6 强度(kPa) 不小于设计 抽查 5% 3 4.4.3 外观鉴定 砂垫层表面坑洼不平时，每处减 1~2 分。 4.5 土工合成材料处治层 4.5.1 基本要求
1) 土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损，无污染。 2) 土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。
3) 土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替 错开。
4.5.2 实测项目
见表 4.5.2-1 至表 4.5.2-4。
表 4.5.2-1 加筋工程土工合成材料实测项目
项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 下承层平整度、拱度 符合设计施工要求 每 200m 检查 4 处 1 2 搭接宽度(mm) +50，0 抽查 2% 2 3 搭接缝错开距离(mm) 符合设计施工要求 抽查 2% 2 4 锚固长度(mm) 符合设计施工要求 抽查 2% 3 表 4.5.2-2 隔离工程土工合成材料实测项目
项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 下承层平整度、拱度 符合设计施工要求 每 200m 检查 4 处 1 2 搭接宽度(mm) +50，0 抽查 2% 2 3 搭接缝错开距离(mm) 符合设计施工要求 抽查 2% 2 4 搭接处透水点 不多于 1 个点 每缝 3 表 4.5.2-3 过滤排水工程土工合成材料实测项目
项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 下承层平整度、拱度 符合设计施工要求 每 200m 检查 4 处 1 2 搭接宽度(mm) +50，0 抽查 2% 3 3 搭接缝错开距离(mm) 符合设计施工要求 抽查 2% 3 表 4.5.2-4 防裂工程土工合成材料实测项目
项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 下承层平整度、拱度 符合设计施工要求 每 200m 检查 4 处 1 ≥50(横向) 2 搭接宽度(mm) ≥150(纵向) 抽查 2% 3 3 粘结力(N) ≥20 抽查 2% 3 4.5.3 外观鉴定 1) 土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处减 1~2 分。 2) 土工合成材料固定处松动，每处减直~2 分。
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5 排水工程 5.1 一般规定
5.1.1 排水工程应按设计要求及施工规范的要求施工，依照实际地形，选择合适的位置，将地面水和 地下水排出路基以外。 5.1.2 本章 5.5 和 5.6 节包括边沟、截水沟、排水沟等。 5.1.3 跌水、急流槽、水簸箕等其他排水工程可按照本章 5.6 节的标准进行评定。 5.1.4 路面拦水带纳入路缘石分项工程，排水基层可按照第 7 章的标准进行评定。 5.1.5 沟槽回填土应符合设计要求及施工规范的规定。 5.1.6 排水泵站明开挖基础可按照第 8 章的标准进行评定。
5.1.7 钢筋混凝土构件包含钢筋加工及安装分项工程，预应力混凝土构件包括预应力钢筋的加工和张 拉分项工程。 5.2 管节预制 5.2.1 基本要求
1) 所用的水泥、砂飞石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施 工。
2) 混凝土应符合耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等设计要求。 3) 不得出现露筋和空洞现象。 5.2.2 实测项目 见表 5.2.2。
表 5.2.2 管节预制实测项目
项次 1 2 3 4 5 检 查 项 目 混凝土强度(MPa) 内径(mm) 壁厚(mm) 顺直度 长度(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 不小于设计 -3 -5，0 检查方法和频率 按附录 D 检查 尺量：2 个断面 尺量：2 个断面 尺量 权值 3 2 2 1 1 矢度不大于 0.2%管节长 沿管节拉线量，取最大矢高 5.2.3 外观鉴定 1) 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的 1%。不符合要求时，每超过 1%减 3 分；深度超过 1cm 的必须处理。 2) 混凝土表面平整。不符合要求时减 1~2 5.3 管道基础及管节安装 5.3.1 基本要求
1) 管材必须逐节检查，不得有裂缝、破损。 2) 基础混凝土强度达到 5MPa 以上时，方可进行管节铺设。
3) 管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于 5mm。管内不得 有泥土、砖石、砂浆等杂物。 4) 管道内的管口缝，当管径大于 750mm 时，应在管内作整圈勾缝。 5) 管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。
6) 抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象．抹带后应及时覆盖养生。 7) 设计中要求防渗漏的排水管须作渗漏试验，渗漏量应符合要求。 5.3.2 实测项目
见表 5.3.2。
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表 5.3.2 管道基础及管节安装实测项目
项次 检 查 项 目 混凝土抗压强度或砂 浆强度(MPa) 管轴线偏位(mm) 管内底高程(mm) 基础厚度(mm) 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 3 2 2 1 1 2 3 4 在合格标准内 15 土 10 不小于设计 +10，-5 ±10 不小于设计 不小于设计 按附录 D、F 检查 经纬仪或拉线：每两井间测 3 处 水准仪：每两井间测 2 处 尺量：每两井间测 3 处 5 管座 抹带 肩宽(mm) 肩高(mm) 宽度 厚度 尺量、挂边线：每两井间测 2 处 1 2 6 尺量：按 10%抽查 5.3.3 外观鉴定 1) 管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的 1%，深度不超过 lOmm。不符合要求时， 减 1~3 分。
