的设置要严格按施工方案执行。
（3）限制混凝土下料高度，混凝土自由下落高度不得大于2米。
（4）现场严禁在混凝土中加水，且做到混凝土坍落度波动的范围小于2cm，残存的混凝土不准放入新浇筑的混凝土中。
5、施工质量管理
5.1质量管理机构设置
本工程由我公司选派具有丰富水利工程施工管理经验和水利工程施工专业技术知识的杜云岭同志任项目经理。对工期、质量、安全、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机械设备、以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工程。担任本项目部项目经理、技术负责人的同志，有着多年的工程施工经验，对水利工程有丰富的实践经验和理论知识，顺利地完成了该工程的施工。详见施工组织机构图。
职务 项目经理 项目副经理 姓名 杜云岭 蔡磊 职称 证书名称 级别 高工 工程师 高工 助工 证号 专业 建造师证 壹级 豫141071007831 水利水电 岗位证 职称证 安C证 岗位证 岗位证 岗位证 岗位证 岗位证 中级 高级 初级 022328 027742 水安C（2014）0026107 水利水电 水利水电 水利水电 执业或职业资格证明 备注 技术负责人 韩武伟 专职安全员 卢丹 现场负责人 李会洲 助工 质检员 施工员 材料员 资料员
初级 SGL20120800509 水利水电 中级 贾志峰 工程师 刘阳 工程师 SGL20120808651 水利水电 中级 SGL20120808712 水利水电 中级 SGL20120808706 水利水电 初级 SGL20120808709 水利水电 吕向辉 工程师 赵茜 助工
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5.2质量保证体系
(一)、质量目标
工程的质量目标：达到国家质量合格标准。杜绝重大质量事故的发生，向业主提供合格的工程和满意服务。 (二)、质量方针
质量方针：珍视健康保安全；注重环保报社会；诚信守法创精品。 (三)、质量保证体系及措施
质量保证体系 质量管理目标确定 质
质 量 保 证 改进工作质量 提高工作技能 提高经济效益 项目经理部 提高质量意识 先进的资源配置 和技术措施 经济责任制 和奖罚制度 建立健全组织机构和管理制度 思想保证 技术保证 经济保证 组织保证 质量回访服务 预防为主的方针 下道工序就是用户 量意识及诚信教育 施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制 机具材料的质量控制 施工过程的质量控制 计量标准的质量控制 签定经济责任制 制定奖罚制度 完善计量支付手续 实行优工程技经营计划 机电物资部 质测量队全部 量安质优价 术部 部 ①项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织控制，配备专职质检工程师，推行质量管理和项目和项目责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
质量保证体系框图
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②选派有经验的技术人员成立攻关组，研究制定各分项工程施工方案，做到每项工程、各个工序科学合理，切实可行，同时对每个作业点设技术人员值班，加强质量检测，确保施工方案、技术措施的落实。
③调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配备业务水平高、责任心强的专职质量检验工程师。 5.2.1思想保证
①全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是生命”的理念。 ②把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。 ③把思想政治工作做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各专业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉道德风尚。
5.2.2 制度保证
①严格执行质量自检制度。施工中每一道工序都实行“三检制”自检合格后，报项目部复检。 ②严格执行质量监理制度。充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。
③严格执行质检工程师“一票否决权”制度。项目部设专职质检工程师。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师的质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图纸、规划、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求的，有权制止，必要时下停工令，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。
④认真执行质量管理制。执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验收质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。
⑤实行质量责任制，逐渐落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。
⑥严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。 ⑦坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验收。
⑧在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作人，做到质量工作“三个落实”。 施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。
施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。
每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。
5.3质量保证措施
5.3. 1健全质量自检制度，加强质量监督检查
本合同设专业质检工程师岗位，分别负责本工程土方工程、混凝土工程的质量管理及监督，各岗位配备富有经验的质检工程师1～2名，各工区、作业队均配备专职质检员2～3名，每个作业
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班组设兼职质检员1～2名，组成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。 5.3.2质量保证措施
建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态。
（1）公司认证的ISO9001标准体系《质量文件》中的《施工技术管理办法》的有关技术管理办法。总结土方工程，混凝土工程、钢结构制作与安装工程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。
（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及《质量体系第三层次（管理性）文件》编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。 管理制度主要有以下十项： ①岗位责任制度； ②施工复测制度； ③技术交底制度； ④开竣工报告制度； ⑤材料检验制度； ⑥质检抽样制度；
⑦隐蔽工程检查制度；
⑧工程负责人质量评定奖惩制度； ⑨工程自检、互检及旁站制度； ⑩工程质量事故处理制度。
（3）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。 （4）开展质量“三检制”和“联检制”。
施工过程坚持施工队班组自检、工区质检员复检、项目部质量保证部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量保证部质检工程师将检验合格证呈交监理人，并在监理人指定的时间里，质检工程师、质检员与监理人一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理人在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。 （5）建立隐蔽工程“专业联检制”
对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。 5.3.3质量奖惩制度
实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度。按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。 5.3.4严格把握质量关
施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制。
(1)严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员了解设计意图，其
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次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。
(2)严把测量关，由公司取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，工程技术部施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布设施工测量放线。
(3)严把材料质量及试验关，由取得国家CMA认证的公司试验室提供混凝土配合比报监理人审批，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按ISO9002质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。
(4)严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理人认可或批准的工序不施工。“三不接交”是无自检记录不接交；未经监理人或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。
(5)对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。 5.3.5、质量教育
开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平。 (1)开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。
(2)由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。 5.3.6开展全面质量管理活动
按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。 实验检验措施
?认真贯彻执行本行业及监理工程师有关规范和要求，对建设工程使用的原材料、半成品及商品砼、钢筋连接试件等项目的检测，实行见证取样送检制度。
?工程质量检测频率按相关规范、规程执行，配备交通车辆负责向质量检测单位送样。 ?试验室完成的试验、检测项目，符合有关的规定。
①对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。 ②对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用。
③经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门并做出标识,隔离存放,防止误用,及时退货。 ④对进场钢筋按规定进行抽检,抽检其焊接强度、脆性及韧性等,出具试验报告,符合设计及规范要求者方可使用。
⑤安排专人负责预拌混凝土生产过程的质量检测,每次浇注混凝土前,进行以下项目的检查（或按监理工程师要求），并做好记录。
检查混凝土配合比,检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求,如有变化要及时调整混凝土配合比。
检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量),每班抽查不少于5 次. 记录搅拌速度和搅拌时间。
检查坍落度是否符合要求,随机抽样,每班不少于3 次。
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