三一街区一期（北区）二标段工程7#楼 高支模专项施工方案
两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。
（4）拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处拉拆。 （5）对已拆下的立柱及其它零配件应及时运到指定地点。
5.质量控制措施
5.1.模板工程的实施目标
混凝土表面颜色基本一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、锈斑和明显气泡存在。结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平滑方正，模板拼缝基本无明显痕迹。表面平整，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围内。
5.2.模板工程的实施原则
优选模板体系，以最少的投入满足施工要求，尽可能减少损耗。
5.3.模板工程质量控制流程
模板的选择学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准技术员书面交底检查平整度、拼缝处理模板涂隔离剂与钢筋工序交接技术交底操作人员参加交底检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查支模和钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时专人看模执行检验标准按梁、柱和独立基础件数，各抽查10%。不小于3件按混凝土试块强度定拆模时间注意保护棱角班组自、互检表质量评定记录施工日记清理现场、文明施工自检质量评定不合格处理（返工）拆模资料汇总
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5.4.模板工程质量控制措施
（1）模板工程控制重点
A.保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。
B.架体使用的脚手钢管不允许有明显弯曲、压扁、开裂、脱焊、变形及严重锈蚀。相邻立杆接头要错开，以保证整体刚度。立杆最大轴向偏移小于20cm。同一横杆两端高差不超过5cm。
C.保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形；模板内侧要平整，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内，不得漏浆。
D.精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。 E.模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。
F.模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。
G.模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 H.模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。
I.配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。 J.为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。
（2）模板安装与拆除质量点设置
工工艺标准 程班组 分项 管理点 允许偏差（mm） 检查工具及检查方对策措施 项目标 项目 设置 法 高层 目 轴线位1.施工前检查上道工模板底口偏移 3 用盒尺引测检查 模表面平移 序质量，钢筋位置及板整、垂截面尺表面变形，支+2 放线位置是否准确。 用盒尺测量检查 安直度良寸 撑不牢 -5 2.及时更换有缺陷的装好、截模板，并予以修复。 用水准仪、拉线或用底模标高不+2 与面准标高 3.加强工序自检 准，支撑不牢 -5 尺量检查 拆确、标4.加强材料进出场管模板上口偏除 高无误 垂直度 3 用2m靠尺检查 理及现场保养 移，支撑不牢 第 17 页 共35页
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平整度 小面平整度、大面平整度 5 5.连接件扣紧不松动 6.支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。 用2m靠尺检查 （3）模板安装与拆除质量预防措施
项目 影响因素 支撑系统不合理 扣件连接松动 施工 操作 拼缝不平 拆除时硬撬 颠倒工序 基底未夯实 环境 钢筋网片位移 砼侧压力过大 模板工程质量材料 预防措施 模板变形，孔多 龙骨、支撑件软弱 连接附件质量差 岗位责任制执行不严 管理 重进度，轻质量 忽视资料管理 技术水平低 自检不认真 施工 人员 技术交底不清 指挥人员只重进度 违章作业 忽视交接检、互检 采取预防措施 严格设计要求，因地制宜，合理布局 严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板 尽量使用平直模板，扣件补缺 组装前及时刷脱模剂 强化施工工艺，完善工序间的交接检 加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检 加强工种之间的交接检、互检工作 工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模 及时检查、修理，严重者退回，不予使用 及时同技术部门共同研究加固措施 及时退换，加密连接，加固支撑系统 强化岗位意识，完善责任制，人员定岗 加强教育，摆正进度与质量关系 加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识 进行岗位技术培训 认真执行自检负责制 认真科学的进行书面交底 尊重科学，服从质量，好中求快 严格操作规程 加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中 6.施工安全保证措施
6.1.组织保障
项目部将成立以项目经理为组长，安全工程师、生产经理、项目技术负责人为副组长，专职安全工程师和专业承包单位现场安全负责人为组员的项目安全管理委员会；并
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以项目安全管理部牵头，各职能部门参与，安全管理责任分解到位，职能岗位落实到人，形成纵横网络管理体制的安全生产管理体系。安全生产管理体系见下图：
项目安全管理委员会各职能部门安全责任制安全教育安全工作体系各级业务部门安全技术培训现场施工负责人安全检查员参建施工人员责任到人奖惩兑现安全认证保证施工安全规范现场管理安全控制建设安全标准化工地规范现场设施规范施工作业规范施工环境定期检查专业检查日常检查安全检查安全作业规范安全奖惩条例安全管理制度系统安全监督上岗前安全教育提高预测预防能力消除事故隐患各施工作业队的安全检查人员及班组兼职安全检查员6.2.技术措施
（1）熟悉图纸清楚各部位构件规格、尺寸、标高，规范和图集，对图纸中存在的问题及时请设计给予确认和办理设计变更、洽商，尽量将问题消灭在施工前；
（2）施工前技术负责人熟悉高支模部位及高支模搭设方式，安装前对班组进行全面的安全技术交底，班主对作业层工人进行书面和现场交底，让每个工人都清楚高支模模板由加工制作到安装的具体做法。
（3）从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。
（4）安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
（5）模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。
（6）模板工程应严格按施工设计与安全技术措施规定施工。在安装、拆除作业前，工长应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
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（7）施工过程中应经常对下列项目进行检查：
A.垫木应满足设计要求。
B.底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。
C.立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。 D.扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。 E.安全网和各种安全设施应符合要求。
（8）在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并加设防护栏杆。
（9）作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3 层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
（10）对负荷面积大和高4m 以上的支架立柱，除应有合格证外，对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。
（11）有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢木板上。夜间施工时，应有足够的照明。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。
（12）高空作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上，装拆要有人接应。如遇途中停歇，应将就位的支顶，模板连结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人；
（13）模板上架设电线及使用电动工具要满足施工用电要求，注意安全用电；
（14）安装柱墙模板时，随时支撑固定，防止倾覆，拆除承重模板；设临时支撑，防止突然整块塌落；安装整块模板，不得将柱、墙钢筋代替临时支撑；
（15）拆模时要在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，并应搭设脚手板；拆楼层外边模板时，应防高空坠落及防止模板向外倒跌；
（16）模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击，拆除后的模板及时清理混凝土块，对模板几何尺寸，偏差过大及时修理；
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