(3) 取出修整机具 ,通过推进器使两管端相接触 ,检查两表面的一致性 ,严 格保证管端正确对中 ;
(4)在两端面之间插入 210 ℃的加热板 ,以指定压力推进管子 ,将管端压 紧在加热板上 ,在两管端周围形成一致的熔化束 (环状凸起) ;
(5)一旦完成加热 ,迅速移出加热板 ,避免加热板与管子熔化端摩擦 ; (6) 以指定的连接压力将两管端推进至结合 ,形成一个双翻边的熔化束 (两 侧翻边 、内外翻边的环状凸起) ;熔焊接头冷却至少 30 min 。
值得注意的是 ,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内 。但如果控制设施失控 ,加热板温度过高 ,会造成溶化端面的 PE 材料失去活性 ,相互间不能熔合 。良好焊接的 4 ″管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂 ,而加热过度的焊缝一拗即断 。
3.1.9 钢套管施工：
套管采用无缝钢管，全部采用埋弧焊焊接接口。焊接工艺按照GB50236-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范执行，焊缝按设计及监理工程师 的要求进行超声波探伤及X射线拍片检查，如有不合格，立即进行返修至合格，施焊焊工先行进行考试，合格后持证上岗操作，并将涵口处打上焊工钢印。也可选用HDPE管，但环刚度必须达到1200KN/M2。
3.1.10 闸阀安装：
闸阀采用中压闸阀，型号按业主采购为准，闸阀安装在阀门井内。 闸阀在安装前，先进行检查，核对型号、规格、口径等。
闸阀的安装按制造厂的说明进行。安装后，对所有的闸阀进行清洗，对门、盘、座和其它活动部件作检查，并去除所有遗留的物料。闸阀按运行条件来校验，所有活动部件涂上油脂等，以供其达到良好莱的运行条件，所有闸阀均装在井内。
建议在闸阀的一侧安装伸缩接头一个，以便于闸阀的拆装。 3.1.11 试压：
试压按“输气管道工程设计规范”和“城镇燃气设计规范”进行。试压时通知监理工程师到场，并做好试压记录。
3.1.12 土方、泥浆工程：
本次工程中泥浆运用较多，按照现场施工条件和天津市关于环境保护的有关精神文
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江，我公司将采取积极有效的措施（如砌筑泥浆池等），在施工过程中使泥浆不外流，不影响环境。对于在施工过程中需要对土方进行处理时我公司将对处理处对原地面进行一次全面实地测量，确定填挖深度。保证填土厚度控制在松土30cm，压实厚20cm左右。
一般土方处理过程如下：测量基准标高样桩→机械推平→人工整理，首先由测量组人员根据水准点测放出平整要求标高，并设置样桩，推土机整平土方时由专人指挥，随时控制标高，最后由人工修理。对于多余土方将外运至业主指定地点。
第四章 施工进度计划
一、总工期计划
根据建设单位要求、本区域气候条件、本公司现有施工力量等方面综合因素考虑，本次施工组织方案的预定工期定为335天。若遇到非施工单位因素，如图纸变更、测量原有地下管线测量等，或不可抗拒的因素，如台风、地震、暴雨等时间顺延。
根据招标文件要求本工程开工日期为2013年1月31日，竣工日期为2013年12月31日，总工期为335日历天，我们将确保业主要求的工期实现，并力争提前完工。
二、施工总体进度计划表
详见后附表：计划开、竣工日期和施工进度计划表
第五章 确保工期的保证措施
根据工程特点，要确保施工进度满足合同工期规定的期限，就必须做好图纸、技术方案、组织管理、计划调整、物资材料供应等方面的工作，我公司具有丰富的进度管理经验，结合本工程的实际情况，我们准备从以下几方面入手，控制本标段工程的施工总进度：
1、 图纸保证
将工程施工图纸的设计工作规划在总进度控制的概念下，我公司将委派专人主动与设计单位联系，约定施工图到位的时间，为施工创造条件。
2 、施工技术保证
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充分认识本工程施工的难点、特点，针对性的编制施工技术方案、软弱地基和沟渠处理方案等做周全详细的考虑，在此基础上运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工周期，以科技保障施工进度。
我公司根据本工程施工特点，配备充分的施工技术管理力量、机械设备力量以保证施工工期。
做好冬雨、季施工技术措施，制定针对冬雨季施工的针对性施工方案，避免冬雨季施工对工程进度造成的影响。
工程正式开工前一周，做好施工组织设计、分项工程施工方案的编制和审查工作，并在施工过程中贯彻实施、及时调整。
3、 编制合理的施工计划
及时做好各项准备工作，确定交通运输组织方案、进度计划及劳动力供应计划、制定机械设备进出场计划以及材料供应计划。
组织和协调好本标段工程各施工段流水的衔接，确保工程按期完成。
编制合理的施工总进度计划及周、月、旬施工进度计划，确定工程进度控制关键节点，在施工过程中按照实际进度状况进行及时的调整。
