ф5 170－250A 25－27V b、 电源极性 直流反接法 c、 焊接速度 200－300mm/min 5. 托圈焊接工艺措施
a、 组装前将坡口附近50mm处打磨干净，不留间隙 b、 预热：预热温度100－150°C，预热方式同炉壳一样。
c、 焊接成序：先焊立缝，四条立缝四人同时在中心线焊接1/3，然
后上下盖板，侧板同时对称焊接，焊速较快，焊道要薄，控制层间温度不大于250°C。
d、 托圈安装精度要求高，同轴度为±1.5mm，焊接时在轴孔中心线
拉一钢线，用内径千分尺在垂直方向，水平方向长轴、短轴各两套共八处检查，随时用反变形的焊位校正。
e、 托圈上下盖板及侧板焊缝全部为先内后外，外面气刨，清根一定
要彻底，同时保证尽可能清根深度宽度一致，全位臵对称焊接。 f、 焊工应严格按焊接技术要求操作，尽量保持焊缩一致，每一焊道
要清理干净。
四. 炉壳及托圈焊接的安全措施
无论是炉壳还是托圈，焊接量较大，通风条件差，而且作业环境温度高，所以必须采取鼓风机或抽风扇通风。电热器加热，加热前一定要检查绝缘情况，保证安全用电。另外，由于焊缝要立体作业，脚手架一定要安全可靠。 五. 焊工培训
1、 培训项目
针对炉壳及托圈的环境特点，专项培训：（1）CO2气体保护半自动焊，环境位臵横焊。（2）厚板手工电弧板环接位臵，平焊、立焊、仰焊。 2、 培训人数，每项20人 3、 培训时间，每项一个月 4、 培训考核：5、 培训用材