⑴在洞内施工允许的条件下，及时完成洞口衬砌，保证洞口稳定。 ⑵仰拱应及时跟进，保证隧道支护尽快闭合。仰拱施工时必须架设栈桥，保证前方施工运输畅通。仰拱距离掌子面的距离规定如下：
①Ⅱ、Ⅲ级围岩地段仰拱距离掌子面不宜大于90m; ②Ⅳ级围岩地段仰拱距离掌子面不宜大于50m; ③Ⅴ级围岩地段仰拱距离掌子面不宜大于40m。 ㈢开挖断面尺寸应符合设计要求；
⑴爆破后，对开挖面和未衬砌地段应进行检查，对可能出现的险情，应采取措施及时处理；
⑵开挖作业中，不得损坏支护、衬砌和设备，并应保护好量测用的测点；
⑶做好地质构造的核对和素描，地质变化处和重要地段，应有照片记载。
5.3.6 岩石隧道的爆破应采用光面爆破技术，施工中应提高钻眼效率和爆破效果，降低工料消耗。开挖爆破应选用适当的炸药品种和型号，在漏水和涌水地段应采用非电导爆管起爆。
5.3.7爆破作业及火药物品的管理，必须遵守现行的国家标准《爆破安全规程》的有关规定。对有瓦斯溢出的隧道，应根据工点的地质情况、瓦斯溢出程度和设备条件，制定适宜的施工方案。
5.3.8隧道双向开挖接近贯通时，两端施工应加强联系，统一指挥，并采取浅眼低药量，控制爆破。当两开挖面间的距离剩下15m时，应改为单向开挖，直到贯通为止。
5.3.9 双洞开挖时，应根据两洞的轴线间距、洞口里程距离、地质条件及其它自然条件，选择适宜的开挖方法，确定好两洞开挖的时间差，并采取措施防止后行洞开挖对先行洞周壁产生不良影响。
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6.爆破施工
6.1钻爆设计控制要点
最大限度地减少爆破震动对围岩的扰动，避免造成或加大既有裂隙而出现渗漏水现象；
控制后续爆破对隧道初期支护或衬砌结构的震动影响；
根据分部开挖方案，爆破时不影响相邻洞室的支护结构的稳定性； 控制爆破震动对临近建筑物的影响，确保地表建筑物的安全。 提高爆破效果，即隧道开挖轮廓的质量及机械化施工对岩石块度要求。 动态设计，隧道开挖时进行爆破监测，及时反馈信息，经济技术指标设计合理，操作方法利于推广应用。
根据隧道岩质情况，按表7-1《光面爆破参数表》进行选择。施工过程中通过爆破效果检查，结合地质变化情况适当调整，以求达到安全、经济和最佳爆破效果。
表7-1 光面爆破参数表
参数 围岩状况 硬岩 中硬岩 软岩 饱和单轴抗压极限强度Rb(Mpa) >60 30～60 ≤30 装药不偶合 系数 D 1.25～1.50 1.50～2.00 2.00～2.50 周边眼间距 E（cm） 55～70 45～60 30～50 周边眼最小抵抗线 W（cm） 70～85 60～75 40～60 相对距 E/W 0.8～1.0 0.8～1.0 0.5～0.8 周边眼装药 集中度 q（Kg/m） 0.3～0.35 0.2～0.30 0.07～0.15 6.2减震措施
根据以往研究成果及施工经验，影响爆破振动强度的主要因素有：爆破器材的质量、爆破体的物理性质、爆破开挖方式、微差时间间隔、单段起爆药量等。为此，减振爆破主要从以下几个方面采取措施：
6.2.1爆破器材
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要获得比较好的减震效果，必须根据炸药与岩石的匹配程度选择合适的爆破器材。为此，在隧道开挖爆破时，掏槽眼、扩槽眼和掘进眼选用高爆速的2#岩石硝铵炸药(有水地段采取乳化炸药)，光爆孔采取专用的φ25小直径光爆炸药(炸药均要求防水性能好)。雷管采用精度高的非电毫秒延期导爆管雷管（1～20段），避免爆破时出现串段现象，防止因爆破器材质量问题，增大爆破振动，降低爆破效果。
6.2.2微差时间间隔
合理的设计起爆时差，一是减震，即避免相邻段位雷管起爆时产生爆破振动叠加效应；二是先爆区雷管爆炸时不破坏后续爆破区的网路，避免造成拒爆，提高爆破效果。拟采取以下几点措施：
⑴避免使用串段严重的2、4段雷管或者选取高精度的雷管； ⑵掏槽孔与扩槽孔的时差扩大至100ms；
⑶1～5段雷管跳段使用，根据部位不同分别选取不同的间隔时差，时差控制在≥50ms不等。
6.2.3单段起爆药量
隧道爆破时，合理的分段即适当减少单段起爆药量，是控制爆破震动的有效措施，为此，钻爆设计时根据被保护对象允许的最大震速要求，计算出单段最大药量，并据此进行合理的分段。最后还要根据分段结果，进行安全校核，以确保施工安全。
6.2.4掏槽方式
根据隧道各部开挖方式、开挖断面大小及循环进尺的要求，同时结合工期总体安排、钻孔设备配备情况，采用减振效果较好的几种掏槽方式。隧道掏槽区钻爆设计示意图6-1。
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图4-5-5 隧道掏槽区钻爆设计示意图
6.3Ⅱ级围岩全断面法钻爆设计
为充分发挥机械效率，加快循环进度，根据围岩条件及开挖方案，在Ⅱ级围岩中采用全断面光面爆破法施工。由于Ⅱ级花岗岩围岩稳定性较好，设计每循环进尺4.0m。钻爆设计图详见图7-2。
6.4Ⅲ级围岩上下台阶法钻爆设计
根据开挖方案，隧道Ⅲ级围岩，采取上下台阶法光面爆破技术，掏槽采取中空直眼法掏槽，Ⅲ级围岩循环进尺3.0m，Ⅲ级围岩上下台阶法炮眼布置及参数表见图7-3。
6.5Ⅳ级围岩钻爆设计
Ⅳ级围岩根据开挖方案采取三台阶法开挖，采取上下台阶法微震控制爆破技术，掏槽采取楔形掏槽，每循环进尺1.5m，Ⅳ级围岩三台阶法炮眼布置及参数表见图7-4。
6.6V级围岩钻爆设计
V级围岩根据开挖方案采取四步CD法或三台阶临时仰拱三台阶法开挖，三台阶法同Ⅳ级围岩爆破施工方法，掏槽采取楔形掏槽，每循环进尺1.0m，V级围岩CD法布置及参数表见图7-5。
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