2) 管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象。不符合要求时，每处减 1~2 分。 3) 抹带接口表面应密实光洁，不得有间断和裂缝、空鼓。不符合要求时，每处减 1-2 分。 5.4 检查(雨水)并砌筑 5.4.1 基本要求
1) 井基混凝土强度达到 5MPa 时，方可砌筑井体。
2) 砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内壁应圆顾，抹面密实光洁，踏步安 装牢固。
3) 井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。 5.4.2 实测项目
见表 5.4.2。
表 5.4.2 检查(雨水)井砌筑实测项目
项次 1 2 检 查 项 目 砂浆强度(MPa) 轴线偏位(mm) 圆井直径或方井长、宽 (mm) 井底高程(mm) 井盖与相邻路面高 差(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 50 土 20 土 15 雨水井 检查井 检查方法和频率 按附录 F 检查 经纬仪：每个检查井检查 权值 3 1 1 1 3 4 尺量：每个检查井检查 水准仪：每个检查井检查 5 0，-4 水准仪、水平尺：每个检查 0，+4 井检查 2 5.4.3 外观鉴定 1) 井内砂浆抹面无裂缝。不符合要求时，减 l~2 分。 2) 井内平整圆滑，收分均匀。不符合要求时，减 l~2 分。 5.5 土 沟 5.5.1 基本要求
1) 土沟边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡。
2) 沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水畅通。 5.5.2 实测项目 见
表 5.5.2。
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表 5.5.2 土沟实测项目
项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 沟底高程(mm) 0，-30 水准仪：每 200m 测 4 处 2 2 断面尺寸(mm) 不小于设计 尺量：每 200m 测 2 处 2 3 边坡坡度 不陡于设计 尺量：每 200m 测 2 处 1 4 边棱直顺度(mm) 尺量：20m 拉线，每 200m 测 2 处 1 5.5.3 外观鉴定 沟底无明显凹凸不平和阻水现象。不符合要求时，每处减 1~2 分。 5.6 浆砌排水沟 5.6.1 基本要求
1) 砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。 2) 浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。 3) 基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。
4) 砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。 5.6.2 实测项目 见表 5.6.2。
表 5.6.2 浆砌排水沟实测项目
项次 检 查 项 目 规定值或允许偏 差 检查方法和频率 权值 1 砂浆强度(MPa) 在合格标准内 按附录 F 检查 3 2 轴线偏位(mm) 50 经纬仪或尺量：每 200m 测 5 处 1 3 沟底高程(mm) +15 水准仪：每 200m5 点 2 4 墙面直顺度(mm)或坡度 30 或不陡于设计 20m 拉线、坡度尺：每 200m 测 2处 1 5 断面尺寸(mm) ±30 尺量：每 200m 测 2 处 2 6 铺砌厚度(mm) 不小于设计 尺量：每 200m 测 2 处 1 7 基础垫层宽、厚(mm) 不小于设计 尺量：每 200m 测 2 处 1 5.6.3 外观鉴定 1) 砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减 1~2 分。 2) 沟底不得有杂物。不符合要求时，减 1~2 分。 5.7 盲 沟 5.7.1 基本要求
1) 盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定。 2) 反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。 3) 排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。 5.7.2 实测项目
见表 5.7.2。
表 5.7.2 盲沟实测项目
项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 沟底高程(mm) 土 15 水准仪：每 10~20m 测 l 处 1 2 断面尺寸(mm) 不小于设计 尺量：每 20m 测 1 处 1 5.7.3 外观鉴定
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1) 反滤层应层次分明。不符合要求时，减 1~2 分。 2) 进出水口应排水通畅。不符合要求时，减 1~2 分。 5.8 排水泵站 5.8.1 基本要求
1) 地基应具有足够的承载能力，不应扰动基底土壤。
2) 井壁混凝土应密实，混凝土强度达到合格标准后方可进行下沉。 3) 沉井下沉过程中，应随时注意正位，发现偏位及倾斜时须及时纠正。 4) 沉井封底应密实不漏水。
5) 水泵、管及管件应安装牢固，位置正确。 5.8.2 实测项目
见表 5.8.2。
表 5.8.2 排水泵站(沉井)实测项目
项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 3 2 轴线平面偏位(mm) 1%井深 经纬仪、纵、横向各 2 处 1 3 垂直度(mm) 1%井深 用垂线检查：纵、横向各 1 2 处 4 底板高程(mm) 士 50 水准仪测 4 处 1 5.8.3 外观鉴定 泵站轮廓线条清晰，表面平整。不符合要求时，减 1~2 分。
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