信息，以确保组织满足最新的法规和其他要求。 d） 组织应采用记录表的形式，对设备管理法规和其他要求的获得与更新进行管理。
注：本标准所谓“法规”，是作为法律、法规和规章的总称。
4.3.3 目 标
a) 最高管理者应确保在组织推进TNPM时，针对内部有关职能和层次，建立并保持形成文件且与设备管理和现场管理相关的可测量的目标； b) TNPM目标需服务组织的远景和宏观目标，并与TNPM方针保持一致； c) TNPM目标对应于各种关键性指针，以便进行达标评估；
d) 适用时，组织的TNPM关键指标应达到该行业统计测定的标准要求。
4.3.4 TNPM管理体系策划
最高管理者应确保：
a） 对TNPM理体系进行策划，为有效运行TNPM并实现目标所需的过程、控制准则和方法，明定有关职
能和层次的职责和权限，并满足条款4.1的要求。 b） 组织应编制形成文件的推进TNPM的主要阶段和主要活动的计划；
c） 组织应依推行计划编制形成文件的实施计划（时间表）作配合，使TNPM推进进度明晰化，且应以视板
形式公布，受全体员工的监督。时间表应体现目标（任务）、执行人、检查人、执行任务和完成目标的时间。时间表的制订，应做到可执行、可检查、可追溯； d） 在对TNPM管理体系的更改进行策划和实施时，保持TNPM管理体系的完整性；
4.4 实施和运行
4.4.1机构和职责
a) 组织应成立TNPM推进机构（委员会），并确定机构中人员的职责、权限及其相互关系，形成文件，并
予以沟通，以便于TNPM管理。 b) 组织应在最高管理者中指定一名成员作为TNPM管理代表，负责TNPM推进委员会运作，以确保TNPM
管理系统有效实施，并在组织内所有岗位和运行范围执行各项要求。
c) TNPM管理代表的职责：
1） 应为实施、控制和改进TNPM管理体系提供必要的资源； 2） 确保按本标准建立、实施和保持TNPM管理体系要求； 3） 向最高管理者报告TNPM管理体系的业绩和任何改进的需求。
d) 组织应视组织的规模，将组织级的TNPM推进机构予以展开，并确定各级职责。展开的要求是：
1） 各个部门、各个车间应成立隶属组织级的TNPM推进机构（机构可称为TNPM执行办公室，TNPM领导小组，TNPM推进办公室），该机构由部门（车间）的负责人担任领导，负责贯彻、实施组织TNPM的推进计划。
2） 基层单位（通常是班组）应设隶属TNPM执行机构领导的TNPM联络员或协调员，同时兼做基层的TNPM推进工作和部分业务工作。
3） 在推进初期，各部门基层组织、车间、生产线还可以成立临时性的TNPM技术攻关小组，解决推进中遇到的问题。 e)、现场管理者的职责
现场管理者应通过以下活动，对现场改善的执行提供依据： 1） 准备作业规范；
2） 培训员工，确保操作人员执行；
3） 提供必要的场地、工具、财力、物力和技术； 4） 不断改善规范；
5） 注意异常现象，及时处理；
6） 持续做好6S，创造良好的现场环境。
4.4.2培训、意识和能力
为增强员工TNPM意识并使其达到必要的工作能力，组织应： a） 在员工教育、培训和（或）经历方面，组织应做出适当的规定； b） 针对员工在组织内所处的层次和职能的需要，确定培训需求； c） 提供培训或采取其他措施以满足这些需求； d） 评价培训或采取其他措施的效果；
e） 确保员工意识到符合TNPM方针、程序、作业规范和TNPM管理体系要求的重要性，以及如何为实现TNPM
目标做出贡献； f） 组织需保存个人培训和技能的合适记录，包括教育、培训、技能和经历等记录。
注:“4.4.7.4 员工未来成长活动”分析的结果,可作为确定培训需求的输入.