4、 施工组织保证
中标后，我公司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与各施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。
由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。
项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，特殊工期采用2～3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。
加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
充分发挥我公司施工组织管理的优势，以总承包形式，组织多支成建制的作业队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。
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成立施工协调小组，加强与业主、周边单位、有关政府部门的协调工作，保证工程施工顺利进行。
5、 进度计划的落实与调整
制定的施工进度计划必须严格执行，项目部将组织每周一次的生产协调会，总结已完成的工作，并对下周的工作进行规划。充分听取各施工单位的意见，同时对各单位的进度情况进行考核与讲评，
定期对工程进度进行检查，对照总进度计划比较实际进度是否提前或滞后，如果发现某一工序进度有滞后的现象，及时采取有力的措施，如增加人力、物力和机具，抢回延误的工期。
6、 物资资料与机械设备保证
为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备、材料超常规投入，配备足够的设备和材料，保证工程施工顺利进行。
充分利用本公司的大型机械设备优势，调配、补充、租赁以满足工程需要，目前我公司已联系、储备了大量的施工机械，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。
我们将充分做好物资材料与机械设备的供应计划，充分利用现阶段人力市场资源，组织大量的劳动力，配备大量的机械设备用于本工程施工，确保工程进度。
根据所划分的施工区域各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工区域需用的施工机械和材料计划，做好工程信息的收集、反馈和调整，作到及时充足，并在施工过程中加以调整。
7、 劳动力保证
根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
确保农忙时节的劳动力配置与生活后助安排。对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，保证满足施工需要。
8、 其他方面的保证
实施全过程质量过程管理，降低一般质量事故发生频率，杜绝重大质量事故，减少质量对进度的影响。
抓好现场安全、消防、保卫工作和卫生工作，搞好文明施工，杜绝重大安全事故和疫情的发生，保证工程顺利进行。
成立对外协调小组，各施工区域专人对口作好对外协调工作，减少工程外部环境影
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响。
第六章 冬、雨季施工措施
一、雨期施工措施
为使工程顺利地度过汛期，保证工程的安全和顺利进行，不受天气的影响，针对雨期施工制定如下措施。
1、主要项目雨期施工技术措施
1）混凝土施工时，避免在暴雨中浇筑混凝土。如临时遇大雨时，应对已浇筑且尚未凝固的混凝土面加盖塑料薄膜，混凝土浇筑段全部架雨蓬遮雨，防止雨水直接冲冼混凝土，底板浇筑混凝土时在两侧设集水井。当浇筑混凝土面被雨水冲走水泥浆仅见石子、砂粒时，应拌制同标号砂浆满铺一层；如浇筑面仅有雨水渗入，可以适当加些干水泥后再振捣、收面。当大雨连续不断无法进行混凝土浇筑时，则应停止浇筑混凝土，在规范允许留施工缝处留施工缝，按施工缝的要求处理，若不宜中断混凝土浇筑时，可将混凝土标号适当提高继续浇筑。雨季浇筑时，试验员应测试砂石的含水率，适当减少配合比的用水量，保证准确的配合比。
2）雨季期间施工时，应注意防止制安钢筋受到污染，堆放在地面上的钢筋均应架立。浇筑混凝土前，应用高压水冲洗钢筋和模板。
3）防水层施工时，应避开雨天，选择气候较好的天气进行防水施工，以确保质量符合要求。
2、现场排水系统
在场地硬化阶段对现场的整个排水系统进行优化和清理，以能满足汛期整体施工现场排水的需要，防止现场积水及大量雨水流入基槽。
3、成立防汛应急救援机构及职责
（l）为安全渡讯，项目部成立防汛应急预案指挥机构。由项目经理任指挥，其余人员施工、机械、消防保卫、材料、安全等部门专职负责人组成。
（2）雨季防汛应急救援机构人员的具体分工和职责：
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